一种土壤修复用污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤修复用污泥脱水机，包括设备主体，所述设备主体一端设置有电机柜，所述电机柜上表面设置有排气口，所述电机柜正面设置有进气口，所述排气口内侧设置有风机外壳，所述风机外壳两端贯穿设置有固定螺栓，所述风机外壳内表面下侧中心处设置有转轴，所述转轴顶端设置有叶片，所述电机柜内表面底部设置有电热管，所述设备主体一端电机柜内部中心处设置有主轴电机。本实用新型专利技术所述的一种土壤修复用污泥脱水机，便于对设备进行移动和固定，方便设备对不同地点的土壤进行修复，而且可以保护主轴电机不受潮生锈，防止主轴电机生锈后降低设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复用污泥脱水机
本技术涉及土壤修复
，具体为一种土壤修复用污泥脱水机。
技术介绍
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱，污泥脱水机，除去骨架作用的机架外，驱动装置驱动两条滤带或多条滤带环形连续运动，张紧装置负责张紧滤带形成对污泥的压榨力；清洗装置负责清洗滤带上的残留渣，，保证滤带高效率工作；自动纠偏装置负责确保滤带在运行过程中自动纠正轴向偏移量；滤液接盘的作用是收集压榨脱水产生的滤液；而辊系包括：驱动辊,压力辊,张紧辊,纠偏辊,卸料辊和导向辊等，支撑着滤带并让滤带周而复始地重复着各种功能运作，污泥脱水机是特别为废水处理而设计的带式浓缩脱水一体机。由污泥调理装置、前处理旋转离心装置、污泥匀配系统、经重力脱水区、楔型压缩区、预压脱水区、低压脱水区、剪力脱水区，、自动清洗装置、滤布传动装置、滤布自动校正系统、滤布保护装置、紧急保护装置及辅助设备等组成，高分子聚合物及污泥经由高分子加药机及污泥泵注入污泥凝集混合器，在混合器混合后经由污泥均配装置均匀散布注入于滤带上。经重力脱水区、楔型压缩区、预压脱水区、低压脱水区、剪力脱水区等一系列的压滤作用，沿着滤带行进方向持续加压于污泥上，直到的污泥饼由排放口掉落。但是现有的土壤修复用污泥脱水机存在以下问题：1、主轴电机长期处于潮湿的工作环境中，空气中的水分子及冷凝水对主轴电机内的部件产生腐蚀，导致主轴电机生锈使设备的使用寿命降低。2、由于需要设备对土壤进行修复，所以需要将设备转移到不同的地点进行工作，但是现有的设备较为笨重，搬运工作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种土壤修复用污泥脱水机，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤修复用污泥脱水机，包括设备主体，所述设备主体一端设置有电机柜，所述电机柜上表面设置有排气口，所述电机柜正面设置有进气口，所述排气口内侧设置有风机外壳，所述风机外壳两端贯穿设置有固定螺栓，所述风机外壳内表面下侧中心处设置有转轴，所述转轴顶端设置有叶片，所述电机柜内表面底部设置有电热管，所述设备主体一端电机柜内部中心处设置有主轴电机，所述设备主体底端设置有底座，所述底座底面边角处设置有移动支撑装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动支撑装置包括固定座、连杆、万向轮、液压推杆、顶杆和底盘，所述固定座上表面与底座下表面固定连接，所述连杆顶端与固定座底面一侧固定连接，所述万向轮顶端与连杆底端固定连接，所述液压推杆顶端与固定座底面另一侧固定连接，所述液压推杆底端与顶杆顶端套接，所述顶杆底端与底盘上表面中心处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压推杆与顶杆的高度高于连杆与万向轮的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动支撑装置共设置有四组，所述四组移动支撑装置分别设置于底座的四个边角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓贯穿风机外壳与电机柜上表面螺纹连接，所述风机外壳通过固定螺栓与电机柜上表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管共设置有四组，所述四组电热管均匀设置于电机柜内表面底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴电机一端贯穿电机柜一侧与设备主体内部主轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气口内表面设置有防尘网，所述防尘网与进气口内侧表面固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种土壤修复用污泥脱水机，具备以下有益效果：1、该一种土壤修复用污泥脱水机，通过设置在底座底面边角处的固定座将连杆固定，通过连杆与万向轮顶端的固定连接，可以通过万向轮将设备移动至所需要的位置，通过液压推杆与顶杆的套接，可以通过液压推杆将顶杆向下推动，通过顶杆底端的底盘扩大与地面的接触面积，可以将设备支撑起来，使万向轮脱离底面从而使设备固定在工作地点。2、该一种土壤修复用污泥脱水机，通过设置在设备主体一端的电机柜将主轴电机与外界环境隔离，通过电机柜内表面底部的电热管将电机柜内部的空气加热使冷凝水蒸发，通过排气口内侧的风机外壳将转轴固定，通过转轴驱动叶片转动产生负压，将电机柜内部的潮湿空气排出，外部空气通过进气口进入电机柜，经过电热管的加热将水分子分离，可以保证主轴电机不受潮湿空气与冷凝水的侵蚀，较为实用。附图说明图1为本技术一种土壤修复用污泥脱水机结构示意图；图2为本技术一种土壤修复用污泥脱水机电机柜剖切结构示意图；图3为本技术一种土壤修复用污泥脱水机移动支撑装置剖切结构示意图；图4为本技术一种土壤修复用污泥脱水机风机外壳放大结构示意图。图中：1、设备主体；2、电机柜；3、排气口；4、进气口；5、风机外壳；6、固定螺栓；7、转轴；8、叶片；9、电热管；10、主轴电机；11、底座；12、移动支撑装置；121、固定座；122、连杆；123、万向轮；124、液压推杆；125、顶杆；126、底盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种土壤修复用污泥脱水机，包括设备主体1，设备主体1一端设置有电机柜2，电机柜2上表面设置有排气口3，电机柜2正面设置有进气口4，排气口3内侧设置有风机外壳5，风机外壳5两端贯穿设置有固定螺栓6，风机外壳5内表面下侧中心处设置有转轴7，转轴7顶端设置有叶片8，电机柜2内表面底部设置有电热管9，设备主体1一端电机柜2内部中心处设置有主轴电机10，设备主体1底端设置有底座11，底座11底面边角处设置有移动支撑装置12。本实施例中，移动支撑装置12包括固定座121、连杆122、万向轮123、液压推杆124、顶杆125和底盘126，固定座121上表面与底座11下表面固定连接，连杆122顶端与固定座121底面一侧固定连接，万向轮123顶端与连杆122底端固定连接，液压推杆124顶端与固定座121底面另一侧固定连接，液压推杆124底端与顶杆125顶端套接，顶杆125底端与底盘126上表面中心处固定连接；液压推杆124与顶杆125的高度高于连杆122与万向轮123的高度；移动支撑装置12共设置有四组，四组移动支撑装置12分别设置于底座11的四个边角处；固定螺栓6贯穿风机外壳5与电机柜2上表面螺纹连接，风机外壳5通过固定螺栓6与电机柜2上表面固定连接；电热管9共设置有四组，四组电热管9均匀设置于电机柜2内表面底部；主轴电机10一端贯穿电机柜2一侧与设备主体1内部主轴固定连接；进气口4内表面设置有防尘网，防尘网与进气口4内侧表面固定连接。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤修复用污泥脱水机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一端设置有电机柜(2)，所述电机柜(2)上表面设置有排气口(3)，所述电机柜(2)正面设置有进气口(4)，所述排气口(3)内侧设置有风机外壳(5)，所述风机外壳(5)两端贯穿设置有固定螺栓(6)，所述风机外壳(5)内表面下侧中心处设置有转轴(7)，所述转轴(7)顶端设置有叶片(8)，所述电机柜(2)内表面底部设置有电热管(9)，所述设备主体(1)一端电机柜(2)内部中心处设置有主轴电机(10)，所述设备主体(1)底端设置有底座(11)，所述底座(11)底面边角处设置有移动支撑装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土壤修复用污泥脱水机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一端设置有电机柜(2)，所述电机柜(2)上表面设置有排气口(3)，所述电机柜(2)正面设置有进气口(4)，所述排气口(3)内侧设置有风机外壳(5)，所述风机外壳(5)两端贯穿设置有固定螺栓(6)，所述风机外壳(5)内表面下侧中心处设置有转轴(7)，所述转轴(7)顶端设置有叶片(8)，所述电机柜(2)内表面底部设置有电热管(9)，所述设备主体(1)一端电机柜(2)内部中心处设置有主轴电机(10)，所述设备主体(1)底端设置有底座(11)，所述底座(11)底面边角处设置有移动支撑装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种土壤修复用污泥脱水机，其特征在于：所述移动支撑装置(12)包括固定座(121)、连杆(122)、万向轮(123)、液压推杆(124)、顶杆(125)和底盘(126)，所述固定座(121)上表面与底座(11)下表面固定连接，所述连杆(122)顶端与固定座(121)底面一侧固定连接，所述万向轮(123)顶端与连杆(122)底端固定连接，所述液压推杆(124)顶端与固定座(121)底面另一侧固定连接，所述液压推杆(124)底端与顶杆(125)顶端套接，所述顶杆(125)底端与底盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房伯春，
申请(专利权)人：江苏庆丰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32