一种消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器，包括半径相等且均水平设置的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体内分别设有第一消音机构和第二消音机构，所述第一筒体的左端和所述第二筒体的右端分别同轴设有第一法兰盘，所述第一筒体的右端同轴设有第二法兰盘，所述第二筒体的左端同轴设有第三法兰盘，所述第二法兰盘和第三法兰盘通过连接组件可拆卸的同轴连接。本实用新型专利技术提供一种可以根据实际需要调整消音器尺寸的消音器。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器
本技术涉及消音设备领域。更具体地说，本技术涉及一种消音器。
技术介绍
目前，风机在很多领域都是常见的设备，其被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。但是由于风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体，所以风机在运转中会产生大量的噪音。目前的用于风机的消音器适用性较差，不能根据风机所处位置的实际调整其尺寸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以根据实际需要调整消音器尺寸的消音器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种消音器，包括半径相等且均水平设置的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体内分别设有第一消音机构和第二消音机构，所述第一筒体的左端和所述第二筒体的右端分别同轴设有第一法兰盘，所述第一筒体的右端同轴设有第二法兰盘，所述第二筒体的左端同轴设有第三法兰盘，所述第二法兰盘和第三法兰盘通过连接组件可拆卸的同轴连接。优选的是，所述的一种消音器中，还包括第三筒体，所述第三筒体的左右两端分别同轴设有所述第二法兰盘和第三法兰盘，所述第三筒体上的第二法兰盘和第三法兰盘分别通过连接组件与所述第一筒体右端的第二法兰盘和所述第二筒体左端的第三法兰盘可拆卸的同轴连接。优选的是，所述的一种消音器中，所述第二法兰盘上沿周向均布有多个第一通孔，所述第一通孔内同轴安装有套筒，所述套筒的外壁设有外螺纹，所述第二筒体的左端设有第三法兰盘，所述第三法兰盘上沿周向均布有与所述第一通孔数量相等且一一对应的第二通孔，所述第二法兰盘和对应的第三法兰盘同轴连接时，所述套筒的右端穿过对应的所述第二通孔，且其上螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母即可将所述第二法兰盘和对应的第三法兰盘连接固定，多个所述套筒及对应的螺母构成所述连接组件。优选的是，所述的一种消音器中，所述第二法兰盘的右端均同轴设有第一环形凹槽，所述第二法兰盘的右端均同轴设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽，所述第二法兰盘和对应的所述第三法兰盘同轴连接时，所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽拼接成一个圆环形的腔体，所述腔体内设有与其匹配的圆环形的密封圈。优选的是，所述的一种消音器中，所述第一消音机构和第二消音机构均包括多个间隔设置的消音体，所述消音体均沿左右方向设置。优选的是，所述的一种消音器中，所述第三筒体由至少两个第四筒体同轴可拆卸的拼接而成，所述第四筒体内均设有第三消音机构。优选的是，所述的一种消音器中，所述第三消音机构包括左右间隔设置的上组隔板和下阻隔板。优选的是，所述的一种消音器中，所述上组隔板和下阻隔板均为圆心角大于180°的扇环形板体。本技术的消音器由将第一筒体和第二筒体拼接，或将第一筒体、第二筒体和至少一个第四筒体拼接而成，并在第一筒体、第二筒体和第四筒体内分别设有第一消音机构、第二消音机构和第三消音机构，从而可以根据风机所处位置的实际需要调整消音器的尺寸进行对应的调整，增强消音器的适用性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一实施例所述的消音器的结构示意图；图2为本技术另一实施例所述的消音器的结构示意图；图3为本技术所述的连接组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为本技术实施例提供的一种消音器，包括半径相等且均水平设置的第一筒体1和第二筒体2，所述第一筒体1和第二筒体2内分别设有第一消音机构和第二消音机构，所述第一筒体1的左端和所述第二筒体2的右端分别同轴设有第一法兰盘3，所述第一筒体1的右端同轴设有第二法兰盘4，所述第二筒体2的左端同轴设有第三法兰盘5，所述第二法兰盘4和第三法兰盘5通过连接组件可拆卸的同轴连接。上述实施例中，如图1所示，可在第一筒体1的左端和第二筒体2的右端分别同轴设有圆台形的收口，并在分别收口处同轴设有第一法兰盘3，使得消音器通过第一法兰盘3与外界管道连接；同时，第一筒体1和第二筒体2通过第二法兰盘4、第三法兰盘5以及连接组件可拆卸的同轴连接；同时本市实施在第一筒体1和第二筒体2内分别设有第一消音机构和第二消音机构，第一消音机构和第二消音机构可采用现有的消音设备。优选地，作为本技术另外一个实施例，如图2所示，在图1所示实施例的基础上，还包括第三筒体，所述第三筒体的左右两端分别同轴设有所述第二法兰盘4和第三法兰盘5，所述第三筒体上的第二法兰盘4和第三法兰盘5分别通过连接组件与所述第一筒体1右端的第二法兰盘4和所述第二筒体2左端的第三法兰盘5可拆卸的同轴连接。上述实施例中，通过在第一筒体1和第二筒体2之间设置第三筒体，可以根据实际需要，延长消音器的长度，同时第三筒体的左右两端分别同轴设有第二法兰盘4和第三法兰盘5，第三筒体上的第二法兰盘4和第三法兰盘5分别通过连接组件与第一筒体1右端的第二法兰盘4和第二筒体2左端的第三法兰盘5可拆卸的同轴连接，即任意相邻的两个第二法兰盘4和第三法兰盘5均可通过连接组件可拆卸的连接。优选地，作为本技术另外一个实施例，如图3所示，所述第二法兰盘4上沿周向均布有多个第一通孔6，所述第一通孔6内同轴安装有套筒7，所述套筒7的外壁设有外螺纹，所述第二筒体2的左端设有第三法兰盘5，所述第三法兰盘5上沿周向均布有与所述第一通孔6数量相等且一一对应的第二通孔，所述第二法兰盘4和对应的第三法兰盘5同轴连接时，所述套筒7的右端穿过对应的所述第二通孔，且其上螺纹安装有匹配的螺母8，拧紧所述螺母8即可将所述第二法兰盘4和对应的第三法兰盘5连接固定，多个所述套筒7及对应的螺母8构成所述连接组件。上述实施例中，提供了一种连接组件的实施方法，通过多个套筒7及对应的螺母8即可以实现第二法兰盘4和对应的第三法兰盘5之间的可拆卸连接，同时也可便于第二法兰盘4和第三法兰盘5之间的连接定位，便于二者之间的连接。优选地，作为本技术另外一个实施例，所述第二法兰盘4的右端均同轴设有第一环形凹槽，所述第二法兰盘4的右端均同轴设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽，所述第二法兰盘4和对应的所述第三法兰盘5同轴连接时，所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽拼接成一个圆环形的腔体，所述腔体内设有与其匹配的圆环形的密封圈。...

【技术保护点】
1.一种消音器，其特征在于，包括半径相等且均水平设置的第一筒体(1)和第二筒体(2)，所述第一筒体(1)和第二筒体(2)内分别设有第一消音机构和第二消音机构，所述第一筒体(1)的左端和所述第二筒体(2)的右端分别同轴设有第一法兰盘(3)，所述第一筒体(1)的右端同轴设有第二法兰盘(4)，所述第二筒体(2)的左端同轴设有第三法兰盘(5)，所述第二法兰盘(4)和第三法兰盘(5)通过连接组件可拆卸的同轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音器，其特征在于，包括半径相等且均水平设置的第一筒体(1)和第二筒体(2)，所述第一筒体(1)和第二筒体(2)内分别设有第一消音机构和第二消音机构，所述第一筒体(1)的左端和所述第二筒体(2)的右端分别同轴设有第一法兰盘(3)，所述第一筒体(1)的右端同轴设有第二法兰盘(4)，所述第二筒体(2)的左端同轴设有第三法兰盘(5)，所述第二法兰盘(4)和第三法兰盘(5)通过连接组件可拆卸的同轴连接。


2.如权利要求1所述的一种消音器，其特征在于，还包括第三筒体，所述第三筒体的左右两端分别同轴设有所述第二法兰盘(4)和第三法兰盘(5)，所述第三筒体上的第二法兰盘(4)和第三法兰盘(5)分别通过连接组件与所述第一筒体(1)右端的第二法兰盘(4)和所述第二筒体(2)左端的第三法兰盘(5)可拆卸的同轴连接。


3.如权利要求2所述的一种消音器，其特征在于，所述第二法兰盘(4)上沿周向均布有多个第一通孔(6)，所述第一通孔(6)内同轴安装有套筒(7)，所述套筒(7)的外壁设有外螺纹，所述第二筒体(2)的左端设有第三法兰盘(5)，所述第三法兰盘(5)上沿周向均布有与所述第一通孔(6)数量相等且一一对应的第二通孔，所述第二法兰盘(4)和对应的第三法兰盘(5)同轴连接时，所述套筒(7)的右端穿过对应的所述第二通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝轩，顾崇廉，井宇，王臣，李牧原，房之栋，
申请(专利权)人：北京太阳宫燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11