防喘振高压无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管技术领域，尤其是涉及一种防喘振高压无缝钢管，包括管体和固定环，管体具有用于输送流体的流道，固定环与流道相匹配，固定环可拆卸连接在流道内，固定环的内周壁上沿其径向转动设置有若干打开或者闭合固定环的消能板，并实现将流道连通或者隔断，固定环上设置有用于限制消能板转动范围的限位机构，本实用新型专利技术防喘振高压无缝钢管在使用时，通过在管体内设置固定环，固定环内转动设置了消能板，在流体流过固定环时会打开消能板，流体与消能板接触并将固定环打开，而流体会始终与消能板的一侧接触并起到消耗流体的内能，从而防止出现喘振现象，同时与消能板接触或者打开消能板也会消耗一部分流体的内能。

【技术实现步骤摘要】
防喘振高压无缝钢管
本技术涉及无缝钢管
，尤其是涉及一种防喘振高压无缝钢管。
技术介绍
在工业生产和人们的日常生活中需要将流体进行输送，由于长距离的流体输送需要对流体进行加压，高压使得流体能够被长距离运输。现有防喘振高压无缝钢管在输送流体时，为保证长距离输送，需要对流体进行加压，这样就使得流体在进入到防喘振高压无缝钢管时出现喘振现象，长期使管体出现脱落及泄漏现象，无法保证设备稳定运行，降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有防喘振高压无缝钢管在输送流体时，为保证长距离输送，需要对流体进行加压，这样就使得流体在进入到防喘振高压无缝钢管时出现喘振现象，长期使管体出现脱落及泄漏现象，无法保证设备稳定运行，降低生产效率的问题，现提供了一种防喘振高压无缝钢管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防喘振高压无缝钢管，包括管体和固定环，所述管体具有用于输送流体的流道，所述固定环与流道相匹配，所述固定环可拆卸连接在流道内，所述固定环的内周壁上沿其径向转动设置有若干打开或者闭合固定环的消能板，并实现将流道连通或者隔断，所述固定环上设置有用于限制消能板转动范围的限位机构。本技术通过在管体内设置固定环，固定环内转动设置了消能板，在流体流过固定环时会打开消能板，流体与消能板接触并将固定环打开，而流体会始终与消能板的一侧接触并起到消耗流体的内能，从而防止出现喘振现象，同时与消能板接触或者打开消能板也会消耗一部分流体的内能。为了能够实现限位机构对消能板的限位，进一步地，所述限位机构包括设置在固定环上的第一限位柱及第二限位柱，所述消能板设置在第一限位柱和第二限位柱之间，当所述固定环打开时，所述消能板与第二限位柱之间接触并对消能板进行限位，当所述固定环关闭时，所述消能板与第一限位柱之间接触并对消能板进行限位。通过在固定环上设置第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱限制了消能板的转动范围，保证消能板不会转动幅度过大，这样使消能板在一定范围内能够更好的与流体接触，从而消耗流体内能。为了便于固定环的拆卸和安装，进一步地，所述固定环的外周壁上开设有滑道，所述滑道内滑动设置有与其相匹配的钢珠，所述钢珠与滑道之间的弹簧，所述管体内周壁上开设有与钢珠相匹配的卡槽，所述钢珠的一端卡设在卡槽内。通过固定环上的钢珠卡设在管体上的卡槽配合，从而实现固定环可拆卸的安装在管体上。进一步地，所述固定环外周壁上设置有定位柱，所述外管体的内周壁上开设有与定位柱相匹配的定位槽，所述定位柱滑动设置在定位槽内。进一步地，所述卡槽为环形结构。进一步地，所述消能板上设置有若干凸点。本技术的有益效果是：本技术防喘振高压无缝钢管在使用时，通过在管体内设置固定环，固定环内转动设置了消能板，在流体流过固定环时会打开消能板，流体与消能板接触并将固定环打开，而流体会始终与消能板的一侧接触并起到消耗流体的内能，从而防止出现喘振现象，同时与消能板接触或者打开消能板也会消耗一部分流体的内能，避免了现有防喘振高压无缝钢管在输送流体时，为保证长距离输送，需要对流体进行加压，这样就使得流体在进入到防喘振高压无缝钢管时出现喘振现象，长期使管体出现脱落及泄漏现象，无法保证设备稳定运行，降低生产效率的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图2中B的局部放大图。图中：1、管体，2、固定环，3、流道，4、消能板，5、第一限位柱，6、第二限位柱，7、滑道，8、钢珠，9、弹簧，10、定位柱，11、定位槽，12、凸点，13、卡槽。具体实施方式本技术下面结合实施例作进一步详述：本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种防喘振高压无缝钢管，包括管体1和固定环2，所述管体1具有用于输送流体的流道3，所述固定环2与流道3相匹配，所述固定环2可拆卸连接在流道3内，所述固定环2的内周壁上沿其径向转动设置有若干打开或者闭合固定环2的消能板4，并实现将流道3连通或者隔断，所述固定环2上设置有用于限制消能板4转动范围的限位机构。所述限位机构包括设置在固定环2上的第一限位柱5及第二限位柱6，所述消能板4设置在第一限位柱5和第二限位柱6之间，当所述固定环2打开时，所述消能板4与第二限位柱6之间接触并对消能板4进行限位，当所述固定环2关闭时，所述消能板4与第一限位柱5之间接触并对消能板4进行限位。所述固定环2的外周壁上开设有滑道7，所述滑道7内滑动设置有与其相匹配的钢珠8，所述钢珠8与滑道7之间的弹簧9，所述管体1内周壁上开设有与钢珠8相匹配的卡槽13，所述钢珠8的一端卡设在卡槽13内。所述卡槽13为环形结构。所述固定环2外周壁上设置有定位柱10，所述外管体1的内周壁上开设有与定位柱10相匹配的定位槽11，所述定位柱10滑动设置在定位槽11内。所述消能板4两侧板上均设置有凸点12。上述防喘振高压无缝钢管在使用时，流体由管体1的一端输入，通过流道3并与固定环2接触，流体与消能板4接触，消能板4在固定环2上转动并打开，流体始终与消能板4的一侧接触并消耗流体内能，同时消能板4上凸点12接触，增加与流体的接触面积，从而增加了流体内能的消耗，有效防止出现喘振现象，第一限位柱5和第二限位柱6，消能板4打开时与第二限位柱6接触，保证消能板4处于摸个角度，从而保证流体耗能稳定可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喘振高压无缝钢管，其特征在于：包括管体(1)和固定环(2)，所述管体(1)具有用于输送流体的流道(3)，所述固定环(2)与流道(3)相匹配，所述固定环(2)可拆卸连接在流道(3)内，所述固定环(2)的内周壁上沿其径向转动设置有若干打开或者闭合固定环(2)的消能板(4)，并实现将流道(3)连通或者隔断，所述固定环(2)上设置有用于限制消能板(4)转动范围的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喘振高压无缝钢管，其特征在于：包括管体(1)和固定环(2)，所述管体(1)具有用于输送流体的流道(3)，所述固定环(2)与流道(3)相匹配，所述固定环(2)可拆卸连接在流道(3)内，所述固定环(2)的内周壁上沿其径向转动设置有若干打开或者闭合固定环(2)的消能板(4)，并实现将流道(3)连通或者隔断，所述固定环(2)上设置有用于限制消能板(4)转动范围的限位机构。


2.根据权利要求1所述的防喘振高压无缝钢管，其特征在于：所述限位机构包括设置在固定环(2)上的第一限位柱(5)及第二限位柱(6)，所述消能板(4)设置在第一限位柱(5)和第二限位柱(6)之间，当所述固定环(2)打开时，所述消能板(4)与第二限位柱(6)之间接触并对消能板(4)进行限位，当所述固定环(2)关闭时，所述消能板(4)与第一限位柱(5)之间接触并对消能板(4)进行限位。

【专利技术属性】
技术研发人员：周文庆，
申请(专利权)人：盛德鑫泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32