转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统制造方法及图纸

本申请公开了一种转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统，其包括：直插头、柔性管和快速插头，所述柔性管的两端分别与直插头和快速插头的第一端插接，所述快速插头包括管体，所述管体第一端的周向外壁上设置有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部形成插接槽，所述管体第一端的端面上还设置有缺口，所述缺口贯穿所述管体的壁厚方向。利用本申请不仅可简化安装流程，节省安装时间，而且还可允许装配孔与第二过线盒安装孔的孔位之间存在一定偏差，降低施工难度，同时结构简单，安装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统
本申请涉及装饰装修
，具体涉及一种转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统。
技术介绍
现有住宅装修中，一般都会存在布线操作。布线时，一般先铺设线路管，然后再将电线穿入线路管中。在需要安设开关面板的地方，布设底盒，线路管与底盒插接。技术研发人员在实现本申请的过程中发现，线路管与底盒插接时，线路管需要始终与底盒的盒壁垂直，导致底盒安装位置受限。因此，在底盒固定前，需要进行试装，导致安装时间长，安装效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提出一种转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统，以解决上述技术问题。本申请提供一种转接件，其包括：直插头、柔性管和快速插头，所述柔性管的两端分别与直插头和快速插头的第一端插接，所述快速插头包括管体，所述管体第一端的周向外壁上设置有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部形成插接槽，所述管体第一端的端面上还设置有缺口，所述缺口贯穿所述管体的壁厚方向。可选地，所述缺口贯穿所述第一凸起部和第二凸起部。可选地，所述缺口的数量至少为四个，至少四个缺口沿管体的周向均匀分布。可选地，所述柔性管为波纹管，所述直插头为直管。本申请还提供一种基板内管线集成装置，其包括第一基板、第二基板、第一过线盒、布线管和如上所述的转接件，所述第一基板和第二基板相对设置，所述第一基板中空，其上设置有第一过线盒安装孔和装配孔，第一过线盒安装在第一过线盒安装孔内，所述第一过线盒上设置有第一击落孔，所述布线管内置有电线，所述布线管安装在所述第一基板内，所述布线管的两端分别与第一击落孔和转接件的直插头连接，所述转接件位于装配孔内。可选地，还包括装饰板和第二过线盒，所述装饰板贴合在第一基板上，所述装饰板上设置有第二过线盒安装孔，所述第二过线盒安装在所述第二过线盒安装孔内，且位于装配孔内，所述第二过线盒上设置有第二击落孔，所述转接件的快速插头与第二击落孔插接。可选地，所述第一过线盒和第二过线盒的盒底均具有延伸方向平行的第一端面和第二端面，所述第一端面朝向远离第二端面的方向延伸出连接杆，所述连接杆上设置有插接头，所述第二端面上设置有插槽，所述插槽的槽底与第二端面相对设置，且两者围成容纳插接头的插接区域，所述插槽的槽底上设置有嵌设连接杆的嵌设口。可选地，还包括多个分隔板，所述第二基板中空，多个所述分隔板将第一基板和第二基板内部均间隔成多个中空区域，所述布线管一一对应地布设在第一基板的中空区域内。可选地，还包括龙骨，所述龙骨包括槽体，所述槽体具有槽底板和设置在槽底板相对两侧的第一槽板和第二槽板，两个槽板均向内翻折形成凹槽，所述凹槽的开口朝向槽底板，所述第一基板与第一槽板贴合，第二槽板和第二基板贴合。本申请还提供一种隔墙内管线集成系统，其包括如上所述的基板内管线集成装置。本申请提出一种转接件、基板内管线集成装置及隔墙内管线集成系统通过设置直插头、柔性管和快速插头，所述柔性管的两端分别与直插头和快速插头的第一端插接，可实现转接件与底盒的柔性连接，方便底盒安装位置的调节，无需现场试装，可直接在工厂内预制加工底盒安装孔，不仅可简化安装流程，节省安装时间，而且还可允许装配孔与第二过线盒安装孔的孔位之间存在一定偏差，降低施工难度，同时结构简单，安装方便快捷。附图说明图1是本申请的隔墙内管线集成系统的立体图。图2是本申请的隔墙板内电箱集成装置的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本申请的快速接头的立体图。图5是本申请的饰面板内管线集成装置的结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是本申请的第一底盒的立体图。图8是本申请的第一底盒的正视图。图9是本申请的第一底盒的后视图。图10是本申请的基板内管线集成装置的结构示意图。图11是图10的俯视图。图12是本申请的转接件的立体图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本申请的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1示出了本申请的隔墙内管线集成系统的立体图，如图1所示，本申请提供的隔墙内管线集成系统，其包括：隔墙100、强电箱1、弱电箱2、弱电线管21和强电线管11。其中，强电箱1为家庭装修中的配电箱，其电压一般为380/220V。弱电箱2为较弱电压线路的集中箱，较弱电压线路可以为网线、电话线等。所述弱电线管21内置弱电压线，例如网线。所述强电线管11内置强电压线，例如220V供电线。所述隔墙100中空，其上设置有弱电箱安装口和强电箱安装口，所述强电箱1安装在强电箱安装口内，所述弱电箱2安装在弱电箱安装口内。所述强电箱1上设置有强电线管安装孔，所述弱电箱2上设置有弱电线管安装孔。所述强电线管11与强电线管安装孔插接，所述弱电线管21与弱电线管安装孔插接，所述强电线管11和弱电线管21均位于隔墙100内。隔墙100、强电箱1、弱电箱2、弱电线管21和强电线管11在工厂内组装，形成隔墙内管线集成系统。组装过程为：根据强弱电箱的位置，在隔墙100上分别开设弱电箱安装口和强电箱安装口。经弱电箱安装口将弱电线管21置于隔墙100内，经强电箱安装口将强电线管11置于隔墙100内。然后将强电箱1安装在强电箱安装口内，并将强电线管11插接在强电线管安装孔上。将弱电箱2放置于弱电箱安装口内，并将弱电线管21插接在弱电线管安装孔上。现场安装时，只需要将隔墙100安装在相应位置即可。本申请提供的隔墙内管线集成系统通过设置隔墙、强电箱、弱电箱、弱电线管和强电线管，弱电箱安装在隔墙的弱电箱安装口上，强电箱安装在隔墙的强电箱安装口上，强电线管和弱电线管均位于隔墙内，可实现整体布线系统的模块化设计，工厂化预制生产，二次装修时，只需要装配隔墙即可，无需开墙挖线、开槽布线，不仅可简化布线的施工工艺，提高施工效率，保证施工质量，而且还可避免对墙体开槽埋管的施工操作，规避二次装修产生的大量建筑垃圾、粉尘及噪音，大大提高施工环境，同时还可避免损坏墙体，安全可靠。在一个具体实施例中，如图2-3所示，隔墙100包括第一隔墙板101和第二隔墙板102，所述第一隔墙板101和第二隔墙板102相对设置，且形成安装空间。所述第一隔墙板101中空，弱电箱安装口和强电箱安装口设置在第一隔墙板101上。所述强电线管11和弱电线管21均位于第一隔墙板101内。组装时，可先在第一隔墙板101上开设弱电箱安装口和强电箱安装口。待弱电箱2、强电箱1、弱电线管21和强电线管11安装好后，再将第二隔墙板102安装在第一隔墙板101上。通过将隔墙100设置为第一隔墙板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转接件，其特征在于，包括：直插头、柔性管和快速插头，所述柔性管的两端分别与直插头和快速插头的第一端插接，所述快速插头包括管体，所述管体第一端的周向外壁上设置有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部形成插接槽，所述管体第一端的端面上还设置有缺口，所述缺口贯穿所述管体的壁厚方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种转接件，其特征在于，包括：直插头、柔性管和快速插头，所述柔性管的两端分别与直插头和快速插头的第一端插接，所述快速插头包括管体，所述管体第一端的周向外壁上设置有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部形成插接槽，所述管体第一端的端面上还设置有缺口，所述缺口贯穿所述管体的壁厚方向。


2.如权利要求1所述的转接件，其特征在于，所述缺口贯穿所述第一凸起部和第二凸起部。


3.如权利要求2所述的转接件，其特征在于，所述缺口的数量至少为四个，至少四个缺口沿管体的周向均匀分布。


4.如权利要求3所述的转接件，其特征在于，所述柔性管为波纹管，所述直插头为直管。


5.一种基板内管线集成装置，其特征在于，包括第一基板、第二基板、第一过线盒、布线管和如权利要求1-4任一所述的转接件，所述第一基板和第二基板相对设置，所述第一基板中空，其上设置有第一过线盒安装孔和装配孔，第一过线盒安装在第一过线盒安装孔内，所述第一过线盒上设置有第一击落孔，所述布线管内置有电线，所述布线管安装在所述第一基板内，所述布线管的两端分别与第一击落孔和转接件的直插头连接，所述转接件位于装配孔内。


6.如权利要求5所述的基板内管线集成装置，其特征在于，还包括装饰板和第二过线盒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金霞，周东珊，武鹏，赖志豪，安海洋，俞明峰，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33