一种混流风机制造技术

技术编号:26630856 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-08 15:33
本实用新型专利技术属于通风设备技术领域,具体涉及一种混流风机,包括风筒外壳,所述风筒外壳内安装有电机安装架,所述电机安装架上安装有电机,所述电机的电机轴上安装有叶轮,所述风筒外壳一端安装有开合挡板,所述开合挡板包括基环、调节环和多块开合板,所述开合板上均安装有导向柱,开合板靠近基环一侧均设有导向滑块,所述调节环上开设有多个弧形腰孔,所述基环上开设有导向滑槽相匹配的第二弧形导向槽,多块所述开合板安装于调节环与基环之间,所述导向柱穿设于弧形腰孔内,所述导向滑块滑动卡设于导向滑槽内,用来解决现有风口由于结构缺陷送风温度不可改变,难以满足不同使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混流风机
本技术属于通风设备
,具体涉及一种混流风机。
技术介绍
混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机,混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式,所以叫“混流”,混流(斜流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大,用在风压和流量都“不大不小”的场合,它填补了轴流风机和离心风机之间的空白,同时具备安装简单方便的特点。目前,混流风机多通过在风筒内设置风机,通过风机可加速空气流动,但由于送风温度恒定不可改变,若在环境温度较高的区域使用时仅能加速空气流动,不具备降温能力,从而难以适用于不同的环境使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是:旨在提供一种混流风机,用来解决现有风口由于结构缺陷送风温度不可改变,难以满足不同使用需求的问题。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种混流风机,包括风筒外壳,所述风筒外壳内安装有电机安装架,所述电机安装架上安装有电机,所述电机的电机轴上安装有叶轮,所述风筒外壳一端安装有开合挡板,所述开合挡板包括基环、调节环和多块开合板,所述开合板上均安装有导向柱,开合板靠近基环一侧均设有导向滑块,所述调节环上开设有多个弧形腰孔,所述基环上开设有导向滑槽,多块所述开合板安装于调节环与基环之间,所述导向柱穿设于弧形腰孔内,所述导向滑块滑动卡设于导向滑槽内,相邻两个开合板滑动接触。在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进:进一步,所述风筒外壳内一体成型有安装环,所述基环安装于安装环上,所述风筒外壳端部于调节环一侧安装有限位环,所述调节环与限位环滑动接触。通过限位环对调节环进行限制,避免调节环在转动调节过程中脱落。进一步,所述安装环靠近基环一端嵌设有磁钢圈。通过磁钢圈对基环进行固定,便于对基环进行安装和拆卸。进一步,任意一个所述开合板上的导向柱的长度尺寸大于调节环的厚度尺寸。导向柱的长度尺寸大于调节环厚度,使导向柱由弧形腰孔穿过调节环,使导向柱可抓握,从而便于移动开合板。进一步,厚度尺寸大于调节环的所述导向柱上设有螺纹,导向柱上螺接有蝶形螺母。通过蝶形螺母可使开合板与调节环相对固定,避免在在使用过程中,开合板自行移动。进一步,所述风筒外壳内安装有锥形导风板,通过锥形导风板能较好降低开合挡板风阻。采用上述技术方案的技术,通过调节开合挡板可对风口的大小进行调节,当使用环境温度偏高时,减小开合挡板的开口大小,由于电机的输出功率不变,当开合挡板开口减小时,出风一端风压增大、风速提高,出风温度将低于环境温度,在加速空气流动的同时可起到的一定的降温效果。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术一种混流风机实施例的剖面结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术实施例中开合挡板的结构示意图一;图4为本技术实施例中开合挡板的结构示意图二;图5为本技术实施例中基板的结构示意图;图6为本技术实施例中开合板的排列结构示意图一;图7为本技术实施例中开合板的排列结构示意图二;主要元件符号说明如下:风筒外壳1、安装环11、限位环12、磁钢圈13、开合挡板2、基环21、导向滑槽211、调节环22、弧形腰孔221、开合板23、导向柱231、蝶形螺母232、导向滑块233、电机安装架31、电机32、叶轮33。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1~图7所示,本技术的一种混流风机,包括风筒外壳1,风筒外壳1内安装有电机安装架31,电机安装架31上安装有电机32,电机32的电机轴上安装有叶轮33,风筒外壳1一端安装有开合挡板2,开合挡板2包括基环21、调节环22和多块开合板23,开合板23上安装有导向柱231,开合板23靠近基环21一侧设有导向滑块233,调节环22上开设有多个弧形腰孔221,基环21上开设有导向滑槽211,开合板23安装于调节环22与基环21之间,导向柱231穿设于弧形腰孔221内,导向滑块233滑动卡设于导向滑槽211内,相邻两个开合板23滑动接触,风筒外壳1内一体成型有安装环11,安装环11靠近基环21一端嵌设有磁钢圈13。通过磁钢圈13对基环21进行固定,便于对基环21进行安装和拆卸,风筒外壳1端部于调节环22一侧安装有限位环12,调节环22与限位环12滑动接触。通过限位环12对调节环22进行限制,避免调节环22在转动调节过程中脱落。任意一个开合板23上的导向柱231的长度尺寸大于调节环22的厚度尺寸。导向柱231的长度尺寸大于调节环22的厚度尺寸,使导向柱231由弧形腰孔221穿过调节环22,使导向柱231可抓握,从而便于移动开合板23,同时为避免在使用过程中,开合板23自行移动,厚度尺寸大于调节环22的导向柱231上设有螺纹,导向柱231上螺接有蝶形螺母232。通过蝶形螺母232可使开合板23与调节环22相对固定。风筒外壳1内安装有锥形导风板34,通过锥形导风板34能有效降低开合挡板2风阻。使用时,根据使用环境的需求,对开合挡板2进行调节。仅需要加速空气流动时,将混流风机置于使用现场,通过抱箍将风筒外壳1固定即可;当使用环境温度偏高时,在需要加速空气流动的同时需要降温,减小开合挡板2的开口大小,由于电机32的输出功率不变,当开合挡板2开口减小时,出风一端风压增大、风速提高,出风温度将低于环境温度,可起到的一定的降温效果;在调节开合挡板2的开口大小时,通过转动调节环22,导向柱231沿导向滑槽221滑动,导向滑块233沿导向滑槽211移动,如图7所示,开合板23沿相邻的开合板23滑动,开合板23合围形成的开口缩小。以上对本技术提供的一种混流风机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混流风机,包括风筒外壳(1),其特征在于:所述风筒外壳(1)内安装有电机安装架(31),所述电机安装架(31)上安装有电机(32),所述电机(32)的电机轴上安装有叶轮(33),所述风筒外壳(1)一端安装有开合挡板(2),所述开合挡板(2)包括基环(21)、调节环(22)和多块开合板(23),所述开合板(23)上均安装有导向柱(231),开合板(23)靠近基环(21)一侧均设有导向滑块(233),所述调节环(22)上开设有多个弧形腰孔(221),所述基环(21)上开设有导向滑槽(211),多块所述开合板(23)安装于调节环(22)与基环(21)之间,所述导向柱(231)穿设于弧形腰孔(221)内,所述导向滑块(233)滑动卡设于导向滑槽(211)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种混流风机,包括风筒外壳(1),其特征在于:所述风筒外壳(1)内安装有电机安装架(31),所述电机安装架(31)上安装有电机(32),所述电机(32)的电机轴上安装有叶轮(33),所述风筒外壳(1)一端安装有开合挡板(2),所述开合挡板(2)包括基环(21)、调节环(22)和多块开合板(23),所述开合板(23)上均安装有导向柱(231),开合板(23)靠近基环(21)一侧均设有导向滑块(233),所述调节环(22)上开设有多个弧形腰孔(221),所述基环(21)上开设有导向滑槽(211),多块所述开合板(23)安装于调节环(22)与基环(21)之间,所述导向柱(231)穿设于弧形腰孔(221)内,所述导向滑块(233)滑动卡设于导向滑槽(211)内。


2.根据权利要求1所述的一种混流风机,其特征在于:所述风筒外壳(1)内一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊
申请(专利权)人:重庆市雄吉通风设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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