一种分类处理污水的多腔净化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分类处理污水的多腔净化池，包括外壳；所述外壳设置有多个隔板，所述外壳中间设置有好氧腔，所述外壳与隔板、好氧腔形成厌氧腔；所述厌氧腔包括第一厌氧腔、第二厌氧腔、第三厌氧腔和第四厌氧腔，所述厌氧腔设置有浮板；所述第一厌氧腔设置有污水管，所述污水管连接有固体排放装置；所述第三厌氧腔设置有排水管；所述好氧腔与厌氧腔各个腔室正对区域均设置有通孔。通过设置固体排放装置，当需要清理固体杂物时，只需启动电机，则能够自动完成清理固体杂物的工作，使用方便，能够满足人们的生活需要。

【技术实现步骤摘要】
一种分类处理污水的多腔净化池
本技术属于污水处理设备
，尤其涉及一种分类处理污水的多腔净化池。
技术介绍
目前，粪便主要是通过化粪池集中处理，粪便经过处理后则能转化为有机肥料，并且经过发酵能够产生清洁能源，若直接排放则污染环境，不利于环境的清洁卫生。对于分散的人群和不具有集中处理粪便条件的区域多数通过自然排放方式处理粪便，因此，不能够很好的保持环境清洁卫生，对于不能集中处理的区域则需要净化池对粪便进行处理净化。在现有技术中，中国专利申请201120124747.X公开了一种污水净化池，属于污水处理系统，本技术的污水净化池，包括上池和下池，所述上池和下池通过连接件密封连接而成，该上池与下池的内部设置有至少两个隔板，所述隔板将污水净化池分隔为至少两个独立的区域。本技术的污水净化池，结构简单，使用方便，能够自动排出池内的料液。但是上述现有技术中，在使用过程中，不能对污水的固体杂物进行清理，当净化池内固体杂物较多时，清理比较麻烦，不能满足实际生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于一种分类处理污水的多腔净化池，通过设置固体排放装置，当需要清理固体杂物时，只需启动电机，则能够自动完成清理杂物的工作，使用方便，能够满足人们的生活需要。本技术提供如下技术方案：一种分类处理污水的多腔净化池，包括外壳；所述外壳设置有多个隔板，所述外壳中间设置有好氧腔，所述外壳与隔板、好氧腔形成厌氧腔；所述厌氧腔包括第一厌氧腔、第二厌氧腔、第三厌氧腔和第四厌氧腔，所述厌氧腔设置有浮板；所述第一厌氧腔设置有污水管，所述污水管连接有固体排放装置；所述第三厌氧腔设置有排水管；所述好氧腔与厌氧腔各个腔室正对区域均设置有通孔。优选的，所述第一厌氧腔与第二厌氧腔之间的隔板底部设置有连接管，所述第一厌氧腔通过连接管与第二厌氧腔互相连通。优选的，所述第三厌氧腔和第四厌氧腔之间的隔板底部设置有连接管，所述第三厌氧腔通过连接管与第四厌氧腔互相连通。优选的，所述第一厌氧腔、第二厌氧腔、第三厌氧腔和第四厌氧腔内的均设置有浮板，所述浮板与厌氧腔相适配。优选的，所述固体排放装置包括排放管，所述排放管内侧设置有连接轴，所述连接轴设置有螺旋输送叶片，所述排放管上侧设置有圆孔。优选的，所述排放管左侧设置有电机，所述电机输出轴与连接轴相连接。优选的，所述排放管左侧设置有排放口，所述排放口处设置有密封盖。优选的，所述通孔处设置有圆管，所述圆管处连接有密封盖。优选的，所述污水管上设置有阀门。优选的，所述好氧腔上侧设置有盖板，所述盖板设置有通气口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术一种分类处理污水的多腔净化池，通过设置多个厌氧腔，延长了污水的发酵时间，能够对污水进行充分的发酵处理，净化效果较好。（2）本技术一种分类处理污水的多腔净化池，通过设置固体排放装置，能够方便地对固体杂物进行排放，使用方便，操作简单，节约了劳动力，提高了工作效率。（3）本技术一种分类处理污水的多腔净化池，通过设置浮板，使厌氧区保持密封的空间，减少空气的流动量，改善了污水发酵的效果。（4）本技术一种分类处理污水的多腔净化池，通过设置好氧腔，能够净化污水中产生的臭气异味，净化效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的主示意图。图2是本技术的第一厌氧腔剖面示意图。图3是本技术的浮板示意图。图4是本技术的好氧腔示意图。图中：1、第一厌氧腔；2、隔板；3、好氧腔；4、第二厌氧腔；5、第三厌氧腔；6、排水管；7、第四厌氧腔；8、进水管；9、外壳；10、浮板；11、固体排放装置；12、连接轴；13、密封盖；14、电机；15、污水管；16、阀门；17、通孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种分类处理污水的多腔净化池，包括外壳9；所述外壳9设置有多个隔板2，所述隔板2正对外壳轴线设置，所述外壳9中间设置有好氧腔3，所述好氧腔3内设置有好氧填料和爆气装置，好氧填料和爆气装置用于对污水的好氧发酵；所述好氧腔3为圆柱形结构，所述好氧腔3与外壳9同轴设置；所述外壳9与隔板2、好氧腔3形成厌氧腔；所述厌氧腔包括第一厌氧腔1、第二厌氧腔4、第三厌氧腔5和第四厌氧腔7，所述厌氧腔设置有浮板10，所述浮板10受液体的浮力作用，能够随液体的增加与减少实现上升与下降；所述第一厌氧腔1设置有污水管15，所述污水管15一端连接进水管8，所述污水管15另一端连接有固体排放装置11；所述第三厌氧腔5设置有排水管6；所述好氧腔3与厌氧腔各个腔室正对区域均设置有通孔17，所述通孔17处设置有圆管，所述圆管处连接有密封盖，所述密封盖与圆管为活动连接，根据实际需要决定相应的厌氧腔是否与好氧腔3连通，操作方便，简单实用。所述第一厌氧腔1与第二厌氧腔4之间的隔板底部设置有连接管，所述第一厌氧腔1通过连接管与第二厌氧腔4互相连通。所述第三厌氧腔5和第四厌氧腔7之间的隔板底部设置有连接管，所述第三厌氧腔5通过连接管与第四厌氧腔7互相连通。所述第一厌氧腔1、第二厌氧腔4、第三厌氧腔5和第四厌氧腔7内的均设置有浮板10，所述浮板10与厌氧腔相适配。所述固体排放装置11包括排放管，所述排放管内侧设置有连接轴12，所述连接轴12设置有螺旋输送叶片，所述排放管上侧设置有圆孔，污水通过圆孔进入第一厌氧腔1内，固体杂物则留在排放管内，通过螺旋输送叶片将固体杂物排出排放管外侧。所述排放管左侧设置有电机14，所述电机14输出轴与连接轴12相连接。所述排放管左侧设置有排放口，所述排放口处设置有密封盖13。所述污水管15上设置有阀门16，所述污水管15连接进水管8。所述好氧腔3上侧设置有盖板，所述盖板设置有通气口。工作原理：本装置在工作过程中，污水通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分类处理污水的多腔净化池，其特征在于，包括外壳（9）；所述外壳（9）设置有多个隔板（2），所述外壳（9）中间设置有好氧腔（3），所述外壳（9）与隔板（2）、好氧腔（3）形成厌氧腔；所述厌氧腔包括第一厌氧腔（1）、第二厌氧腔（4）、第三厌氧腔（5）和第四厌氧腔（7），所述厌氧腔设置有浮板（10）；所述第一厌氧腔（1）设置有污水管（15），所述污水管（15）连接有固体排放装置（11）；所述第三厌氧腔（5）设置有排水管（6）；所述好氧腔（3）与厌氧腔各个腔室正对区域均设置有通孔（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分类处理污水的多腔净化池，其特征在于，包括外壳（9）；所述外壳（9）设置有多个隔板（2），所述外壳（9）中间设置有好氧腔（3），所述外壳（9）与隔板（2）、好氧腔（3）形成厌氧腔；所述厌氧腔包括第一厌氧腔（1）、第二厌氧腔（4）、第三厌氧腔（5）和第四厌氧腔（7），所述厌氧腔设置有浮板（10）；所述第一厌氧腔（1）设置有污水管（15），所述污水管（15）连接有固体排放装置（11）；所述第三厌氧腔（5）设置有排水管（6）；所述好氧腔（3）与厌氧腔各个腔室正对区域均设置有通孔（17）。


2.根据权利要求1所述一种分类处理污水的多腔净化池，其特征在于，所述第一厌氧腔（1）与第二厌氧腔（4）之间的隔板底部设置有连接管，所述第一厌氧腔（1）通过连接管与第二厌氧腔（4）互相连通。


3.根据权利要求1所述一种分类处理污水的多腔净化池，其特征在于，所述第三厌氧腔（5）和第四厌氧腔（7）之间的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，王慎阳，徐建阁，马红磊，
申请(专利权)人：河南普泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41