本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的折布机构，包括有操作台，所述的操作台上设置有折布工位以及支撑座，所述的支撑座上活动设置有伸缩臂，所述的伸缩臂朝向折布工位的一端转动设置有操作头，所述的操作头上设置有呈长条形的夹持口，所述的夹持口能够由伸缩臂驱使朝向折布工位方向运动至将布料压紧在折布工位处，且夹持口上设置有用于驱动其张开或合拢的驱动件。针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的折布机构，其自动化程度高，能够保证产品的质量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
缝纫机的折布机构
本技术涉及一种缝纫机的折布机构，尤其是一种用于衣物口袋的缝纫机折布机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，通过缝纫针在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。其通常包括有操作台以及设置在操作台上的缝纫机本体，通过人工/送料装置对布料进行输送，并由缝纫机本体上的缝纫针对布料进行缝合，而在针对衣物口袋处的缝合中，需要将口袋布料贴折后与主布料进行缝合，因此往往需要操作人员对口袋布料进行贴折、移动，从而导致操作人员的经验直接影响了产品的生产效率和产品质量，容易由于人员因素导致产品的生产效率和质量不稳定，不利于企业的发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫机的折布机构，其自动化程度高，能够保证产品的质量和生产效率。为实现上述目的，本技术提供了一种缝纫机的折布机构，包括有操作台，所述的操作台上设置有折布工位以及支撑座，所述的支撑座上活动设置有伸缩臂，所述的伸缩臂朝向折布工位的一端转动设置有操作头，所述的操作头上设置有呈长条的形夹持口，所述的夹持口能够由伸缩臂驱使朝向折布工位方向运动至将布料压紧在折布工位处，且夹持口上设置有用于驱动其张开或合拢的驱动件。采用上述技术方案的优点是：相比现有技术中，针对衣物口袋处的缝合，依赖人工对口袋布料进行贴折、移动操作，在本技术方案中，通过伸缩臂能够驱使夹持口将布料压紧在折布工位处，且驱动件能够驱动夹持口张开或合拢，从而在夹持口保持张开状态时由伸缩臂驱动其布料压紧在折布工位处，之后通过驱动件驱使夹持口合拢，此时，布料与夹持口抵接的部分随夹持口运动（能够通过夹持口处与折布工位处材料摩擦系数的不同，保证布料跟随夹持运动），形成位于夹持口中未与夹持口接触部分的贴折，之后操作头进行转动使得布料贴折部分与操作台台面平行，并由活动设置的伸缩臂带动布料运动至主布料位置，之后缝纫机本体进行缝合，自动化程度高，能够有效的保证产品的质量和生产效率。本技术可进一步设置为：所述的夹持口由第一夹持块和第二夹持块构成，所述的第一夹持块铰接设置在伸缩臂上，所述的驱动件伸缩设置，且驱动件的两端分别和第一夹持块和第二夹持块相连接。通过进一步设置，由铰接设置在伸缩臂上的第一夹持块形成操作头的转动设置，且夹持口由第一夹持块和第二夹持块构成，从而连接在第一夹持块和第二夹持块之间的驱动件进行伸缩时，能够形成夹持口的张开或合拢。本技术可进一步设置为：所述的第一夹持块呈阶梯状并形成有第一阶面和第二阶面，所述的第一阶面中开设有供驱动件容置的安装槽，所述的第二夹持块设置在第二阶面处，所述的驱动件其输出轴穿出安装槽并与第二夹持块相连接，且驱动件能够驱使第二夹持块沿第二阶面滑动。通过进一步设置，由于第一夹持块呈阶梯状，且驱动件能够驱使第二夹持块沿第二阶面滑动，一方面第二阶面能够对第一夹持块起到导向的作用，另一方面第一阶面和第二阶面之间的侧壁能够对第二夹持块起到限位的作用。本技术可进一步设置为：所述的第一夹持块和第二夹持块朝向折布工位方向均延伸形成有用于和布料形成抵接配合的抵接凸起。通过进一步设置，由第一夹持块和第二夹持块延伸形成的抵接凸起能够减小两者与布料之间的抵接面积，在施力相同的情况下，增加压强，更好的对布料定位。本技术可进一步设置为：所述的操作台包括有朝向操作头倾斜设置支撑板，所述的折布工位设置在支撑板上。通过进一步设置，将折布工位设置在支撑板上，通过支撑板朝向操作头倾斜的设置，便于夹持口将布料压紧在支撑板上。本技术可进一步设置为：所述的支撑板上设置有开口，所述的开口对应夹持口的长度方向设置，所述的开口中穿设有伸缩推片，所述的伸缩推片能够伸至夹持口中。通过进一步设置，夹持口在合拢的过程中，通过将伸缩推片伸至夹持口中，对位于夹持口中的布料形成推顶，保证布料在夹持口作用下能够平整的贴折，避免出现褶皱。本技术可进一步设置为：所述的伸缩臂包括有摆动部与伸缩部，所述的支撑座包括有朝向折布工位方向延伸的支架，所述的摆动部一端铰接在支架上，所述的伸缩部滑动设置在摆动部的另一端处，所述的操作头铰接在伸缩部处。通过进一步设置，操作头在完成布料贴折的操作后进行转动，之后由与支撑座摆动配合的伸缩臂带动至主布料处，便于缝纫机缝制。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为本技术实施例图1中c部分的放大图；图3为本技术实施例的侧视图；图4为本技术实施例图3中a部分的放大图；图5为本技术实施例的使用状态图；图6为本技术实施例中支撑板的示意图；图7为本技术实施例图6中B-B的剖视图。具体实施方式本技术一种缝纫机的折布机构的实施例如图1-7所示：包括有操作台1，所述的操作台1上设置有折布工位以及支撑座2，所述的支撑座2上活动设置有伸缩臂21，所述的伸缩臂21朝向折布工位的一端转动设置有操作头22，所述的操作头22上设置有夹持口221，所述的夹持口221能够由伸缩臂21驱使朝向折布工位方向运动至将布料压紧在折布工位处，且夹持口221上设置有用于驱动其张开或合拢的驱动件3。所述的夹持口221由第一夹持块222和第二夹持块223构成，所述的第一夹持块222铰接设置在伸缩臂21上，所述的驱动件3伸缩设置，且驱动件3的两端分别和第一夹持块222和第二夹持块223相连接。在本实施例中所述的驱动件3为气缸。所述的第一夹持块222呈阶梯状并形成有第一阶面2221和第二阶面2222，所述的第一阶面2221中开设有供驱动件容置的安装槽2223，所述的第二夹持块223设置在第二阶面2222处，所述的驱动件3其输出轴穿出安装槽2223并与第二夹持块223相连接，且驱动件能够驱使第二夹持块223沿第二阶面2222滑动。所述的第一夹持块222和第二夹持223块朝向折布工位方向均延伸形成有用于和布料形成抵接配合的抵接凸起4。所述的操作台1包括有朝向操作头22倾斜设置支撑板11，所述的折布工位设置在支撑板11上。所述的支撑板11上设置有开口111，所述的开口111对应夹持口221的长度方向设置，所述的开口111中穿设有伸缩推片5，所述的伸缩推片5能够伸至夹持口221中。在本实施例中所述的伸缩推片上设置有驱动其伸缩的第一气缸51。所述的伸缩臂21包括有摆动部211与伸缩部212，所述的支撑座2包括有朝向折布工位方向延伸的支架23，所述的摆动部212一端铰接在支架23上，所述的伸缩部212滑动设置在摆动部211的另一端处，所述的操作头22铰接在伸缩部212处。在本实施例中，所述的伸缩臂21由设置在其与支撑座2之间的第一电推杆213驱动摆动，且摆动部211与伸缩部212之间设置有驱动两者分离或靠近的第二气缸214，所述的伸缩部212与第一夹持块222之间设置有第二电推杆2223。以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝纫机的折布机构，包括有操作台，其特征在于：所述的操作台上设置有折布工位以及支撑座，所述的支撑座上活动设置有伸缩臂，所述的伸缩臂朝向折布工位的一端转动设置有操作头，所述的操作头上设置有呈长条形的夹持口，所述的夹持口能够由伸缩臂驱使朝向折布工位方向运动至将布料压紧在折布工位处，且夹持口上设置有用于驱动其张开或合拢的驱动件。/n
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的折布机构，包括有操作台，其特征在于：所述的操作台上设置有折布工位以及支撑座，所述的支撑座上活动设置有伸缩臂，所述的伸缩臂朝向折布工位的一端转动设置有操作头，所述的操作头上设置有呈长条形的夹持口，所述的夹持口能够由伸缩臂驱使朝向折布工位方向运动至将布料压紧在折布工位处，且夹持口上设置有用于驱动其张开或合拢的驱动件。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的折布机构，其特征在于：所述的夹持口由第一夹持块和第二夹持块构成，所述的第一夹持块铰接设置在伸缩臂上，所述的驱动件伸缩设置，且驱动件的两端分别和第一夹持块和第二夹持块相连接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的折布机构，其特征在于：所述的第一夹持块呈阶梯状并形成有第一阶面和第二阶面，所述的第一阶面中开设有供驱动件容置的安装槽，所述的第二夹持块设置在第二阶面处，所述的驱动件其输出轴穿出安装槽并与第二夹持块相连接，且驱动件能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：金火，郑英军，傅肇建，程燃超，陈勇，陈周，
申请(专利权)人：温州忆捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。