座便器喷管以及包括其的座便器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种座便器喷管以及包括其的座便器，座便器喷管包括：喷管本体，所述喷管本体的表面喷涂有至少一层耐磨和/或耐腐蚀的疏水自清洁层。本实用新型专利技术提供一种座便器喷管以及包括其的座便器，在喷管本体的表面设置耐磨、耐腐蚀的疏水自清洁层，提供易清洁性，污渍不容易滞留，使得喷管在在抗污和防水垢方面表现突出，利于日常清洗和维护，通过增强喷管本体的耐腐蚀性和/或耐摩擦性，为喷管本体提供保护作用，可延长喷管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
座便器喷管以及包括其的座便器
本技术涉及座便器配件，更具体地，涉及一种座便器喷管以及包括其的座便器。
技术介绍
座便器喷管是座便器的重要组成部分。现有喷管多采用塑料材料或不锈钢材料制作而成。塑料喷管具有较好的抗酸、抗碱、抗盐性能，但是，由于塑料喷管自身特性，硬性较低，在清洁过程中，容易划伤造成划痕；而且，污渍容易滞留在塑料喷管上，抗污和防水垢能力差，容易滋生细菌，影响体验。不锈钢喷管的硬度虽然相对高于塑料喷管，可以相对减少划伤造成的划痕数量，但是，不锈钢喷管的抗酸、抗碱、抗盐性能差，而且抗污和防水垢能力差。因此，需要一种座便器喷管以及包括其的座便器，来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种座便器喷管以及包括其的座便器，来解决上述问题。基于上述目的本技术提供的一种座便器喷管，包括：喷管本体，所述喷管本体的表面喷涂有至少一层耐磨和/或耐腐蚀的疏水自清洁层。优选地，所述喷管本体的表面上设置有粗糙层，所述疏水自清洁层覆盖所述粗糙层。优选地，所述粗糙层和所述疏水自清洁层之间设置有粘接层。优选地，所述粗糙层通过向所述喷管本体的表面喷射砂粒制作而成。优选地，所述疏水自清洁层采用复合材料制作而成或采用多个不同材料的分层依次叠加复合而成。优选地，所述复合材料包括颜料材料或至少一个所述分层为颜料涂层。优选地，所述疏水自清洁层通过喷涂工艺均匀涂覆在所述喷管本体表面上。优选地，所述喷管本体采用金属材料制作而成。另外，优选地，所述疏水自清洁层为陶瓷涂层。本技术还提供一种座便器，所述座便器包括如上述的座便器喷管。从上面所述可以看出，本技术提供的座便器喷管以及包括其的座便器，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述座便器喷管，在喷管本体的表面设置耐磨、耐腐蚀的疏水自清洁层，提供易清洁性，污渍不容易滞留，使得喷管在在抗污和防水垢方面表现突出，利于日常清洗和维护，通过增强喷管本体的耐腐蚀性和/或耐摩擦性，为喷管本体提供保护作用，可延长喷管的使用寿命。附图说明通过下面结合附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为本技术具体实施例中采用的座便器喷管的示意图。图2为图1所示的座便器喷管的分层示意图。其中附图标记：1：喷管；11：喷管本体；12粗糙层；13：粘接层；14：疏水自清洁层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本技术具体实施例中采用的座便器喷管的示意图。图2为图1所示的座便器喷管的分层示意图。如图1和图2所示，座便器喷管1包括：喷管本体11。喷管本体11的表面喷涂有至少一层耐磨和/或耐腐蚀的疏水自清洁层14。通过增设疏水自清洁层14，使得污渍和水垢不易滞留在喷管本体11上，提供易清洁性；提高喷管本体11的抗污和防水垢能力；疏水自清洁层14具有耐磨和/或耐腐蚀性，提高喷管本体11的硬度，可减少清洁过程中因划伤造成划痕，而且，可提高喷管本体11的抗酸、抗碱、抗盐性能。采用上述座便器喷管，在喷管本体的表面设置耐磨、耐腐蚀的疏水自清洁层，提供易清洁性，污渍不容易滞留，使得喷管在在抗污和防水垢方面表现突出，利于日常清洗和维护；通过增强喷管本体的耐腐蚀性和/或耐摩擦性，为喷管本体提供保护作用，可延长喷管的使用寿命。在本实施例中，座便器包括座便器本体和座便器喷管，座便器本体上设置有容纳腔，座便器喷管设置在容纳腔内；座便器喷管为可伸缩结构，当座便器喷管为可伸缩结构时，可与驱动机构连接，使用时，驱动机构驱动座便器喷管伸长，延伸到容纳腔外，清洁人体或向指定位置喷射流水；使用完毕后，驱动机构驱动座便器喷管复位到容纳腔内。驱动机构包括驱动电机以及减速齿轮，驱动电机、减速齿轮和座便器喷管依次连接，驱动电机可正向转动和反向转动，减速齿轮用于降低驱动电机输出转速，增加输出扭矩，以便驱动座便器喷管进行相应的伸缩。在本实施例中，当采用塑料喷管时，可采用耐磨的疏水自清洁层；当采用不锈钢或其他金属管时，可采用耐磨耐腐蚀的疏水自清洁层，当金属管具有足够的硬度时，可采用耐腐蚀的疏水自清洁层。在本实施例中，疏水自清洁膜14具有一定的表面水接触角，通常不小于100°，例如初始值为115°。在本实施例中，疏水自清洁膜14的厚度根据喷管本体11的管径设定，通常，其厚度范围为25～35μm。在本实施例中，疏水自清洁膜14覆盖在喷管本体11的外表面上，或覆盖在喷管本体11的内表面和外表面上。优选地，喷管本体11的表面上设置有粗糙层12，疏水自清洁层14覆盖粗糙层12。通过设置粗糙层12，增加喷管本体11表面的粗糙度，进而增加疏水自清洁层14和喷管本体11的结合力度，提高结合的稳定性。在本实施例中，粗糙层12的粗糙度为3.0～4.5μm。优选地，粗糙层12和疏水自清洁层14之间设置有粘接层13。通过设置粘结层13，进一步提高疏水自清洁层14和喷管本体11的结合力度，提高结合稳定性。而且，通过设定粘结层13对疏水自清洁层14位置进行微调，可使疏水自清洁层14表面均匀光滑。优选地，粗糙层12通过向喷管本体11的表面喷射砂粒制作而成。通过喷砂工艺在喷管本体11的表面形成凹凸不平的粗糙层12，可增加粗糙层12与疏水自清洁层14的连接强度，喷射砂粒有助于形成均匀的粗糙度。优选地，疏水自清洁层14采用复合材料制作而成或采用多个不同材料的分层依次叠加复合而成。当采用复合材料，可保证疏水自清洁层14一次成型，简化操作工艺；当采用分层材料复合，可保证每层有效成型且提供相应的作用。在本实施例中，复合材料为基于溶胶-凝胶技术的水性无机纳米陶瓷涂层，包括纳米无机溶剂、填料、固化剂、硅化合物，充分混合且制作成膜后，需要低温烘烤，以便有效成型。优选地，复合材料包括颜料材料或至少一个分层为颜料涂层。通常，疏水自清洁层14呈透明状，塑料材料具有一定的颜色，但是，金属材料颜色通常比较暗沉，与座便器的颜色匹配性差，为进一步提高美观性，通过增加颜料或颜料涂层，使喷管1的颜色更加丰富，来提供不同的观感，光泽高，且装饰性强。在本实施例中，颜料材料应选用无机非金属颜料和/或耐高温的有机颜料，避免在制作过程中褪色等；颜料涂层包括但不限于白色、黑色等常见颜色或多种颜色组合。优选地，疏水自清洁层14通过喷涂工艺均匀涂覆在喷管本体11表面上。采用喷涂工艺，可降低制作难度，膜层厚度均匀。优选地，喷管本体11采用金属材料制作而成。采用金属材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座便器喷管，其特征在于，包括：/n喷管本体，所述喷管本体的表面喷涂有至少一层耐磨和/或耐腐蚀的疏水自清洁层。/n

【技术特征摘要】
1.一种座便器喷管，其特征在于，包括：
喷管本体，所述喷管本体的表面喷涂有至少一层耐磨和/或耐腐蚀的疏水自清洁层。


2.根据权利要求1所述的座便器喷管，其特征在于，
所述喷管本体的表面上设置有粗糙层，所述疏水自清洁层覆盖所述粗糙层。


3.根据权利要求2所述的座便器喷管，其特征在于，
所述粗糙层和所述疏水自清...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，
申请(专利权)人：上海科勒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31