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一种风箱式风力发电装置制造方法及图纸

技术编号:26630659 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-08 15:33
本实用新型专利技术公开了一种风箱式风力发电装置,所述风箱式风力发电装置包括:风箱、发电组件和基座,所述风箱内分隔为多个小隔间,每个小隔间内均安装有一套发电组件,所述发电组件的叶片纵向安装在风箱小隔间内,风箱的底部通过回旋支撑轴与基座连接,基座底部连接支撑脚。本实用新型专利技术解决了现有风力发电装置占地大、发电效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风箱式风力发电装置
本技术实施例涉及风力发电领域,具体涉及一种风箱式风力发电装置。
技术介绍
风能作为一种清洁能源,越来越受到国家和人民的重视,风力发电机在我国得到迅速发展,目前的风力发电机一般都是采用水平翼风力发电机机型,其叶片较长,正面扫风面积大,部署之后,周围占用空间巨大,不适合部署在建筑物和船体之上,水平轴风机功率由一台发电机承担,发电机额定扭矩较大,以三千瓦的小型水平轴风力发电机来举例说明,根据圆面积为圆周率×圆半径×圆半径,想要运行和部署一台三千瓦的小型风机,其所使用的2-2.3米的叶片正面扫风面积就会达到12.5~6~16.6米,这种较长叶片部署会造成叶片每回转一周的距离加大,和正面与四周占据空间巨大,而功率更大的水平翼则必须使用长度更大的叶片,其叶片的回转一周的距离和正面所占空间将会更大,造成资源浪费,发电效率低。
技术实现思路
为此,本技术提供一种风箱式风力发电装置,以解决现有风力发电装置占地大、发电效率低的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术公开了一种风箱式风力发电装置,所述风箱式风力发电装置包括:风箱、发电组件和基座,所述风箱内分隔为多个小隔间,每个小隔间内均安装有一套发电组件,所述发电组件的叶片纵向安装在风箱小隔间内,风箱的底部通过回旋支撑轴与基座连接,基座底部连接支撑脚。进一步地,所述发电组件包括:发电机、转子轴、叶片、第一支架和第二支架,所述发电机横向安装在第一支架顶部,所述第二支架顶部安装转子轴套筒,转子轴的一端连接发电机,另一端连接转子轴套筒,第二支架的高度与转子轴高度相同,使转子轴处于水平状态,转子轴上套设有轮毂,轮毂上安装有多个叶片,叶片为竖立式叶片,每个叶片之间相互平行。进一步地,所述发电组件的叶片在风箱内纵向设置,风箱的纵深和高度均大于叶片的长度。进一步地,所述风箱包括:底板、侧板、顶板和隔板,底板上开设有多个螺栓孔,侧板通过螺栓孔垂直安装在底板的两侧边上,所述隔板通过螺栓孔垂直安装在底板中间,隔板之间相互平行,使风箱形成多个小隔间,所述顶板安装在风箱的顶部,顶板与侧板和隔板的顶部连接,顶板上安装有尾翼。进一步地,所述风箱的前面安装前置挡风板,风箱的后面安装有后置泄流板,挡风板和泄流板的底部均与底板固定连接,挡风板的高度为风箱整体高度的一半,风箱前端的下半部分形成阻风区,上半部分形成进风区,泄流板上开有多个孔洞,进行漏风泄流。进一步地,所述风箱底板上开设有圆孔,发电机的连接的电线穿过底板上圆孔进入基座,底板与基座之间安装有回旋支撑轴,风箱整体能够绕回旋支撑轴自由转动。进一步地,所述隔板底部中间设置有方孔,每个发电机的电线穿过隔板底部的方孔进入底板上的圆孔。进一步地,所述基座内部具有容纳腔,容纳腔内安装蓄电池、逆变器、控制器,基座底部四角安装有支撑脚,支撑脚通过螺栓与基座固定连接。本技术实施例具有如下优点:本技术公开了一种风箱式风力发电装置,将风箱内部插入隔板形成多个小隔间,在小隔间内安装发电组件,使叶片在小隔间内纵向设置,减小叶片占地面积,风箱内设置多套发电组件,功率进行叠加,提升发电效率,设置风箱的结构能够保证叶片处于被保护状态,风箱下半部分为阻风区,上半部分形成进风区,挡风板能够防止风沙进入风箱内,避免损坏叶片。风箱顶部安装尾翼,控制风箱转动,使风箱的进风区始终处于迎风面,保证发电量。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的发电组件结构图;图3为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的主视图;图4为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的底板俯视结构图;图5为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的隔板示意图;图6为本技术实施例提供的一种风箱式风力发电装置的进风风向示意图。图中:1-风箱、2-基座、3-叶片、4-回旋支撑轴、5-支撑脚、6-发电机、7-转子轴、8-第一支架、9-第二支架、10-转子轴套筒、11-底板、12-侧板、13-顶板、14-隔板、15-螺栓孔、16-尾翼、17-挡风板、18-圆孔、19-方孔、20-轮毂。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例本实施例公开了一种风箱1式风力发电装置,所述风箱1式风力发电装置包括:风箱1、发电组件和基座2,参考图1,所述风箱1内分隔为多个小隔间,每个小隔间内均安装有一套发电组件,所述发电组件的叶片3纵向安装在风箱1小隔间内,风箱1的底部通过回旋支撑轴4与基座2连接,基座2底部连接支撑脚5。参考图2,所述发电组件包括:发电机6、转子轴7、叶片3、第一支架8和第二支架9,所述发电机6横向安装在第一支架8顶部,所述第二支架顶9部安装转子轴套筒10,转子轴7的一端连接发电机6,另一端连接转子轴套筒10,第二支架9的高度与转子轴7高度相同,使转子轴7处于水平状态,转子轴7上套设有轮毂20,轮毂20上安装有双组叶片3,叶片3为竖立式叶片3,每个叶片3之间相互平行。发电组件的叶片3在风箱1内纵向设置,风箱1的纵深和高度均大于叶片3的长度,保证叶片3在风箱1内自由转动。竖立式的叶片3占用空间小,能够并排设置多个,在同等转速下发电机6需要的启动扭矩和额定扭矩更低,叶片3旋转一周的运行距离更小,以达到更小的空间获得更好的风能利用率。风箱1包括:底板11、侧板12、顶板13和隔板14,底板11上开设有多个螺栓孔15,侧板12通过螺栓孔15垂直安装在底板11的两侧边上,所述隔板14通过螺栓孔15垂直安装在底板11中间,隔板14之间相互平行,使风箱1形成多个小隔间。所述顶板13安装在风箱1的顶部,顶板13与侧板12和隔板14的顶部连接,顶板13防止叶片3遭到雨水的侵蚀。顶板13上安装有尾翼16,唯一随着风向的改本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风箱式风力发电装置,其特征在于,所述风箱式风力发电装置包括:风箱、发电组件和基座,所述风箱内分隔为多个小隔间,每个小隔间内均安装有一套发电组件,所述发电组件的叶片纵向安装在风箱小隔间内,风箱的底部通过回旋支撑轴与基座连接,基座底部连接支撑脚。/n

【技术特征摘要】
1.一种风箱式风力发电装置,其特征在于,所述风箱式风力发电装置包括:风箱、发电组件和基座,所述风箱内分隔为多个小隔间,每个小隔间内均安装有一套发电组件,所述发电组件的叶片纵向安装在风箱小隔间内,风箱的底部通过回旋支撑轴与基座连接,基座底部连接支撑脚。


2.如权利要求1所述的一种风箱式风力发电装置,其特征在于,所述发电组件包括:发电机、转子轴、叶片、第一支架和第二支架,所述发电机横向安装在第一支架顶部,所述第二支架顶部安装转子轴套筒,转子轴的一端连接发电机,另一端连接转子轴套筒,第二支架的高度与转子轴高度相同,使转子轴处于水平状态,转子轴上套设有轮毂,轮毂上安装有多个叶片,叶片为竖立式叶片,每个叶片之间相互平行。


3.如权利要求2所述的一种风箱式风力发电装置,其特征在于,所述发电组件的叶片在风箱内纵向设置,风箱的纵深和高度均大于叶片的长度。


4.如权利要求1所述的一种风箱式风力发电装置,其特征在于,所述风箱包括:底板、侧板、顶板和隔板,底板上开设有多个螺栓孔,侧板通过螺栓孔垂直安装在底板的两侧边上,所述隔板通过螺栓孔垂直安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:李强
类型:新型
国别省市:吉林;22

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