一种长输管道施工稳管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长输管道施工稳管机构，包括底板、滑动轮、升降气缸、安装板、固定柱、调节套筒、第一弹簧、滑动套筒、第二弹簧、支撑柱、支撑板、固定板、电动推杆、滑动板、限位板、电机、凸轮柱、第一夹板、第三弹簧和第二夹板。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过升降气缸等结构可以改变安装板的高度，便于对固定于不同高度的长输管道进行稳管维修，同时通过第二弹簧和支撑柱等结构可以对安装板起到一定的支撑作用；通过第一夹板和第二夹板等结构可以夹紧长输管道，通过电动推杆和滑动板等结构可以固定不同直径的长输管道，使稳管机构的适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种长输管道施工稳管机构
本技术涉及一种稳管机构，具体是一种长输管道施工稳管机构，属于管道施工应用

技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。目前在对长输管道进行安装或维修时需要将长输管道进行固定，但是现有的用于固定长输管道的稳管机构难以适应不同直径的管径，使稳管机构的适用范围较小，同时难以对不同高度的长输管道进行固定维修，不便于维修人员使用。因此，针对上述问题提出一种长输管道施工稳管机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种长输管道施工稳管机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种长输管道施工稳管机构，包括底板、调节结构和夹紧结构；所述调节结构包括滑动轮，所述滑动轮固接于底板底部，所述底板顶部固接升降气缸，所述升降气缸顶部固接安装板，所述升降气缸一侧安装有固定柱，所述固定柱固接于底板顶部，所述固定柱顶端螺纹连接调节套筒，所述调节套筒底部固接第一弹簧，所述调节套筒顶部转动连接滑动套筒，所述滑动套筒底部内壁固接第二弹簧，所述第二弹簧顶部固接支撑柱，所述支撑柱顶部转动连接支撑板；所述夹紧结构包括固定板，所述固定板固接于安装板顶部，所述固定板一侧固接电动推杆，所述电动推杆一侧固接滑动板，所述滑动板底部固接限位板，所述限位板滑动连接于安装板顶部，所述滑动板顶部固接电机，所述电机的输出端固接凸轮柱，所述凸轮柱一侧滑动连接第一夹板，所述第一夹板一侧固接第三弹簧，所述第一夹板另一侧安装有第二夹板，所述第二夹板固接于安装板顶部。优选的，所述底板底部四角处均固接有滑动轮，所述底板顶部四角处均固接有固定柱，所述底板顶部中心处固接升降气缸。优选的，所述固定柱表面开设有外螺纹，所述调节套筒内壁开设有内螺纹，所述第一弹簧底部固接于底板顶部，所述第一弹簧顶部固接于调节套筒底部。优选的，所述安装板顶部开设有两个对称分布的限位槽，所述限位板的截面为T形结构。优选的，所述滑动板的截面为L形结构，所述滑动板底部固接有两个对称分布的限位板。优选的，所述第一夹板一侧固接有若干个第三弹簧，且所述第三弹簧固接于滑动板一侧，所述第一夹板和第二夹板一侧均固接有防滑垫。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过升降气缸等结构可以改变安装板的高度，便于对固定于不同高度的长输管道进行稳管维修，通过第二弹簧和支撑柱等结构可以对安装板起到一定的支撑作用，使稳管机构固定长输管道时更加稳定；2、本技术通过第一夹板和第二夹板等结构可以夹紧长输管道，通过电动推杆和滑动板等结构可以固定不同直径的长输管道，使稳管机构的适用范围更加广泛，便于对长输管道进行维修，便于维修人员使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部结构示意图；图4为本技术图2中B处局部结构示意图。图中：1、底板，2、滑动轮，3、升降气缸，4、安装板，5、固定柱，6、调节套筒，7、第一弹簧，8、滑动套筒，9、第二弹簧，10、支撑柱，11、支撑板，12、固定板，13、电动推杆，14、滑动板，15、限位板，16、电机，17、凸轮柱，18、第一夹板，19、第三弹簧，20、第二夹板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种长输管道施工稳管机构，包括底板1、调节结构和夹紧结构；所述调节结构包括滑动轮2，所述滑动轮2固接于底板1底部，所述底板1顶部固接升降气缸3，所述升降气缸3顶部固接安装板4，所述升降气缸3一侧安装有固定柱5，所述固定柱5固接于底板1顶部，所述固定柱5顶端螺纹连接调节套筒6，所述调节套筒6底部固接第一弹簧7，所述调节套筒6顶部转动连接滑动套筒8，所述滑动套筒8底部内壁固接第二弹簧9，所述第二弹簧9顶部固接支撑柱10，所述支撑柱10顶部转动连接支撑板11；所述夹紧结构包括固定板12，所述固定板12固接于安装板4顶部，所述固定板12一侧固接电动推杆13，所述电动推杆13一侧固接滑动板14，所述滑动板14底部固接限位板15，所述限位板15滑动连接于安装板4顶部，所述滑动板14顶部固接电机16，所述电机16的输出端固接凸轮柱17，所述凸轮柱17一侧滑动连接第一夹板18，所述第一夹板18一侧固接第三弹簧19，所述第一夹板18另一侧安装有第二夹板20，所述第二夹板20固接于安装板4顶部。所述底板1底部四角处均固接有滑动轮2，所述底板1顶部四角处均固接有固定柱5，所述底板1顶部中心处固接升降气缸3；所述固定柱5表面开设有外螺纹，所述调节套筒6内壁开设有内螺纹，所述第一弹簧7底部固接于底板1顶部，所述第一弹簧7顶部固接于调节套筒6底部；所述安装板4顶部开设有两个对称分布的限位槽，所述限位板15的截面为T形结构；所述滑动板14的截面为L形结构，所述滑动板14底部固接有两个对称分布的限位板15；所述第一夹板18一侧固接有若干个第三弹簧19，且所述第三弹簧19固接于滑动板14一侧，所述第一夹板18和第二夹板20一侧均固接有防滑垫，便于固定长输管道。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后通过滑动轮2将稳管机构移动至长输管道下方，然后升降气缸3启动，从而带动安装板4上移，从而将第一夹板18和第三弹簧19移动至长输管道两侧，然后握住滑动套筒8并转动调节套筒6，从而带动调节套筒6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长输管道施工稳管机构，其特征在于：包括底板(1)、调节结构和夹紧结构；/n所述调节结构包括滑动轮(2)，所述滑动轮(2)固接于底板(1)底部，所述底板(1)顶部固接升降气缸(3)，所述升降气缸(3)顶部固接安装板(4)，所述升降气缸(3)一侧安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)固接于底板(1)顶部，所述固定柱(5)顶端螺纹连接调节套筒(6)，所述调节套筒(6)底部固接第一弹簧(7)，所述调节套筒(6)顶部转动连接滑动套筒(8)，所述滑动套筒(8)底部内壁固接第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)顶部固接支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部转动连接支撑板(11)；/n所述夹紧结构包括固定板(12)，所述固定板(12)固接于安装板(4)顶部，所述固定板(12)一侧固接电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一侧固接滑动板(14)，所述滑动板(14)底部固接限位板(15)，所述限位板(15)滑动连接于安装板(4)顶部，所述滑动板(14)顶部固接电机(16)，所述电机(16)的输出端固接凸轮柱(17)，所述凸轮柱(17)一侧滑动连接第一夹板(18)，所述第一夹板(18)一侧固接第三弹簧(19)，所述第一夹板(18)另一侧安装有第二夹板(20)，所述第二夹板(20)固接于安装板(4)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长输管道施工稳管机构，其特征在于：包括底板(1)、调节结构和夹紧结构；
所述调节结构包括滑动轮(2)，所述滑动轮(2)固接于底板(1)底部，所述底板(1)顶部固接升降气缸(3)，所述升降气缸(3)顶部固接安装板(4)，所述升降气缸(3)一侧安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)固接于底板(1)顶部，所述固定柱(5)顶端螺纹连接调节套筒(6)，所述调节套筒(6)底部固接第一弹簧(7)，所述调节套筒(6)顶部转动连接滑动套筒(8)，所述滑动套筒(8)底部内壁固接第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)顶部固接支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部转动连接支撑板(11)；
所述夹紧结构包括固定板(12)，所述固定板(12)固接于安装板(4)顶部，所述固定板(12)一侧固接电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一侧固接滑动板(14)，所述滑动板(14)底部固接限位板(15)，所述限位板(15)滑动连接于安装板(4)顶部，所述滑动板(14)顶部固接电机(16)，所述电机(16)的输出端固接凸轮柱(17)，所述凸轮柱(17)一侧滑动连接第一夹板(18)，所述第一夹板(18)一侧固接第三弹簧(19)，所述第一夹板(18)另一侧安装有第二夹板(20)，所述第二夹板(20)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周献军，蔡文乙，唐卫，
申请(专利权)人：周献军，
类型：新型
国别省市：河南;41