一种锌锭生产链条润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锌锭生产链条润滑装置，包括机架和在机架上方移动的输送链，输送链包括多个排布设置的锭模，锭模的两侧均设置有多个相连接的链片，锭模的端部与链片之间设置有多个销轴，机架且位于输送链的两侧均设置有支撑架，支撑架上设置有油桶，所述油桶内装有润滑油，油桶的底部设置有出油管，出油管远离油桶的一端位于销轴的上方，油桶的高度高于出油管靠近销轴一端的高度。油桶内的润滑油从出油管流动到销轴上方，提供软滑作用，减小输送链各连接部位的摩擦力，避免输送链产生振动，提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锭生产链条润滑装置
本技术涉及铸锭设备的
，尤其是涉及一种锌锭生产链条润滑装置。
技术介绍
锌锭是指纯锌，主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌锭的生产主要采用铸锭机进行浇铸成型，将熔融的合金溶液浇铸在铸锭机的锭模内部，锌合金随后在锭模内部冷却成型，脱模后即可获得锌锭。现有的，如中国专利技术专利申请公告号CN207325898U公开了一种镁及镁合金锭的连续铸锭机，包括设有平行轨道的机架及装载于机架上的铸锭机构，铸锭机构包括浇注室、设置于浇注室下的方板链输送机及安装于板链输送机上的若干锭模，锭模包括成型槽及成型槽两侧延伸至平行轨道并支承于平行轨道上的滚轮；连续铸锭机还包括锭模的预热装置和冷却装置，浇注室设置用于喷射灭火剂的喷射装置，该连续铸锭机生产效率高而且浇铸成品质量佳。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铸锭机长期使用后各个连接部位容易生锈，铸锭机在移动过程中，由于生锈部位的摩擦力增大，使整个输送链产生较大的振动，熔融状态的合金液体在锭模内部容易溅起。由于此时熔融状态的合金温度较高，容易灼伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌锭生产链条润滑装置，包括机架(1)和在机架(1)上方移动的输送链(2)，所述输送链(2)包括多个排布设置的锭模(21)，所述输送链(2)的两侧均设置有多个销轴(22)，其特征在于：所述机架(1)且位于输送链(2)的两侧均设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有油桶(4)，所述油桶(4)内装有润滑油，所述油桶(4)的底部设置有出油管(41)，所述出油管(41)远离油桶(4)的一端位于销轴(22)的上方，所述油桶(4)的高度高于出油管(41)靠近销轴(22)一端的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌锭生产链条润滑装置，包括机架(1)和在机架(1)上方移动的输送链(2)，所述输送链(2)包括多个排布设置的锭模(21)，所述输送链(2)的两侧均设置有多个销轴(22)，其特征在于：所述机架(1)且位于输送链(2)的两侧均设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有油桶(4)，所述油桶(4)内装有润滑油，所述油桶(4)的底部设置有出油管(41)，所述出油管(41)远离油桶(4)的一端位于销轴(22)的上方，所述油桶(4)的高度高于出油管(41)靠近销轴(22)一端的高度。


2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产链条润滑装置，其特征在于：所述出油管(41)远离油桶(4)的一端连通有内部呈中空设置的导油件(5)，所述导油件(5)远离出油管(41)的一侧壁开设有漏油孔，所述导油件(5)靠近漏油孔的侧壁固定设置有与销轴(22)相互抵接的软刷(51)。


3.根据权利要求2所述的一种锌锭生产链条润滑装置，其特征在于：所述导油件(5)的竖剖截面呈上窄下宽的三角形设置。


4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产链条润滑装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括顶部开设有穿插孔(311)的撑柱(31)和一端穿设于穿插孔(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宗坚，程楚俊，梁文杰，
申请(专利权)人：佛山市桂源锌合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44