一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，具体涉及轴承制造领域，包括内环、外环，内环、外环的内侧转动安装有锥形保持架，锥形保持架的周侧开设有若干通孔并转动安装有圆锥滚子，内环的外侧与外环的内侧分别安装有内环凸承件、外环凸承件，圆锥滚子的数量为两个并对称分布于内环、外环的内侧，圆锥滚子之间设置有空腔，空腔内活动安装有减震支承环。本实用新型专利技术通过设置双排保持架和圆锥滚子进行组合，利用组合轴承对单排轴承进行保护，通过对向布置的双排锥形保持架和圆锥滚子结构使得该轴承能够承受纯轴向载荷，提高轴承的使用寿命，有助于安装于重型设备内部，实现重型设备的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承
本技术涉及轴承制造
，更具体地说，本技术具体为一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承。
技术介绍
随着行星齿轮变速器在陆用、航海、航空等交通运输工具中得到广泛应用与快速发展，对行星齿轮箱的设计难度逐渐增高。对行星齿轮箱的空间、寿命、复杂的载荷、传动比、运行平稳有了更高的要求。而本专利技术专利是在原有的行星齿轮结构基础上推新出行星齿轮内部结构，在行星齿轮内部设成圆锥、圆柱滚子组合轴承的结构形式，其目的为提高该行星齿轮的寿命、运行平稳、减少空间、适用复杂的载荷、高载荷等工况。圆锥滚子轴承的许多优点，由于辊子是锥形，杯子和锥之间有角度的，它可以很容易地支持各种定向负荷，它能够支持组合重的推力和径向载荷能力优于球形，圆柱形或滚针轴承。许多圆锥滚子轴承可作为安装装置，例如枕块，法兰，法兰试点，并采取行动单位，这些安装的单元往往预润滑和具有用于广泛的应用范围的各种密封件提供，这些安装单位为锥体结构，以便快速通过定位螺丝轴承对轴安装，锥适配器，偏心锁或夹式附件专门配置，但圆锥滚子轴承仅能承受径向载荷和较大的单向轴载荷，对纯轴向载荷的承受性能较差。因此亟需提供一种能够承受纯轴向载荷的双排单列圆锥滚子组合轴承。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，通过设置双排保持架和圆锥滚子进行组合，利用组合轴承对单排轴承进行保护，通过对向布置的双排锥形保持架和圆锥滚子结构使得该轴承能够承受纯轴向载荷，提高轴承的使用寿命，有助于安装于重型设备内部，实现重型设备的稳定运行；另外，本技术通过在置双排保持架内部设置减震支承环，利用减震支承环将双排的轴承转动结构进行分隔并设有简易的减震结构，降低轴承运行时保持架的纵向窜动从而降低震动，且减震支承环的内侧设有空腔用于容置轴承高速转动时发生的热胀形变，保持该轴承结构的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，包括内环、外环，所述内环、外环的内侧转动安装有锥形保持架，所述锥形保持架的周侧开设有若干通孔并转动安装有圆锥滚子，所述内环的外侧与外环的内侧分别固定安装有内环凸承件、外环凸承件，所述内环凸承件、外环凸承件与圆锥滚子的表面滑动抵接，所述圆锥滚子的数量为两个并对称分布于内环、外环的内侧，所述圆锥滚子之间设置有空腔，所述空腔内活动安装有减震支承环，所述内环的内侧开设有轴承孔，所述轴承孔上下两端为外扩型结构。在一个优选地实施方式中，所述内环、外环的内侧转动安装有端盖，所述端盖的边缘设置有动密封环，所述动密封环通过两侧的端盖分别与内环的外侧和外环的内侧滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述锥形保持架呈锥形结构，所述圆锥滚子均匀分布于锥形保持架的周侧，所述圆锥滚子的两侧贯穿锥形保持架的表面。在一个优选地实施方式中，所述减震支承环的顶面与底面固定贴有垫片，所述减震支承环通过垫片与上下两端的锥形保持架固定连接，所述垫片为耐高温橡胶材质构件。在一个优选地实施方式中，所述内环凸承件、外环凸承件的形状结构相同，所述内环凸承件、外环凸承件为环形结构，所述内环凸承件、外环凸承件截面为直角梯形结构，所述内环凸承件、外环凸承件的直角面分别与内环、外环固定连接。在一个优选地实施方式中，所述锥形保持架、圆锥滚子的表面为光面结构，所述内环、外环的内侧为光面结构，所述锥形保持架、圆锥滚子与内环凸承件、外环凸承件的接触面做硬化处理。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置双排保持架和圆锥滚子进行组合，利用组合轴承对单排轴承进行保护，通过对向布置的双排锥形保持架和圆锥滚子结构使得该轴承能够承受纯轴向载荷，提高轴承的使用寿命，有助于安装于重型设备内部，实现重型设备的稳定运行；2、本技术通过在置双排保持架内部设置减震支承环，利用减震支承环将双排的轴承转动结构进行分隔并设有简易的减震结构，降低轴承运行时保持架的纵向窜动从而降低震动，且减震支承环的内侧设有空腔用于容置轴承高速转动时发生的热胀形变，保持该轴承结构的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的纵截面结构示意图。图3为本技术的锥形保持架和圆锥滚子结构示意图。图4为本技术的减震支承环结构示意图。附图标记为：1、内环；11、轴承孔；2、端盖；3、外环；4、动密封环；5、锥形保持架；6、圆锥滚子；7、减震支承环；71、垫片；8、内环凸承件；9、外环凸承件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，包括内环1、外环3，内环1、外环3的内侧转动安装有锥形保持架5，锥形保持架5的周侧开设有若干通孔并转动安装有圆锥滚子6，内环1的外侧与外环3的内侧分别固定安装有内环凸承件8、外环凸承件9，内环凸承件8、外环凸承件9与圆锥滚子6的表面滑动抵接，圆锥滚子6的数量为两个并对称分布于内环1、外环3的内侧，圆锥滚子6之间设置有空腔，空腔内活动安装有减震支承环7，内环1的内侧开设有轴承孔11，轴承孔11上下两端为外扩型结构。实施方式具体为：通过设置双排保持架和圆锥滚子进行组合，利用组合轴承对单排轴承进行保护，通过对向布置的双排锥形保持架5和圆锥滚子6结构使得该轴承能够承受纯轴向载荷，提高轴承的使用寿命，有助于安装于重型设备内部，实现重型设备的稳定运行；另外，本技术通过在置双排保持架内部设置减震支承环7，利用减震支承环7将双排的轴承转动结构进行分隔并设有简易的减震结构，降低轴承运行时保持架的纵向窜动从而降低震动，且减震支承环7的内侧设有空腔用于容置轴承高速转动时发生的热胀形变，保持该轴承结构的稳定性。其中，内环1、外环3的内侧转动安装有端盖2，端盖2的边缘设置有动密封环4，动密封环4通过两侧的端盖2分别与内环1的外侧和外环3的内侧滑动连接，防止杂质落入内部造成损坏。其中，锥形保持架5呈锥形结构，圆锥滚子6均匀分布于锥形保持架5的周侧，圆锥滚子6的两侧贯穿锥形保持架5的表面，实现圆锥滚子轴承的基本功能。其中，减震支承环7的顶面与底面固定贴有垫片71，减震支承环7通过垫片71与上下两端的锥形保持架5固定连接，垫片71为耐高温橡胶材质构件，垫片71构成简易的减震结构，降低轴承运行时保持架的纵向窜动从而降低震动。其中，内环凸承件8、外环凸承件9的形状结构相同，内环凸承件8、外环凸承件9为环形结构，内环凸承件8、外环凸承件9截面为直角梯形结构，内环凸承件8、外环凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，包括内环(1)、外环(3)，其特征在于：所述内环(1)、外环(3)的内侧转动安装有锥形保持架(5)，所述锥形保持架(5)的周侧开设有若干通孔并转动安装有圆锥滚子(6)，所述内环(1)的外侧与外环(3)的内侧分别固定安装有内环凸承件(8)、外环凸承件(9)，所述内环凸承件(8)、外环凸承件(9)与圆锥滚子(6)的表面滑动抵接，所述圆锥滚子(6)的数量为两个并对称分布于内环(1)、外环(3)的内侧，所述圆锥滚子(6)之间设置有空腔，所述空腔内活动安装有减震支承环(7)，所述内环(1)的内侧开设有轴承孔(11)，所述轴承孔(11)上下两端为外扩型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，包括内环(1)、外环(3)，其特征在于：所述内环(1)、外环(3)的内侧转动安装有锥形保持架(5)，所述锥形保持架(5)的周侧开设有若干通孔并转动安装有圆锥滚子(6)，所述内环(1)的外侧与外环(3)的内侧分别固定安装有内环凸承件(8)、外环凸承件(9)，所述内环凸承件(8)、外环凸承件(9)与圆锥滚子(6)的表面滑动抵接，所述圆锥滚子(6)的数量为两个并对称分布于内环(1)、外环(3)的内侧，所述圆锥滚子(6)之间设置有空腔，所述空腔内活动安装有减震支承环(7)，所述内环(1)的内侧开设有轴承孔(11)，所述轴承孔(11)上下两端为外扩型结构。


2.根据权利要求1所述的一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，其特征在于：所述内环(1)、外环(3)的内侧转动安装有端盖(2)，所述端盖(2)的边缘设置有动密封环(4)，所述动密封环(4)通过两侧的端盖(2)分别与内环(1)的外侧和外环(3)的内侧滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种内圈旋转的双排单列圆锥滚子组合轴承，其特征在于：所述锥形保持架(5)呈锥形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，李建波，殷忠路，
申请(专利权)人：无锡浩冉精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32