一种新型膜分离制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型膜分离制氮机，属于制氮机领域，包括箱体，所述箱体一侧可拆卸连接有水泵，所述水泵底部镶嵌连接有水管A，所述水泵顶部可拆卸连接有水管B，所述出水管表面镶嵌连接有喷头且喷头为多个，所述排水管底部可拆卸连接有立柱，所述立柱底部固定连接在箱体顶部，即需要对整体进行增加湿度以及降低温度时，即可打开开关接通水泵的电源电流输出端，即水泵工作通过底部镶嵌连接的水管A进行抽水，即通过顶部镶嵌连接的水管B进行输水，从而水流通过水管B流入到水管B一端配合连接的排水管中，即水流通过排水管流入到多个出水管内部，从而通过出水管表面镶嵌连接的多个喷头将水流喷出，从而提高整体的湿度，并降低温度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜分离制氮机
本技术涉及制氮机领域，尤其涉及一种新型膜分离制氮机。
技术介绍
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。专利号201310104076.4本专利技术公开了一种膜分离制氮机，包括制氮机体，其特征在于：所述制氮机体底部设有空气入口，所述空气入口上设有空气压缩装置，所述制氮机体顶部设有氮气出口，所述制氮机体内部设有空气过滤室和氮气分离膜室，所述空气过滤室设于氮气分离膜室底部，所述空气过滤室连接空气入口，所述制氮机体内氮气分离膜室上部设有除水室，所述除水室连接氮气出口。本专利技术的优点是：制备出来的氮气纯度高，产量高，运用效果佳，整体结构简单，操作方便，便于推广。然而，在现有的膜分离制氮机使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的膜分离制氮机其整体的湿度以及高温保护较为不到位，从而对整体结构造成影响，降低了安全性，2、目前市面上缺少一个良好的对整体进行提高温度的措施，从而解决不了低温所带来的影响，降低制氮效率。
技术实现思路
本技术提供一种新型膜分离制氮机，旨在采用拼接式结构，即需要对整体进行增加湿度以及降低温度时，即可打开开关接通水泵的电源电流输出端，即水泵工作通过底部镶嵌连接的水管A进行抽水，即通过顶部镶嵌连接的水管B进行输水，从而水流通过水管B流入到水管B一端配合连接的排水管中，即水流通过排水管流入到多个出水管内部，从而通过出水管表面镶嵌连接的多个喷头将水流喷出，从而提高整体的湿度，并降低温度。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型膜分离制氮机包括箱体，所述箱体一侧可拆卸连接有水泵，所述水泵底部镶嵌连接有水管A，所述水泵顶部可拆卸连接有水管B，所述水管B一端固定连接有排水管，所述出水管表面镶嵌连接有出水管且出水管为多个，所述出水管表面镶嵌连接有喷头且喷头为多个，所述排水管底部可拆卸连接有立柱，所述立柱底部固定连接在箱体顶部。可选的，所述箱体一侧贯穿连接有管道，所述管道一端配合连接有罐体且罐体为多个，所述罐体表面镶嵌连接有橡胶层。可选的，所述罐体底部可拆卸连接有底座，所述底座内部固定连接有壳体且壳体为多个，所述壳体内部可拆卸连接有加热丝。可选的，所述箱体一侧配合连接有开关，所述水泵和加热丝电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端。本技术的有益效果如下：本技术提供一种新型膜分离制氮机；1、通过箱体一侧可拆卸连接有水泵，水泵底部镶嵌连接有水管A，水泵顶部可拆卸连接有水管B，水管B一端固定连接有排水管，出水管表面镶嵌连接有出水管且出水管为多个，出水管表面镶嵌连接有喷头且喷头为多个，排水管底部可拆卸连接有立柱，立柱底部固定连接在箱体顶部，即需要对整体进行增加湿度以及降低温度时，即可打开开关接通水泵的电源电流输出端，即水泵工作通过底部镶嵌连接的水管A进行抽水，即通过顶部镶嵌连接的水管B进行输水，从而水流通过水管B流入到水管B一端配合连接的排水管中，即水流通过排水管流入到多个出水管内部，从而通过出水管表面镶嵌连接的多个喷头将水流喷出，从而提高整体的湿度，并降低温度，排水管通过底部可拆卸连接的立柱与箱体顶部进行有效固定，从而使膜分离制氮机其整体的湿度以及高温保护较为到位，从而对整体结构减少危害影响，提高了安全性。2、通过箱体一侧贯穿连接有管道，管道一端配合连接有罐体且罐体为多个，罐体表面镶嵌连接有橡胶层，罐体底部可拆卸连接有底座，底座内部固定连接有壳体且壳体为多个，壳体内部可拆卸连接有加热丝，箱体通过一侧贯穿连接的管道与多个罐体进行配合连接，从而进行制氮工作，即通过罐体表面镶嵌连接的橡胶层提高对罐体的防碰撞保护，提高安全性，即需要对整体进行升温时，即可打开开关接通加热丝的电源电流输出端，即加热丝工作释放热量通过与其可拆卸连接的壳体进行升温，而壳体固定连接在底座内部，罐体可拆卸连接在底座表面，即对罐体起到支撑作用，从而对整体进行升温，从而具有一个良好的对整体进行提高温度的措施，解决了低温所带来的影响，提高制氮效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型膜分离制氮机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型膜分离制氮机的喷头结构示意图；图3为本技术实施例的一种新型膜分离制氮机的加热丝结构示意图。图中：1、箱体；2、开关；3、水泵；4、水管A；5、水管B；6、排水管；7、立柱；8、出水管；9、管道；10、罐体；11、橡胶层；12、底板；13、喷头；14、壳体；15、加热丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型膜分离制氮机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种新型膜分离制氮机包括箱体1，所述箱体1一侧可拆卸连接有水泵3，所述水泵3底部镶嵌连接有水管A4，所述水泵3顶部可拆卸连接有水管B5，所述水管B5一端固定连接有排水管6，所述排水管6表面镶嵌连接有出水管8且出水管8为多个，所述出水管8表面镶嵌连接有喷头13且喷头13为多个，所述排水管6底部可拆卸连接有立柱7，所述立柱7底部固定连接在箱体1顶部。示例的，即需要对整体进行增加湿度以及降低温度时，即可打开开关2接通水泵3的电源电流输出端，即水泵3工作通过底部镶嵌连接的水管A4进行抽水，即通过顶部镶嵌连接的水管B5进行输水，从而水流通过水管B5流入到水管B5一端配合连接的排水管6中，即水流通过排水管6流入到多个出水管8内部，从而通过出水管8表面镶嵌连接的多个喷头13将水流喷出，从而提高整体的湿度，并降低温度，排水管6通过底部可拆卸连接的立柱7与箱体1顶部进行有效固定，从而使膜分离制氮机其整体的湿度以及高温保护较为到位，从而对整体结构减少危害影响，提高了安全性。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种新型膜分离制氮机所述箱体1一侧贯穿连接有管道9，所述管道9一端配合连接有罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型膜分离制氮机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧可拆卸连接有水泵(3)，所述水泵(3)底部镶嵌连接有水管A(4)，所述水泵(3)顶部可拆卸连接有水管B(5)，所述水管B(5)一端固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)表面镶嵌连接有出水管(8)且出水管(8)为多个，所述出水管(8)表面镶嵌连接有喷头(13)且喷头(13)为多个，所述排水管(6)底部可拆卸连接有立柱(7)，所述立柱(7)底部固定连接在箱体(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型膜分离制氮机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧可拆卸连接有水泵(3)，所述水泵(3)底部镶嵌连接有水管A(4)，所述水泵(3)顶部可拆卸连接有水管B(5)，所述水管B(5)一端固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)表面镶嵌连接有出水管(8)且出水管(8)为多个，所述出水管(8)表面镶嵌连接有喷头(13)且喷头(13)为多个，所述排水管(6)底部可拆卸连接有立柱(7)，所述立柱(7)底部固定连接在箱体(1)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种新型膜分离制氮机，其特征在于，所述箱体(1)一侧贯穿连接有管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志才，高玉伟，
申请(专利权)人：天津嘉泰伟业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12