一种柔性连接变频器冷却风机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性连接变频器冷却风机装置，涉及冷却风机装置技术领域，为解决现有的变频电机冷却风机直接安装在变频电机的无载端盖上，使用时容易因为振动造成冷却风机支架出现断裂，造成冷却风机不能正常对变频电机进行有效散热的问题。所述变频电机的另一端安装有柔性连接材料，所述柔性连接材料的内部设置有密封风道，所述柔性连接材料的外壁上设置有紧固圈，所述紧固圈的内部安装有紧固装置，所述柔性连接材料的一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的内部安装有冷却扇，所述冷却风机的下方安装有支架，所述支架的下方安装有套筒，所述套筒的内部安装有减震弹簧，所述套筒的下方安装有支架底座，所述支架底座的下方安装有橡胶减震垫。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性连接变频器冷却风机装置
本技术涉及冷却风机装置
，具体为一种柔性连接变频器冷却风机装置。
技术介绍
现代生产企业为了节能降耗和生产过程控制需要使用大量变频器来提供动力，在变频器使用中变频电机是变频器中一个主要的部件，变频电机工作的时候会产生大量的热能，一般会在变频电机尾部安装有强冷风机进行降温，通过安装的变频器冷却风机可以有效的降低变频器在使用过程中产生的热量。但是现有的变频器冷却风机是设计直接安装在变频电机无载端盖上，使用时由于变频电机与设备联轴器安装有偏差或柱销磨损，以及现场设备和变频电机自身原因引起变频电机振动，变频电机振动传递到冷却风机后，由于冷却风机装在无载端振动幅度更大，冷却风机支架容易断裂，导致风机不平衡运转，又会引起振动传给变频电机和设备，造成变频电机和设备的振动变大恶性循环，同时冷却风机对变频电机散热变差，最终造成变频电机或设备损坏，以至影响生产，因此市场上急需一种柔性连接变频器冷却风机装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性连接变频器冷却风机装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的变频电机冷却风机直接安装在变频电机的无载端盖上，使用时容易因为振动造成冷却风机支架出现断裂，造成冷却风机不能正常对变频电机进行有效散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性连接变频器冷却风机装置，包括变频电机，所述变频电机的一端设置有法兰连接盘，所述法兰连接盘的一侧安装有转动轴，所述变频电机的下方安装有电机固定座，所述电机固定座的下方安装有减震垫，所述变频电机的另一端安装有柔性连接材料，所述柔性连接材料的内部设置有密封风道，所述柔性连接材料的外壁上设置有紧固圈，所述紧固圈的内部安装有紧固装置，所述柔性连接材料的一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的内部安装有冷却扇，所述冷却风机的下方安装有支架，所述支架的下方安装有套筒，所述套筒的内部安装有减震弹簧，所述套筒的下方安装有支架底座，所述支架底座的下方安装有橡胶减震垫。优选的，所述紧固装置包括上紧固座、下紧固座、紧固螺栓和紧固螺帽，所述紧固装置的一端安装有上紧固座，所述紧固装置的另一端安装有下紧固座，所述上紧固座和下紧固座之间通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓的一端安装有紧固螺帽。优选的，所述紧固装置设置有两个，两个所述紧固装置关于柔性连接材料的垂直中心线相对称。优选的，所述减震弹簧设置有九个，九个所述减震弹簧在套筒的内部均匀分布。优选的，所述橡胶减震垫与支架底座胶粘连接。优选的，所述紧固螺栓的一端分别穿过上紧固座和下紧固座与紧固螺帽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种柔性连接变频器冷却风机装置通过在变频电机的尾部使用紧固装置将变频电机的尾部与柔性连接材料的一端固定起来，将柔性连接材料的另一端与冷却风机的一端使用紧固装置固定起来，通过软连接，使用柔性连接材料将变频电机与冷却风机连接起来，变频电机在启动工作时产生的震动传到柔性连接材料后被柔性连接材料的阻尼消除，使震动不仅不会传递带冷却风机，还会抑制变频电机本身的震动，同时冷却风机在给变频电机降温时产生的震动同样经过柔性连接材料的阻尼消除，不会传到变频风机上，给变频风机带来影响。2.该种柔性连接变频器冷却风机装置的套筒内部安装有减震弹簧，套筒的下方安装有支架底座，支架底座的下方安装有橡胶减震垫，通过该种设置可以更加有效的减弱冷却电机在工作过程中产生的震动，使产生的震动不会对变频电机造成影响。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、变频电机；2、转动轴；3、法兰连接盘；4、电机固定座；5、减震垫；6、电机安装座；7、柔性连接材料；701、紧固圈；702、密封风道；8、紧固装置；801、上紧固座；802、下紧固座；803、紧固螺栓；804、紧固螺帽；9、冷却风机；901、冷却扇；10、支架；11、套筒；12、减震弹簧；13、支架底座；14、橡胶减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种柔性连接变频器冷却风机装置，包括变频电机1，变频电机1的一端设置有法兰连接盘3，法兰连接盘3的一侧安装有转动轴2，变频电机1的下方安装有电机固定座4，电机固定座4的下方安装有减震垫5，变频电机1的另一端安装有柔性连接材料7，柔性连接材料7的内部设置有密封风道702，柔性连接材料7的外壁上设置有紧固圈701，紧固圈701的内部安装有紧固装置8，柔性连接材料7的一侧安装有冷却风机9，冷却风机9的内部安装有冷却扇901，冷却风机9的下方安装有支架10，支架10的下方安装有套筒11，套筒11的内部安装有减震弹簧12，套筒11的下方安装有支架底座13，支架底座13的下方安装有橡胶减震垫14。进一步，紧固装置8包括上紧固座801、下紧固座802、紧固螺栓803和紧固螺帽804，紧固装置8的一端安装有上紧固座801，紧固装置8的另一端安装有下紧固座802，上紧固座801和下紧固座802之间通过紧固螺栓803连接，紧固螺栓803的一端安装有紧固螺帽804，通过安装有紧固装置8可以将柔性连接材料7分别与变频电机1和冷却风机9连接固定起来，使变频电机1和冷却风机9在工作过程中产生的震动被柔性连接材料7的阻尼消除。进一步，紧固装置8设置有两个，两个紧固装置8关于柔性连接材料7的垂直中心线相对称，可以提高变频电机1与冷却风机9之间连接更加牢固。进一步，减震弹簧12设置有九个，九个减震弹簧12在套筒11的内部均匀分布，可以使冷却风机9的减震效果更加好，使冷却风机9在工作状态下产生的震动不会对变频器造成影响。进一步，橡胶减震垫14与支架底座13胶粘连接，可以提高该种柔性连接变频器冷却风机装置的减震效果。进一步，紧固螺栓803的一端分别穿过上紧固座801和下紧固座802与紧固螺帽804固定连接，可以提高柔性连接材料7与变频电机1和冷却风机9之间的连接效果。工作原理：使用时，先将柔性连接材料7的一端套在变频电机1的尾部，然后通过紧固装置8对柔性连接材料7与变频电机1的尾部进行固定，将紧固装置8安装在柔性连接材料7外壁设置的紧固圈701中，这样可以防止紧固装置8时间长久后会出现滑动，然后再将柔性连接材料7的另一端与冷却风机9通过紧固装置8固定起来，当变频电机1在启动工作的时候会产生震动，当产生的震动穿到柔性连接材料7时，通过柔性连接材料7的阻尼消除，使变频电机1产生的震动不仅不会传到冷却风机9上，而且还会抑制变频电机1本身震动，同时冷却风机9在对变频电机1进行降温时产生的震动同样通过柔性连接材料7的阻尼消除，使该装置在工作的时候几乎没有产生震动，能够大大改善现场本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性连接变频器冷却风机装置，包括变频电机(1)，其特征在于：所述变频电机(1)的一端设置有法兰连接盘(3)，所述法兰连接盘(3)的一侧安装有转动轴(2)，所述变频电机(1)的下方安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的下方安装有减震垫(5)，所述变频电机(1)的另一端安装有柔性连接材料(7)，所述柔性连接材料(7)的内部设置有密封风道(702)，所述柔性连接材料(7)的外壁上设置有紧固圈(701)，所述紧固圈(701)的内部安装有紧固装置(8)，所述柔性连接材料(7)的一侧安装有冷却风机(9)，所述冷却风机(9)的内部安装有冷却扇(901)，所述冷却风机(9)的下方安装有支架(10)，所述支架(10)的下方安装有套筒(11)，所述套筒(11)的内部安装有减震弹簧(12)，所述套筒(11)的下方安装有支架底座(13)，所述支架底座(13)的下方安装有橡胶减震垫(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性连接变频器冷却风机装置，包括变频电机(1)，其特征在于：所述变频电机(1)的一端设置有法兰连接盘(3)，所述法兰连接盘(3)的一侧安装有转动轴(2)，所述变频电机(1)的下方安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的下方安装有减震垫(5)，所述变频电机(1)的另一端安装有柔性连接材料(7)，所述柔性连接材料(7)的内部设置有密封风道(702)，所述柔性连接材料(7)的外壁上设置有紧固圈(701)，所述紧固圈(701)的内部安装有紧固装置(8)，所述柔性连接材料(7)的一侧安装有冷却风机(9)，所述冷却风机(9)的内部安装有冷却扇(901)，所述冷却风机(9)的下方安装有支架(10)，所述支架(10)的下方安装有套筒(11)，所述套筒(11)的内部安装有减震弹簧(12)，所述套筒(11)的下方安装有支架底座(13)，所述支架底座(13)的下方安装有橡胶减震垫(14)。


2.根据权利要求1所述的一种柔性连接变频器冷却风机装置，其特征在于：所述紧固装置(8)包括上紧固座(801)、下紧固座(802)、紧固螺栓(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，冯雨，孙霖，
申请(专利权)人：葛洲坝老河口水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42