一种义齿金属基托蒸汽抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种义齿金属基托蒸汽抛光机，其包括设置有进料口的柜体，所述进料口位置设置有位于所述柜体内部的载物架，所述载物架连接有与所述柜体连接的升降装置，所述进料口下方设置有位于所述柜体内部的蒸汽槽，所述升降装置包括与所述载物架连接的定位块，以及驱动所述定位块沿竖直方向进行移动的驱动装置，所述载物架设置于所述定位块朝向所述蒸汽槽一侧且二者之间设置有卡接装置。本实用新型专利技术其具有便于安装义齿基托且减少抛光剂对载物架的腐蚀，延长使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿金属基托蒸汽抛光机
本技术涉及义齿
，尤其是涉及一种义齿金属基托蒸汽抛光机。
技术介绍
义齿基托又称基板，是可摘局部义齿主要组成部分之一，其主要作用是供人工牙排列附着、传导和分散合力。义齿基托通常有金属及塑料材质，金属基托加工过程中需要对其进行抛光打磨，打磨可以让不平整的表面变的平整，去除高点，修整形态，使修复体形态更加自然。抛光则可以去除打磨时留下的划痕和原有的不规则表面，使金属基托表面呈现光泽，增加美观程度及舒适性。授权公告号为CN204525893U的中国技术专利公开了一种蒸汽平滑抛光机，包括储液瓶和托盘，储液瓶连接导液管，储液瓶安装在密封的柜体中，托盘安装在升降机构上，柜体下部安装蒸汽槽，柜体上部是冷却室，柜体内安装控制器，控制器连接升降机构的驱动电机、导液管的控制阀和蒸汽槽的加热器。托盘安装在升降机构的升降架上，升降架安装在导杆和螺杆上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时托盘完全放置于蒸汽槽内，长期使用托盘容易被抛光机腐蚀影响其使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种义齿金属基托蒸汽抛光机，其具有便于安装义齿基托且减少抛光剂对载物架的腐蚀，延长使用寿命的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种义齿金属基托蒸汽抛光机，包括设置有进料口的柜体，所述进料口位置设置有位于所述柜体内部的载物架，所述载物架连接有与所述柜体连接的升降装置，所述进料口下方设置有位于所述柜体内部的蒸汽槽，所述升降装置包括与所述载物架连接的定位块，以及驱动所述定位块沿竖直方向进行移动的驱动装置，所述载物架设置于所述定位块朝向所述蒸汽槽一侧且二者之间设置有卡接装置。通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动定位块移动，从而带动与定位块连接的载物架移动，从而将载物架移动至进料口下方设置于柜体内部的蒸汽槽内，使得载物架连接的义齿基托及部分载物架进入蒸汽槽内，减少抛光剂对载物架的腐蚀；此外载物架与定位块之间设置有卡接装置，使得载物架可与定位块之间便于拆卸及安装，从而便于将义齿基托安装于定位块上，也便于将抛光后的义齿基托从柜体内取出，还有利于更换载物架，操作便捷。本技术进一步设置为：所述卡接装置包括设置于所述定位块上的安装槽，所述载物架与所述安装槽连接一侧设置有弹簧销，所述安装槽侧壁设置有与所述弹簧销相配合的定位孔。通过采用上述技术方案，卡接装置采用弹簧销与定位孔之间的配合，实现载物架与安装块之间的自动卡接，且仅需按压弹簧销即可解除定位孔的限制，也即解除载物架与安装块之间的卡接状态，从而将载物架与安装块分离，便于将载物架取出。本技术进一步设置为：所述载物架包括与所述定位块连接的安装座，以及与所述安装座连接的用于承载义齿金属基托的安装杆，所述安装座与所述安装杆之间设置有定位装置。通过采用上述技术方案，载物架包括安装座以及安装杆，并通过设置定位装置实现连接，从而可以控制载物架上所设置的安装杆的数量，从而实现根据不同的义齿基托的尺寸调整安装杆的数量，提高载物架的适用范围。本技术进一步设置为：所述定位装置包括若干竖直设置于所述安装座外周的滑槽，所述滑槽内设置有与所述安装杆固定连接的滑块，所述滑块与所述滑槽之间通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，定位装置采用滑块与滑槽连接的结构，使得安装杆与安装座滑动连接，此外二者之间通过螺栓固定连接，结构简单且操作便捷，可以实现安装杆与安装座之间的快速安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述安装杆外套设有保护层。通过采用上述技术方案，安装杆外套设有用于减低抛光剂腐蚀效果的保护层，从而延长其使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装杆外环设有限位环。通过采用上述技术方案，限位环的设置可以将若干根安装杆紧密聚合在一起，并对其进行定位，提高安装杆与安装座之间连接的稳定性，也即提高载物架的稳定性，防止安装杆在承载待抛光物体进入蒸汽槽后，由于蒸汽槽的作用导致安装杆位置发生偏移，影响安装杆与待抛光物体之间连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述安装座与所述定位块之间设置有与所述安装槽连接的移动杆，所述移动杆与所述定位块平行且二者滑动连接，所述移动杆朝向所述进料口一侧设置有把手。通过采用上述技术方案，移动杆设置于安装座与定位块之间，此外移动杆与定位块平行且滑动连接，从而实现移动杆带动安装座（也即带动载物架）沿定位块滑动至出料口外，实现从柜体外进行载物架的安装，然后将连接有载物架的移动杆推入柜体内部，并通过升降装置控制其进入蒸汽槽内进行抛光操作，从柜体外进行载物架的安装操作更加便捷，同时还可以提高操作的安全性，操作人员不需将手深入柜体进行载物架的安装。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括设置于所述柜体内的移动槽，所述移动槽内设置有穿过所述定位块且与所述定位块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述移动槽转动连接，另一端穿出所述移动槽连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，驱动装置采用伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动与螺纹杆螺纹连接的定位块沿移动槽移动，实现定位块在竖直方向上的移动，伺服电机的设置可以实现螺纹杆的正反转，从而实现定位块在竖直方向上的上下移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将载物架设置于定位块朝向蒸汽槽一侧，并设置有升降装置控制定位块沿竖直方向移动，从而将载物架移动至蒸汽槽内进行抛光操作，使得仅有待抛光工件及小部分载物架进入蒸汽槽内，减少抛光剂对载物架的腐蚀；2.载物架与安装块之间通过卡接装置进行连接，便于拆卸及安装，此外设置有移动杆使得载物架可以在柜体外安装于移动杆上，然后推入柜体内设置的安装块内，提高载物架安装的便捷性及安全性。附图说明图1是本技术提供的一种义齿金属基托蒸汽抛光机整体结构示意图。图2是图1沿A-A方向的剖面图，用以表示本技术提供的一种义齿金属基托蒸汽抛光机内部具体结构示意图。图3是图2中B部分的局部放大示意图。图中，1、柜体；2、进料口；3、载物架；31、安装座；32、安装杆；33、定位装置；34、滑槽；35、滑块；36、保护层；37、限位环；4、升降装置；41、定位块；42、驱动装置；43、移动槽；44、螺纹杆；45、伺服电机；5、蒸汽槽；6、卡接装置；61、安装槽；62、弹簧销；63、定位孔；7、移动杆；8、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种义齿金属基托蒸汽抛光机，包括设置有进料口2的柜体1，进料口2位置设置有位于柜体1内部的载物架3，载物架3连接有与柜体1连接的升降装置4，进料口2下方设置有位于柜体1内部的蒸汽槽5，载物架3设置于定位块41朝向蒸汽槽5一侧，从而实现升降装置4带动载物架3在竖直方向上移动从而将义齿金属基托放置于蒸汽槽5内进行抛光操作。如图2所示，升降装置4包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿金属基托蒸汽抛光机，包括设置有进料口(2)的柜体(1)，所述进料口(2)位置设置有位于所述柜体(1)内部的载物架(3)，所述载物架(3)连接有与所述柜体(1)连接的升降装置(4)，所述进料口(2)下方设置有位于所述柜体(1)内部的蒸汽槽(5)，其特征在于：所述升降装置(4)包括与所述载物架(3)连接的定位块(41)，以及驱动所述定位块(41)沿竖直方向进行移动的驱动装置(42)，所述载物架(3)设置于所述定位块(41)朝向所述蒸汽槽(5)一侧且二者之间设置有卡接装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿金属基托蒸汽抛光机，包括设置有进料口(2)的柜体(1)，所述进料口(2)位置设置有位于所述柜体(1)内部的载物架(3)，所述载物架(3)连接有与所述柜体(1)连接的升降装置(4)，所述进料口(2)下方设置有位于所述柜体(1)内部的蒸汽槽(5)，其特征在于：所述升降装置(4)包括与所述载物架(3)连接的定位块(41)，以及驱动所述定位块(41)沿竖直方向进行移动的驱动装置(42)，所述载物架(3)设置于所述定位块(41)朝向所述蒸汽槽(5)一侧且二者之间设置有卡接装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种义齿金属基托蒸汽抛光机，其特征在于：所述卡接装置(6)包括设置于所述定位块(41)上的安装槽(61)，所述载物架(3)与所述安装槽(61)连接一侧设置有弹簧销(62)，所述安装槽(61)侧壁设置有与所述弹簧销(62)相配合的定位孔(63)。


3.根据权利要求2所述的一种义齿金属基托蒸汽抛光机，其特征在于：所述载物架(3)包括与所述定位块(41)连接的安装座(31)，以及与所述安装座(31)连接的用于承载义齿金属基托的安装杆(32)，所述安装座(31)与所述安装杆(32)之间设置有定位装置(33)。


4.根据权利要求3所述的一种义齿金属基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薪喻，党高超，
申请(专利权)人：西安致美齿科技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61