一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点制造技术

一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，包括十字钢柱、钢牛腿和加劲组件；加劲组件包括钢板箍和拉筋；钢板箍为一系列条形扁钢弯制箍板，箍板竖向均匀间隔设于纵筋外侧，两端与钢牛腿焊接，在同一水平面内钢板箍与钢牛腿形成矩形封闭结构；所有钢板箍通过纵向通长肋连接成为一体；拉筋包括角部拉筋和井字形拉筋，角部拉筋设于矩形四个角部，井字形拉筋设于矩形中间位置，两向拉筋分别与钢柱腹板平行且贯穿腹板。本实用新型专利技术结构简单，钢板箍在加工厂提前焊接在钢牛腿上，可以适应高度不等的牛腿的各种组合变化，通用性强，既满足斜截面抗剪强度，又降低了现场施工难度，减少了现场施工作业量；纵向通长肋将所有钢板箍连成整体，提高了节点整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点
本技术涉及十字钢柱节点
，具体涉及一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点。
技术介绍
随着建筑领域的高速发展，十字钢柱的应用越来越普遍，对于其节点强度也提出越来越高的要求。梁柱节点的柱箍筋常规为矩形封闭箍筋、菱形箍筋、单支箍筋相结合的组合箍筋，在梁柱节点核心区设计有牛腿，常规的封闭箍筋施工需要穿四个方向的牛腿腹板，施工难度非常大，施工作业量大，且不易保证质量。因此，需要一种新型的节点形式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，解决现有技术中封闭箍筋施工需要穿四个方向的牛腿腹板、施工难度非常大、施工作业量大且不易保证质量的技术难题。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，包括十字钢柱和钢牛腿，所述十字钢柱竖向设置，周围设置整圈纵筋，所述钢牛腿水平焊接于十字钢柱侧面，其特征在于：还包括加劲组件；所述加劲组件包括外侧的钢板箍和内侧的拉筋；所述钢板箍为一系列由条形扁钢弯制形成的箍板，所述箍板竖向均匀间隔设于整个节点位置的纵筋外侧，两端分别抵在对应的钢牛腿上并与之焊接固定，在同一水平面内若干钢板箍与钢牛腿焊接形成矩形封闭结构；所有钢板箍通过焊接于钢板箍内侧的纵向通长肋连接成为一体；所述拉筋设于钢板箍内侧，包括角部拉筋和井字形拉筋，所述角部拉筋设于矩形闭合结构的四个角部，所述井字形拉筋设于矩形闭合结构的中间位置，其两个方向钢筋分别与十字钢柱的腹板平行且贯穿腹板设置。其中，作为本技术的优选技术方案，所述钢板箍的竖向间隔距离为90～110mm，板宽为40～60mm，板厚为15～25mm。进一步优选的，所述纵向通长肋成对设于钢板箍的角部两侧。进一步优选的，所述钢牛腿为工字钢梁或箱型钢梁，其内侧与十字钢柱的翼缘板焊接固定；所述钢板箍的端部与工字钢梁的腹板或箱型钢梁的腹板焊接固定。进一步优选的，所述钢牛腿的数量为四个，呈十字排布，顶部平齐设置，相邻钢牛腿之间在顶面上设置加强斜撑。第一种情况为，所述钢牛腿的高度不统一，每其中只有两个钢牛腿高度相同；同种高度的两根钢牛腿相临设置；所述钢板箍包括L形板、U形板和3/4矩形框板；在顶部四个L形板形成矩形封闭结构；在中间部分两个L形板和一个U形板形成矩形封闭结构；在底部一个L形板和一个3/4矩形框板形成矩形封闭结构。第二种情况为，所述钢牛腿的高度不统一，每其中只有两个钢牛腿高度相同；同种高度的两根钢牛腿相对设置；所述钢板箍包括L形板、U形板和3/4矩形框板；在顶部四个L形板形成矩形封闭结构；在中间部分两个L形板和一个U形板形成矩形封闭结构；在底部两个U形板形成矩形封闭结构。与现有技术相比，本技术的技术优势在于：1、本技术结构简单，制作方便，节点核心区的钢板箍在加工厂提前焊接在钢柱的牛腿腹板上，可以适应高度不等的牛腿的各种组合变化，通用性强，既满足斜截面抗剪强度，又降低了现场施工难度，减少了现场施工作业量；2、本技术钢板箍材质同钢柱，竖向设置若干到通长加劲肋，将所有钢板箍连成整体，提高整个核心区钢板箍的整体稳定性；3、本技术钢板箍与拉筋组合构成核心区箍筋形式，拉筋贯穿十字钢制，使内外整体性进一步提高，保证了整个节点强度。附图说明图1为本技术涉及的梁柱节点的截面布置示意图。图2为本技术涉及的实施例五的一种视角的顶部立体结构示意图；图3为本技术涉及的实施例五的另一种视角的顶部立体结构示意图；图4为图3视角的底部立体结构示意图；附图标记：1-十字钢柱、1.1-腹板、1.2-翼缘板、2-钢牛腿、2.1-工字钢梁、2.2-箱型钢梁、3-钢板箍、3.1-L形板、3.2-U形板、3.3-3/4矩形框板、4-拉筋、4.1-角部拉筋、4.2-井字形拉筋、5-纵向通长肋、6-加强斜撑、7-纵筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4，本技术涉及一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，包括十字钢柱1和钢牛腿2，十字钢柱1竖向设置，周围设置整圈纵筋7，钢牛腿2水平焊接于十字钢柱1侧面，其特征在于：还包括加劲组件；加劲组件包括外侧的钢板箍3和内侧的拉筋4；钢板箍3为一系列由条形扁钢弯制形成的箍板，箍板竖向均匀间隔设于整个节点位置的纵筋7外侧，两端分别抵在对应的钢牛腿2上并与之焊接固定，内侧与纵筋7连接或不连接，在同一水平面内若干钢板箍3与钢牛腿2焊接形成矩形封闭结构；钢板箍3的竖向间隔距离为90～110mm，板宽为40～60mm，板厚为15～25mm。所有钢板箍3通过焊接于钢板箍内侧的纵向通长肋5连接成为一体；纵向通长肋5设置四对，分别设于钢板箍3的角部两侧。拉筋4设于钢板箍3内侧，包括角部拉筋4.1和井字形拉筋4,2，角部拉筋4.1设于矩形闭合结构的四个角部，井字形拉筋4,2设于矩形闭合结构的中间位置，其两个方向钢筋分别与十字钢柱1的腹板1.1平行且贯穿腹板设置。钢牛腿2为工字钢梁2.1或箱型钢梁2.2，其内侧与十字钢柱1的翼缘板1.2焊接固定；钢板箍3的端部与工字钢梁2.1的腹板或箱型钢梁2.2的腹板焊接固定。钢牛腿2的数量可以为2-4个，一般设置为四个，呈十字排布，顶部平齐设置，相邻钢牛腿2之间在顶面上设置加强斜撑6。由于四个钢牛腿2可以按照施工要求设计成工字钢梁2.1和箱型钢梁2.2的任意组合，所以其竖向高度存在多种情况。下面结合六个实施例进行说明：实施例一四个钢牛腿2均采用同种工字钢梁2.1或箱型钢梁2.2，竖向等高且平齐设置；钢板箍3为L形板，L形板的两端分别与相邻两个钢牛腿2焊接固定，四个L形板3.1形成一个矩形封闭结构。实施例二钢牛腿2的数量为四个，呈十字排布且顶部平齐设置，两个一组共有高度不等的两组，同种高度的两根钢牛腿2相邻设置；钢板箍3包括L形板3.1和3/4矩形框板3.3；在顶部相邻钢牛腿2之间设置L形板3.1，四个L形板3.1形成一个矩形封闭结构；在底部两个长钢牛腿2相邻设置，路两侧分别设置一个L形板3.1和一个3/4矩形框板3.3，形成矩形封闭结构。实施例三钢牛腿2的数量为四个，呈十字排布且顶部平齐设置，两个一组共有高度不等的两组，同种高度的两根钢牛腿2相对设置；钢板箍3包括L形板3.1和U形板3.2；在顶部相邻钢牛腿2之间设置L形板3.1，四个L形板3.1形成一个矩形封闭结构；在底部两个长钢牛腿2相对设置，两侧分别设置一个U形板3.2，两个U形板3.2形成矩形封闭结构。实施例四钢牛腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，包括十字钢柱（1）和钢牛腿（2），所述十字钢柱（1）竖向设置，周围设置整圈纵筋（7），所述钢牛腿（2）水平焊接于十字钢柱（1）侧面，其特征在于：还包括加劲组件；/n所述加劲组件包括外侧的钢板箍（3）和内侧的拉筋（4）；/n所述钢板箍（3）为一系列由条形扁钢弯制形成的箍板，所述箍板竖向均匀间隔设于整个节点位置的纵筋（7）外侧，两端分别抵在对应的钢牛腿（2）上并与之焊接固定，在同一水平面内若干钢板箍（3）与钢牛腿（2）焊接形成矩形封闭结构；所有钢板箍（3）通过焊接于钢板箍内侧的纵向通长肋（5）连接成为一体；/n所述拉筋（4）设于钢板箍（3）内侧，包括角部拉筋（4.1）和井字形拉筋（4.2），所述角部拉筋（4.1）设于矩形闭合结构的四个角部，所述井字形拉筋（4.2）设于矩形闭合结构的中间位置，其两个方向钢筋分别与十字钢柱（1）的腹板（1.1）平行且贯穿腹板设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，包括十字钢柱（1）和钢牛腿（2），所述十字钢柱（1）竖向设置，周围设置整圈纵筋（7），所述钢牛腿（2）水平焊接于十字钢柱（1）侧面，其特征在于：还包括加劲组件；
所述加劲组件包括外侧的钢板箍（3）和内侧的拉筋（4）；
所述钢板箍（3）为一系列由条形扁钢弯制形成的箍板，所述箍板竖向均匀间隔设于整个节点位置的纵筋（7）外侧，两端分别抵在对应的钢牛腿（2）上并与之焊接固定，在同一水平面内若干钢板箍（3）与钢牛腿（2）焊接形成矩形封闭结构；所有钢板箍（3）通过焊接于钢板箍内侧的纵向通长肋（5）连接成为一体；
所述拉筋（4）设于钢板箍（3）内侧，包括角部拉筋（4.1）和井字形拉筋（4.2），所述角部拉筋（4.1）设于矩形闭合结构的四个角部，所述井字形拉筋（4.2）设于矩形闭合结构的中间位置，其两个方向钢筋分别与十字钢柱（1）的腹板（1.1）平行且贯穿腹板设置。


2.根据权利要求1所述的一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，其特征在于：所述钢板箍（3）的竖向间隔距离为90～110mm，板宽为40～60mm，板厚为15～25mm。


3.根据权利要求1所述的一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，其特征在于：所述纵向通长肋（5）成对设于钢板箍（3）的角部两侧。


4.根据权利要求1所述的一种钢板箍加强劲性型钢梁柱节点，其特征在于：所述钢牛腿（2）为工字钢梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霞，申利成，侯志康，王艺超，胡旭东，张艾迪，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11