应用于锻造锤机的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于锻造锤机的减震装置，应用在空气锤的技术领域，解决了空气锤在工作时减震效果不佳的技术问题，其技术方案要点包括底座、位于底座上的锤机本体，还包括两排两两相对设置在底座上表面的导柱、套设在导柱上的导套、设置在锤机本体下表面的橡胶减震块以及设置在底座上用于承托橡胶减震块的支撑台，支撑台的上表面设有横向限位件并与橡胶减震块相连，导套的顶端固定在锤机本体的下表面，导柱上设有纵向缓冲件并与导套的底端相连，底座上设有用于码正橡胶减震块的复位组件；该减震装置具有良好的减震效果，提高了加工过程的稳定性，避免因震动导致锤机本体发生损坏，延长了空气锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
应用于锻造锤机的减震装置
本技术涉及空气锤的
，特别涉及一种应用于锻造锤机的减震装置。
技术介绍
空气锤，自由锻造机器的一种。压缩气缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，在工作汽缸推动活塞连同锤头作上下运动起锤机作用，击打金属件达到成型的目的。现有的授权公告号为CN205464119U的中国专利公开了一种空气锤，包括锤身、锤头和砧座，所述锤头滑动连接于锤身，且砧座位于锤头下方，所述锤头靠近砧座一端设有上砧铁，上砧铁一体成型于锤头，上砧铁下端设有用于增大接触工件面积的延伸部，所述上砧铁侧面呈向内凹的弧形面；通过将上砧铁一体成型于上砧铁，达到锤机工件时空气锤稳定的效果。但是上述技术方案存在以下缺陷：由于金属件强度大、硬度高、成型难度大，空气锤要经过高频率的往复击打才能够实现成型的目的，所以空气锤在工作时震动和冲击力较大，但是上述空气锤在加工时的减震效果不佳，导致作业过程中稳定性不够，安全系数低，容易造成因震动导致空气锤损坏，降低了空气锤的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于锻造锤机的减震装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于锻造锤机的减震装置，包括底座(1)、位于底座(1)上的锤机本体(2)，其特征在于：还包括两排两两相对设置在底座(1)上表面的导柱(3)、套设在导柱(3)上的导套(4)、设置在锤机本体(2)下表面的橡胶减震块(5)以及设置在底座(1)上用于承托橡胶减震块(5)的支撑台(6)，所述支撑台(6)的上表面设有横向限位件(7)并与橡胶减震块(5)相连，所述导套(4)的顶端固定在锤机本体(2)的下表面，所述导柱(3)上设有纵向缓冲件(8)并与导套(4)的底端相连，所述底座(1)上设有用于码正橡胶减震块(5)的复位组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于锻造锤机的减震装置，包括底座(1)、位于底座(1)上的锤机本体(2)，其特征在于：还包括两排两两相对设置在底座(1)上表面的导柱(3)、套设在导柱(3)上的导套(4)、设置在锤机本体(2)下表面的橡胶减震块(5)以及设置在底座(1)上用于承托橡胶减震块(5)的支撑台(6)，所述支撑台(6)的上表面设有横向限位件(7)并与橡胶减震块(5)相连，所述导套(4)的顶端固定在锤机本体(2)的下表面，所述导柱(3)上设有纵向缓冲件(8)并与导套(4)的底端相连，所述底座(1)上设有用于码正橡胶减震块(5)的复位组件(9)。


2.根据权利要求1所述的应用于锻造锤机的减震装置，其特征在于：所述横向限位件(7)包括均布设置在橡胶减震块(5)底壁的若干限位弹簧(71)，所述支撑台(6)与橡胶减震块(5)相贴合的侧壁均设为波浪曲面(73)，所述支撑台(6)的顶壁均布设有若干限位槽(72)，所述限位弹簧(71)远离橡胶减震块(5)的一端固定在限位槽(72)的槽底壁。


3.根据权利要求1所述的应用于锻造锤机的减震装置，其特征在于：所述纵向缓冲件(8)包括与导套(4)底壁相连的第一弹簧(81)、两相对套设在导柱(3)上的第二弹簧(82)、设置在第一弹簧(81)内侧壁上的第一支块(83)以及第二支块(84)，所述第一弹簧(81)的底端与底座(1)的上表面相连，两所述第二弹簧(82)相互靠近的一端分别固定在第一支块(83)的上表面、第二支块(84)的下表面，两所述第二弹簧(82)相互远离的一端分别与底座（1）的上表面相连。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁和平，
申请(专利权)人：南京德长锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32