本实用新型专利技术公开了一种折料装置加压结构。其技术要点是：折料架，折料台，折料架上设有折料装置，折料台上设有折料板，折料装置包括有升降机构、折料机构和旋转架，旋转架可旋转的连接在折料架上，升降机构设置在旋转架上，升降机构与折料机构连接，用于带动折料机构升降，折料机构用于夹住折叠的布料，折料架上设有第一旋转杆，第一旋转杆两端可旋转的连接在折料架和旋转架上，第一旋转杆可伸缩，升降机构包括有至少两个升降气缸，两个升降气缸充气/放气带动折料机构下降/上升，当两个升降气缸充满气时，折料机构与折料板相抵触，本实用新型专利技术能够延长设备使用寿命，降低产品次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种折料装置加压结构
本技术涉及缝纫设备
，更具体的说是涉及一种折料装置加压结构。
技术介绍
现有的折料机构在进行折料过程中，折料机构被一个气缸驱动，从远距离直接压到折料板上，每次折料时折料机构与折料板冲击过猛，易使折料机构压住布料时布料在折料板上偏移，使布料需要折料的位置偏移，导致易出现次品，并且冲击过猛缩短了折料机构、折料板的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种次品率低、使用寿命长的折料装置加压结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种折料装置加压结构，包括有：折料架，折料台，所述折料架上设有折料装置，所述折料台上设有折料板，所述折料装置包括有升降机构、折料机构和旋转架，所述旋转架可旋转的连接在折料架上，所述升降机构设置在旋转架上，所述升降机构与折料机构连接，用于带动折料机构升降，所述折料机构用于夹住折叠的布料，所述折料架上设有第一旋转杆，所述第一旋转杆两端可旋转的连接在折料架和旋转架上，所述第一旋转杆可伸缩，所述升降机构包括有至少两个升降气缸，两个所述升降气缸充气/放气带动折料机构下降/上升，当两个升降气缸充满气时，折料机构与折料板相抵触。作为本技术的进一步改进，所述折料板可升降的设置在折料台上，所述折料板上开设有折料孔，所述折料板下设有折叠板，所述折叠板与折料孔相对，当折料板下降时，折叠板从折料孔内穿出。作为本技术的进一步改进，所述折料机构包括有升降板、活动条、抵触条，所述升降板可滑移的设置在旋转架上并与升降气缸连接，所述抵触条固定连接在升降板的下侧，所述活动条活动连接在升降板的下侧，可靠近或远离抵触条，所述升降板的下侧设有夹紧气缸，所述夹紧气缸与活动条连接，用于带动活动条靠近或远离抵触条。作为本技术的进一步改进，所述升降板上设有旋转头，所述旋转头可旋转的设置在升降板下侧，所述抵触条、活动条和夹紧气缸均设置在旋转头上，所述升降板上设有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两端分别可旋转的连接在升降板与旋转头上，所述第二旋转杆可伸缩，当第二旋转杆伸缩时，旋转头旋转。作为本技术的进一步改进，所述折料板上设有定位块，所述定位块与折叠板之间有供抵触条嵌入的折叠空间。作为本技术的进一步改进，所述抵触条下侧设有摩擦面。本技术的有益效果，先通过一个升降气缸充气使折料机构靠近布料，靠近之后第二个升降气缸充气，进行折叠布料，减小折叠机构与折料板的冲击力，减少折料机构折叠布料时布料偏移的情况，使折叠过程更加稳定，并且延长折料机构、折料板的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为折料板、折料孔、折叠板的结构示意图；图4为活动条、抵触条压住折料板时的结构示意图。标记说明：1、折料架；11、折料台；12、折料板；120、折料孔；121、折叠板；122、定位块；13、第一旋转杆；2、折料装置；21、升降机构；210、升降气缸；22、折料机构；221、升降板；222、活动条；223、抵触条；224、夹紧气缸；23、旋转架；3、旋转头；31、第二旋转杆；4、折叠空间。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1-图4所示，本实施例的一种折料装置加压结构，包括有：折料架1，折料台11，所述折料架1上设有折料装置2，所述折料台11上设有折料板12，所述折料装置2包括有升降机构21、折料机构22和旋转架23，所述旋转架23可旋转的连接在折料架1上，所述升降机构21设置在旋转架23上，所述升降机构21与折料机构22连接，用于带动折料机构22升降，所述折料机构22用于夹住折叠的布料，所述折料架1上设有第一旋转杆13，所述第一旋转杆13两端可旋转的连接在折料架1和旋转架23上，所述第一旋转杆13可伸缩，所述升降机构21包括有至少两个升降气缸210，两个所述升降气缸210充气/放气带动折料机构22下降/上升，当两个升降气缸210充满气时，折料机构22与折料板12相抵触。通过上述技术方案，在进行折料过程中，员工先将布料放在折料板12上，然后调整布料的位置，之后启动设备，之后第一旋转杆13收缩，进而带动旋转架23旋转，旋转架23旋转到位后，升降气缸210依次充气，升降气缸210充气过程中，折料装置2下降，一个升降气缸210充满时，折料机构22与布料之间距离靠近，之后第二个升降气缸210充气，此时折料机构22与组件与布料相抵触，之后布料被折料机构22夹住，接着两个升降气缸210放气，进而带动折料机构22上升，进而带动布料上升，之后第一旋转杆13伸长，带动旋转架23旋转，进而带动折料装置2移动，将折叠后的布料移动到规定位置，进行后续缝纫。先通过一个升降气缸210充气使折料机构22靠近布料，靠近之后第二个升降气缸210充气，进行折叠布料，减小折叠机构与折料板12的冲击力，减少折料机构22折叠布料时布料偏移的情况，使折叠过程更加稳定，并且延长折料机构22、折料板12的使用寿命。避免了现有的折料机构22在进行折料过程中，折料机构22被一个气缸驱动，从远距离直接压到折料板12上，每次折料时折料机构22与折料板12冲击过猛，易使折料机构22压住布料时布料在折料板12上偏移，使布料需要折料的位置偏移，导致易出现次品，并且冲击过猛缩短了折料机构22、折料板12的使用寿命的问题。作为改进的一种具体实施方式，所述折料板12可升降的设置在折料台11上，所述折料板12上开设有折料孔120，所述折料板12下设有折叠板121，所述折叠板121与折料孔120相对，当折料板12下降时，折叠板121从折料孔120内穿出。通过上述技术方案，在折料板12上放置布料，之后折料机构22与布料抵触时，折料板12被下压，折料板12下降过程中折叠板121相对位置上升，并逐渐从折料孔120内穿出，折叠板121在折料孔120内穿出时，折叠板121将折料板12上方的布料撑起，之后折叠机构将撑起的布料夹住，升降机构21带动折料机构22上升时，折料板12上升复位，折料板12上升过程中折叠板121相对位置下降，直至折叠板121从折料孔120缩回，为下一次加工做好准备。作为改进的一种具体实施方式，所述折料机构22包括有升降板221、活动条222、抵触条223，所述升降板221可滑移的设置在旋转架23上并与升降气缸210连接，所述抵触条223固定连接在升降板221的下侧，所述活动条222活动连接在升降板221的下侧，可靠近或远离抵触条223，所述升降板221的下侧设有夹紧气缸224，所述夹紧气缸224与活动条222连接，用于带动活动条222靠近或远离抵触条223。通过上述技术方案，升降气缸210带动升降板221升降，升降气缸210充气带动升降板221下降时，升降板221下侧的抵触条223、活动条222与布料相抵触，下压至折叠板121从折叠孔内穿出时，折叠板121位于抵触条223与活动条22本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折料装置加压结构，包括有：折料架(1)、折料台(11)，所述折料架(1)上设有折料装置(2)，所述折料台(11)上设有折料板(12)，其特征在于：所述折料装置(2)包括有升降机构(21)、折料机构(22)和旋转架(23)，所述旋转架(23)可旋转的连接在折料架(1)上，所述升降机构(21)设置在旋转架(23)上，所述升降机构(21)与折料机构(22)连接，用于带动折料机构(22)升降，所述折料机构(22)用于夹住折叠的布料，所述折料架(1)上设有第一旋转杆(13)，所述第一旋转杆(13)两端可旋转的连接在折料架(1)和旋转架(23)上，所述第一旋转杆(13)可伸缩，所述升降机构(21)包括有至少两个升降气缸(210)，两个所述升降气缸(210)充气/放气带动折料机构(22)下降/上升，当两个升降气缸(210)充满气时，折料机构(22)与折料板(12)相抵触。/n
【技术特征摘要】
1.一种折料装置加压结构，包括有：折料架(1)、折料台(11)，所述折料架(1)上设有折料装置(2)，所述折料台(11)上设有折料板(12)，其特征在于：所述折料装置(2)包括有升降机构(21)、折料机构(22)和旋转架(23)，所述旋转架(23)可旋转的连接在折料架(1)上，所述升降机构(21)设置在旋转架(23)上，所述升降机构(21)与折料机构(22)连接，用于带动折料机构(22)升降，所述折料机构(22)用于夹住折叠的布料，所述折料架(1)上设有第一旋转杆(13)，所述第一旋转杆(13)两端可旋转的连接在折料架(1)和旋转架(23)上，所述第一旋转杆(13)可伸缩，所述升降机构(21)包括有至少两个升降气缸(210)，两个所述升降气缸(210)充气/放气带动折料机构(22)下降/上升，当两个升降气缸(210)充满气时，折料机构(22)与折料板(12)相抵触。
2.根据权利要求1所述的折料装置加压结构，其特征在于：所述折料板(12)可升降的设置在折料台(11)上，所述折料板(12)上开设有折料孔(120)，所述折料板(12)下设有折叠板(121)，所述折叠板(121)与折料孔(120)相对，当折料板(12)下降时，折叠板(121)从折料孔(120)内穿出。
3.根据权利要求2所述的折料装置加压结构，其特征在于：所述折料机构(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燚恒，冯远达，许有福，
申请(专利权)人：温州固泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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