一种复合式油水分离滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式油水分离滤清器，包括安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有护板，所述安装座的内腔通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的右侧固定安装有转把，所述转杆表面的右侧螺纹连接有限位螺母。本实用新型专利技术通过锁块打开盖板，将滤清器本体卡在限位板上，转动转把，转把带动转杆转动，转杆通过正反螺纹带动螺块向滤清器本体靠近，螺块带动连接杆向滤清器本体靠近，连接杆带动夹板对滤清器本体夹紧固定，旋转限位螺母，限位螺母卡在护板上，使转杆不再能够转动，关闭盖板，卡紧锁块，解决了现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式油水分离滤清器
本技术涉及油水分离滤清器
，具体为一种复合式油水分离滤清器。
技术介绍
当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤，因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率，但现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用，为此，我们提出一种复合式油水分离滤清器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式油水分离滤清器，具备固定效果好且不易沾染污泥的优点，解决了现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式油水分离滤清器，包括安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有护板，所述安装座的内腔通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的右侧固定安装有转把，所述转杆表面的右侧螺纹连接有限位螺母，所述转杆表面的左右两侧均通过螺槽螺纹连接有螺块，且转杆表面的左右两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，所述螺块的底部固定安装有连接杆，且连接杆与安装座滑动连接，所述连接杆靠近滤清器本体的一侧固定安装有夹板，所述安装座的内腔固定安装有限位板。优选的，所述夹板靠近滤清器本体的一侧固定安装有垫块，且垫块为橡胶防滑垫。优选的，所述安装座的底部通过铰链安装有盖板，所述盖板的另一端与安装座的连接处设置有锁块。优选的，所述连接杆的底部通过支架固定安装有滑块，所述固定板的顶部开设有滑槽。优选的，所述安装座左侧的护板的右侧固定安装有第一轴承，且第一轴承与转杆转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过锁块打开盖板，将滤清器本体卡在限位板上，转动转把，转把带动转杆转动，转杆通过正反螺纹带动螺块向滤清器本体靠近，螺块带动连接杆向滤清器本体靠近，连接杆带动夹板对滤清器本体夹紧固定，旋转限位螺母，限位螺母卡在护板上，使转杆不再能够转动，关闭盖板，卡紧锁块，解决了现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用的问题。2、本技术垫块使滤清器本体更加稳固，滑槽、滑块和支架使连接杆移动时更加稳固，第一轴承使转杆稳固。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺块左视放大结构示意图；图3为本技术夹板剖视放大结构示意图。图中：1、安装座；2、锁块；3、盖板；4、滤清器本体；5、夹板；6、固定板；7、滑槽；8、滑块；9、支架；10、护板；11、第一轴承；12、第二轴承；13、限位板；14、转杆；15、螺块；16、限位螺母；17、转把；18、连接杆；19、螺槽；20、垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的安装座1、锁块2、盖板3、滤清器本体4、夹板5、固定板6、滑槽7、滑块8、支架9、护板10、第一轴承11、第二轴承12、限位板13、转杆14、螺块15、限位螺母16、转把17、连接杆18、螺槽19和垫块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种复合式油水分离滤清器，包括安装座1，安装座1的底部通过铰链安装有盖板3，盖板3的另一端与安装座1的连接处设置有锁块2，安装座1的左右两侧均固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有护板10，安装座1的内腔通过第二轴承12转动连接有转杆14，安装座1左侧的护板10的右侧固定安装有第一轴承11，且第一轴承11与转杆14转动连接，第一轴承11使转杆14稳固，转杆14的右侧固定安装有转把17，转杆14表面的右侧螺纹连接有限位螺母16，转杆14表面的左右两侧均通过螺槽19螺纹连接有螺块15，且转杆14表面的左右两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，螺块15的底部固定安装有连接杆18，且连接杆18与安装座1滑动连接，连接杆18的底部通过支架9固定安装有滑块8，固定板6的顶部开设有滑槽7，滑槽7、滑块8和支架9使连接杆18移动时更加稳固，连接杆18靠近滤清器本体4的一侧固定安装有夹板5，夹板5靠近滤清器本体4的一侧固定安装有垫块20，且垫块20为橡胶防滑垫，垫块20使滤清器本体4更加稳固，安装座1的内腔固定安装有限位板13，通过锁块2打开盖板3，将滤清器本体4卡在限位板13上，转动转把17，转把17带动转杆14转动，转杆14通过正反螺纹带动螺块15向滤清器本体4靠近，螺块15带动连接杆18向滤清器本体4靠近，连接杆18带动夹板5对滤清器本体4夹紧固定，旋转限位螺母16，限位螺母16卡在护板10上，使转杆14不再能够转动，关闭盖板3，卡紧锁块2，解决了现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用的问题。使用时，通过锁块2打开盖板3，将滤清器本体4卡在限位板13上，转动转把17，转把17带动转杆14转动，转杆14通过正反螺纹带动螺块15向滤清器本体4靠近，螺块15带动连接杆18向滤清器本体4靠近，连接杆18带动夹板5对滤清器本体4夹紧固定，旋转限位螺母16，限位螺母16卡在护板10上，使转杆14不再能够转动，关闭盖板3，卡紧锁块2，垫块20使滤清器本体4更加稳固，滑槽7、滑块8和支架9使连接杆18移动时更加稳固，第一轴承11使转杆14稳固，解决了现有的滤清器固定效果不好，且表面易沾染污泥，影响使用的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式油水分离滤清器，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的左右两侧均固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定安装有护板（10），所述安装座（1）的内腔通过第二轴承（12）转动连接有转杆（14），所述转杆（14）的右侧固定安装有转把（17），所述转杆（14）表面的右侧螺纹连接有限位螺母（16），所述转杆（14）表面的左右两侧均通过螺槽（19）螺纹连接有螺块（15），且转杆（14）表面的左右两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，所述螺块（15）的底部固定安装有连接杆（18），且连接杆（18）与安装座（1）滑动连接，所述连接杆（18）靠近滤清器本体（4）的一侧固定安装有夹板（5），所述安装座（1）的内腔固定安装有限位板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合式油水分离滤清器，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的左右两侧均固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定安装有护板（10），所述安装座（1）的内腔通过第二轴承（12）转动连接有转杆（14），所述转杆（14）的右侧固定安装有转把（17），所述转杆（14）表面的右侧螺纹连接有限位螺母（16），所述转杆（14）表面的左右两侧均通过螺槽（19）螺纹连接有螺块（15），且转杆（14）表面的左右两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，所述螺块（15）的底部固定安装有连接杆（18），且连接杆（18）与安装座（1）滑动连接，所述连接杆（18）靠近滤清器本体（4）的一侧固定安装有夹板（5），所述安装座（1）的内腔固定安装有限位板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国军，杜黄顺，王传新，蒋光顺，
申请(专利权)人：浙江臻航过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33