一种球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种球阀，包括阀体、阀球、转轴和两个密封限位体，阀体的外环面上设有一个凸柱，第二通孔贯穿凸柱，第一通孔与第二通孔连通，阀球呈球状，具有第三通孔，阀球容纳于第一通孔中，转轴具有第一固定端和第一手柄端，第一固定端设置于第一通孔内，第一手柄端设置于第二通孔内，两个密封限位体分成第一密封限位体和第二密封限位体，第一密封限位体嵌入第一通孔的左部，第二密封限位体嵌入第一通孔的右部，当阀球转动时，两个密封限位体分别贴合于所述阀球的左、右两侧。本实用新型专利技术提出的一种球阀，其特点是提高了球阀整体强度和密封性，不易损坏、使用寿命长，满足多种装配需求、适应于多种场所，且装卸简单，便于维修，人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀
本技术属于阀体精密铸造领域，具体涉及一种球阀。
技术介绍
所谓球阀，指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。随着科学技术的飞速发展，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀大多采用金属制成，其阀体和阀盖在制造初期需要利用模具铸造成铸件，然后在对铸件进行加工而制成。考虑到金属易腐蚀的问题，有些球阀采用塑料材质，如HDP、PE等，传统的球阀包括阀体、阀球；阀体上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段、第一内球面段和第二圆孔段，第一圆孔段、第一内球面段和第二圆孔段呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段的圆心；阀球位于第一内球面段，阀体上有径向的阀杆孔。这种球阀在第二圆孔段和第一圆孔段设有内螺纹，两个密封限位体具有外螺纹，通过人工拧动设置于第二圆孔段和第一圆孔段内，由于人工不可控，所以会出现过紧卡住阀球，容易使扭矩变大；过松漏气，因此装配烦琐、需要有经验的工人，而且工人工作效率低；球阀总体使用寿命短，一旦有损坏，需要整体换，所以维修成本高。因此，有必要生产一种球阀来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种球阀，克服上述缺陷，解决上述问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种球阀，包括阀体、阀球、转轴和两个密封限位体，所述阀体具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、内环面，和与所述内环面相对应的外环面，所述阀体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面，所述外环面上设有一个凸柱，所述凸柱与所述阀体连接呈一体结构，所述第二通孔自所述内环面贯穿所述凸柱，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述阀球呈球状，所述阀球具有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述阀球，所述阀球容纳于所述第一通孔中，所述转轴具有第一固定端和与所述第一固定端相对应的第一手柄端，所述第一固定端与所述阀球固定连接，所述转轴自所述第二通孔伸出所述阀体，使得所述第一固定端设置于所述第一通孔内，所述第一手柄端设置于所述第二通孔内，所述两个密封限位体分成第一密封限位体和第二密封限位体，所述第一密封限位体和第二密封限位体对称设置，所述第一密封限位体自所述阀体的左侧压设于所述第一通孔上，使得所述第一密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第二密封限位体自所述阀体的右侧压设于所述第一通孔上，使得所述第二密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第一密封限位体具有第一贴合端和与所述第一贴合端相对应的第一压合端，所述第四通孔自所述第一贴合端贯穿至所述第一压合端，所述第二密封限位体具有第二贴合端和与所述第二贴合端相对应的第二压合端，所述第五通孔自所述第二贴合端贯穿至所述第二压合端，当所述阀球转动至所述第四通孔的中心线、第三通孔的中心线、第五通孔的中心线为同一中心线时，所述第一贴合端与所述第二贴合端分别贴合于所述阀球的左、右两侧。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述第一密封限位体包括第一阀座、第一密封环和第一支撑环，所述第一阀座具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面，所述第四通孔自所述第三表面的中心贯穿至所述第四表面的中心，所述第四通孔分成第一圆孔段和第二圆孔段，所述第一圆孔段的直径小于所述第二圆孔段的直径，所述第一密封环呈圆环状结构，具有第五表面、与所述第五表面相对应的第六表面、自所述第五表面延伸至所述第六表面的第一外侧环面、第六通孔，所述第六通孔自所述第五表面贯穿至所述第六表面，所述第一外侧环面分为第一子外侧环面和第二子外侧环面，所述第一子外侧环面与所述第二子外侧环面连接呈一体结构，所述第一子外侧环面的直径小于所述第二子外侧环面的直径，当所述第一密封环安装于所述第一阀座内，所述第一子外侧环面容纳于所述第一圆孔段，所述第二子外侧环面容纳于所述第二圆孔段，所述第五表面穿过所述第四通孔外露于所述第三表面，所述第一支撑环具有第七表面、与所述第七表面相对应的第八表面、自所述第七表面延伸至所述第八表面的第二外侧环面、第七通孔，所述第七通孔自所述第七表面贯穿至所述第八表面，所述第二外侧环面分为第三子外侧环面和第四子外侧环面，所述第三子外侧环面与所述第四子外侧环面连接呈一体结构，所述第三子外侧环面的直径小于所述第四子外侧环面的直径，当所述第一支撑环安装于所述第一阀座内，所述第三子外侧环面容纳于所述第一圆孔段，所述第四子外侧环面容纳于所述第二圆孔段，所述第七表面穿过所述第六通孔外露于所述第五表面，所述第二密封限位体包括第二阀座、第二密封环和第二支撑环，所述第二阀座具有第九表面、与所述第九表面相对应的第十表面，所述第五通孔自所述第九表面的中心贯穿至所述第十表面的中心，所述第五通孔分成第三圆孔段和第四圆孔段，所述第三圆孔段的直径小于所述第四圆孔段的直径，所述第二密封环呈圆环状结构，具有第十一表面、与所述第十一表面相对应的第十二表面、自所述第十一表面延伸至所述第十二表面的第三外侧环面、第九通孔，所述第九通孔自所述第十一表面贯穿至所述第十二表面，所述第三外侧环面分为第五子外侧环面和第六子外侧环面，所述第五子外侧环面与所述第六子外侧环面连接呈一体结构，所述第五子外侧环面的直径小于所述第六子外侧环面的直径，当所述第二密封环安装于所述第二阀座内，所述第五子外侧环面容纳于所述第三圆孔段，所述第六子外侧环面容纳于所述第四圆孔段，所述第十一表面穿过所述第五通孔外露于所述第九表面，所述第二支撑环具有第十三表面、与所述第十三表面相对应的第十四表面、自所述第十三表面延伸至所述第十四表面的第七外侧环面、第十通孔，所述第十通孔自所述第十三表面贯穿至所述第十四表面，所述第七外侧环面分为第七子外侧环面和第八子外侧环面，所述第七子外侧环面与所述第八子外侧环面连接呈一体结构，所述第七子外侧环面的直径小于所述第八子外侧环面的直径，当所述第二支撑环安装于所述第二阀座内，所述第七子外侧环面容纳于所述第三圆孔段，所述第八子外侧环面容纳于所述第四圆孔段，所述第十三表面穿过所述第九通孔外露于所述第十一表面。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述第一密封环的第五表面为倾斜面，所述第五表面中心的高度小于所述第五表面边沿的高度，所述第五表面的形状与所述第三通孔的外壁形状匹配，所述第二密封环的第十一表面为倾斜面，所述第十一表面中心的高度小于所述第十一表面边沿的高度，所述第十一表面的形状与所述第三通孔的外壁形状匹配。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述第一通孔的长度等于所述第三通孔、第四通孔和第五通孔的长度和。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述阀球具有第一凹槽，所述第一固定端设置于所述第一凹槽内。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述转轴设有第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述第一手柄端，所述第二凹槽的中心设有孔状结构。作为本技术所述一种球阀的一种优选方案，所述球阀还包括转轴连接器，所述转轴连接器具有第二固定端和与所述第二固定端相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀，其特征是：包括阀体、阀球、转轴和两个密封限位体，/n所述阀体具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、内环面，和与所述内环面相对应的外环面，所述阀体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面，所述外环面上设有一个凸柱，所述凸柱与所述阀体连接呈一体结构，所述第二通孔自所述内环面贯穿所述凸柱，所述第一通孔与所述第二通孔连通，/n所述阀球呈球状，所述阀球具有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述阀球，所述阀球容纳于所述第一通孔中，/n所述转轴具有第一固定端和与所述第一固定端相对应的第一手柄端，所述第一固定端与所述阀球固定连接，所述转轴自所述第二通孔伸出所述阀体，使得所述第一固定端设置于所述第一通孔内，所述第一手柄端设置于所述第二通孔内，/n所述两个密封限位体分成第一密封限位体和第二密封限位体，所述第一密封限位体和第二密封限位体对称设置，所述第一密封限位体自所述阀体的左侧压设于所述第一通孔上，使得所述第一密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第二密封限位体自所述阀体的右侧压设于所述第一通孔上，使得所述第二密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第一密封限位体具有第一贴合端和与所述第一贴合端相对应的第一压合端，第四通孔自所述第一贴合端贯穿至所述第一压合端，所述第二密封限位体具有第二贴合端和与所述第二贴合端相对应的第二压合端，第五通孔自所述第二贴合端贯穿至所述第二压合端，当所述阀球转动至所述第四通孔的中心线、第三通孔的中心线、第五通孔的中心线为同一中心线时，所述第一贴合端与所述第二贴合端分别贴合于所述阀球的左、右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球阀，其特征是：包括阀体、阀球、转轴和两个密封限位体，
所述阀体具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、内环面，和与所述内环面相对应的外环面，所述阀体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面，所述外环面上设有一个凸柱，所述凸柱与所述阀体连接呈一体结构，所述第二通孔自所述内环面贯穿所述凸柱，所述第一通孔与所述第二通孔连通，
所述阀球呈球状，所述阀球具有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述阀球，所述阀球容纳于所述第一通孔中，
所述转轴具有第一固定端和与所述第一固定端相对应的第一手柄端，所述第一固定端与所述阀球固定连接，所述转轴自所述第二通孔伸出所述阀体，使得所述第一固定端设置于所述第一通孔内，所述第一手柄端设置于所述第二通孔内，
所述两个密封限位体分成第一密封限位体和第二密封限位体，所述第一密封限位体和第二密封限位体对称设置，所述第一密封限位体自所述阀体的左侧压设于所述第一通孔上，使得所述第一密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第二密封限位体自所述阀体的右侧压设于所述第一通孔上，使得所述第二密封限位体嵌入所述第一通孔，所述第一密封限位体具有第一贴合端和与所述第一贴合端相对应的第一压合端，第四通孔自所述第一贴合端贯穿至所述第一压合端，所述第二密封限位体具有第二贴合端和与所述第二贴合端相对应的第二压合端，第五通孔自所述第二贴合端贯穿至所述第二压合端，当所述阀球转动至所述第四通孔的中心线、第三通孔的中心线、第五通孔的中心线为同一中心线时，所述第一贴合端与所述第二贴合端分别贴合于所述阀球的左、右两侧。


2.如权利要求1所述的一种球阀，其特征是：
所述第一密封限位体包括第一阀座、第一密封环和第一支撑环，所述第一阀座具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面，所述第四通孔自所述第三表面的中心贯穿至所述第四表面的中心，所述第四通孔分成第一圆孔段和第二圆孔段，所述第一圆孔段的直径小于所述第二圆孔段的直径，所述第一密封环呈圆环状结构，具有第五表面、与所述第五表面相对应的第六表面、自所述第五表面延伸至所述第六表面的第一外侧环面、第六通孔，所述第六通孔自所述第五表面贯穿至所述第六表面，所述第一外侧环面分为第一子外侧环面和第二子外侧环面，所述第一子外侧环面与所述第二子外侧环面连接呈一体结构，所述第一子外侧环面的直径小于所述第二子外侧环面的直径，当所述第一密封环安装于所述第一阀座内，所述第一子外侧环面容纳于所述第一圆孔段，所述第二子外侧环面容纳于所述第二圆孔段，所述第五表面穿过所述第四通孔外露于所述第三表面，所述第一支撑环具有第七表面、与所述第七表面相对应的第八表面、自所述第七表面延伸至所述第八表面的第二外侧环面、第七通孔，所述第七通孔自所述第七表面贯穿至所述第八表面，所述第二外侧环面分为第三子外侧环面和第四子外侧环面，所述第三子外侧环面与所述第四子外侧环面连接呈一体结构，所述第三子外侧环面的直径小于所述第四子外侧环面的直径，当所述第一支撑环安装于所述第一阀座内，所述第三子外侧环面容纳于所述第一圆孔段，所述第四子外侧环面容纳于所述第二圆孔段，所述第七表面穿过所述第六通孔外露于所述第五表面，
所述第二密封限位体包括第二阀座、第二密封环和第二支撑环，所述第二阀座具有第九表面、与所述第九表面相对应的第十表面，所述第五通孔自所述第九表面的中心贯穿至所述第十表面的中心，所述第五通孔分成第三圆孔段和第四圆孔段，所述第三圆孔段的直径小于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬华，谭冬春，余建虹，薛志锋，叶森诚，
申请(专利权)人：江特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32