一种具有注油机构的铜基合金轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有注油机构的铜基合金轴承座，包括固定底座，所述固定底座的顶部开设有通槽，所述通槽的底部滑动连接有第一下半支座，所述第一下半支座的一侧分别固定连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒内腔分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述固定底座的内腔固定连接有支架，所述支架的内部分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧转动连接。本实用新型专利技术通过设置通槽、第一下半支座、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆、支架和通孔之间的配合使用，使第一下半支座可以进行移动，对不同轴距进行调整，减少了多次打孔，多次安装的繁琐工序。

【技术实现步骤摘要】
一种具有注油机构的铜基合金轴承座
本技术涉及轴承座相关
，具体为一种具有注油机构的铜基合金轴承座。
技术介绍
由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。现有的轴承座在多轴使用时，需要分别固定多个轴承座，且轴承座与轴承之间的间距调整也不方便，从而给使用过程带来不便。为此，我们提供了一种具有注油机构的铜基合金轴承座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有注油机构的铜基合金轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有注油机构的铜基合金轴承座，包括固定底座，所述固定底座的顶部开设有通槽，所述通槽的底部滑动连接有第一下半支座，所述第一下半支座的一侧分别固定连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒内腔分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述固定底座的内腔固定连接有支架，所述支架的内部分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧转动连接，所述固定底座的一侧设置有通孔，所述通孔的内部与第二螺纹杆的外侧转动连接。优选的，所述固定底座的顶部固定连接有第二下半支座，所述第二下半支座的顶部开设有螺纹槽，所述第二下半支座的顶部通过螺栓固定连接有第二上半支座。优选的，所述第一下半支座的顶部开设有螺纹槽，所述第一下半支座的顶部通过螺栓固定连接有第一上半支座，所述第一上半支座和第二上半支座的外侧均设置有注油口。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别固定连接有从动轮和主动轮，所述从动轮的外侧通过皮带与主动轮的外侧传动连接。优选的，所述第一下半支座的外侧固定连接有短轴，所述短轴的外侧固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为二十四个。优选的，所述通槽的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滚轮。优选的，所述固定底座的一侧开设有孔位，所述第二螺纹杆的一端固定连接有手拧轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置通槽、第一下半支座、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆、支架和通孔之间的配合使用，使第一下半支座可以进行移动，对不同轴距进行调整，减少了多次打孔，多次安装的繁琐工序。2.本技术通过设置螺纹槽，方便使用者对轴承的安装和拆卸，通过设置注油口，方便使用者对轴承打油，提高轴承的润滑性，通过设置螺纹杆、从动轮和主动轮的配合使用，方便对第一下半支座进行移动。3.本技术通过设置滚轮，使第一下半支座在移动过使得平稳性，通过设置滑轨，使第一下半支座可以在固定的线路进行移动，不会发生错位现象，通过设置孔位，方便使用者对固定底座1的安装位置进行微调。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术结构的侧视图。图中：1、固定底座；2、通槽；3、第一下半支座；4、第一螺纹筒；5、第二螺纹筒；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、支架；9、从动轮；10、主动轮；11、通孔；12、第二下半支座；13、第二上半支座；14、第一上半支座；15、注油口；16、短轴；17、滚轮；18、滑轨；19、孔位；20、手拧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有注油机构的铜基合金轴承座，包括固定底座1，固定底座1的顶部开设有通槽2，通槽2的底部滑动连接有第一下半支座3，第一下半支座3的一侧分别固定连接有第一螺纹筒4和第二螺纹筒5，第一螺纹筒4和第二螺纹筒5内腔分别螺纹连接有第一螺纹杆6和第二螺纹杆7，固定底座1的内腔固定连接有支架8，支架8的内部分别与第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的外侧转动连接，固定底座1的一侧设置有通孔11，通孔11的内部与第二螺纹杆7的外侧转动连接。进一步地，固定底座1的顶部固定连接有第二下半支座12，第二下半支座12的顶部开设有螺纹槽，第二下半支座12的顶部通过螺栓固定连接有第二上半支座13，通过设置螺纹槽，方便使用者对轴承的安装和拆卸。进一步地，第一下半支座3的顶部开设有螺纹槽，第一下半支座3的顶部通过螺栓固定连接有第一上半支座14，第一上半支座14和第二上半支座13的外侧均设置有注油口15，通过设置注油口15，方便使用者对轴承打油，提高轴承的润滑性。进一步地，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的外侧分别固定连接有从动轮9和主动轮10，从动轮9的外侧通过皮带与主动轮10的外侧传动连接，通过设置螺纹杆、从动轮9和主动轮10的配合使用，方便对第一下半支座3进行移动。进一步地，第一下半支座3的外侧固定连接有短轴16，短轴16的外侧固定连接有滚轮17，滚轮17的数量设置为二十四个，通过设置滚轮17，使第一下半支座3在移动过使得平稳性。进一步地，通槽2的内壁固定连接有滑轨18，滑轨18的内侧滑动连接有滚轮17，通过设置滑轨18，使第一下半支座3可以在固定的线路进行移动，不会发生错位现象。进一步地，固定底座1的一侧开设有孔位19，第二螺纹杆7的一端固定连接有手拧轮20，通过设置孔位19，方便使用者对固定底座1的安装位置进行微调。工作原理：在使用时，使用者通过旋转手拧轮20，手拧轮20带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7带动第二螺纹筒5移动，第二螺纹杆7带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带带动从动轮9转动，从动轮9带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一螺纹筒4移动，第一螺纹筒4和第二螺纹筒5同时带动第一下半支座3进行移动，从而达到对第一下半支座3与第二下半支座12之间的距离进行调整，减少了多次打孔，多次安装的繁琐工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有注油机构的铜基合金轴承座，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部开设有通槽（2），所述通槽（2）的底部滑动连接有第一下半支座（3），所述第一下半支座（3）的一侧分别固定连接有第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（5），所述第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（5）内腔分别螺纹连接有第一螺纹杆（6）和第二螺纹杆（7），所述固定底座（1）的内腔固定连接有支架（8），所述支架（8）的内部分别与第一螺纹杆（6）和第二螺纹杆（7）的外侧转动连接，所述固定底座（1）的一侧设置有通孔（11），所述通孔（11）的内部与第二螺纹杆（7）的外侧转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有注油机构的铜基合金轴承座，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部开设有通槽（2），所述通槽（2）的底部滑动连接有第一下半支座（3），所述第一下半支座（3）的一侧分别固定连接有第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（5），所述第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（5）内腔分别螺纹连接有第一螺纹杆（6）和第二螺纹杆（7），所述固定底座（1）的内腔固定连接有支架（8），所述支架（8）的内部分别与第一螺纹杆（6）和第二螺纹杆（7）的外侧转动连接，所述固定底座（1）的一侧设置有通孔（11），所述通孔（11）的内部与第二螺纹杆（7）的外侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有注油机构的铜基合金轴承座，其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定连接有第二下半支座（12），所述第二下半支座（12）的顶部开设有螺纹槽，所述第二下半支座（12）的顶部通过螺栓固定连接有第二上半支座（13）。


3.根据权利要求1所述的一种具有注油机构的铜基合金轴承座，其特征在于：所述第一下半支座（3）的顶部开设有螺纹槽，所述第一下半支座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泰州市欧克尔粉末合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32