一种便于更换绕丝筒的抽丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，包括底座、垫板和绕丝筒，所述底座的下方固定连接有支撑脚，所述垫板内嵌设有轴承，所述旋转杆上固定连接有滑块，所述绕丝筒内开设有滑槽，所述箱体内部底面上固定连接有支撑座，所述螺纹杆通过螺纹孔与旋转杆活动连接。该便于更换绕丝筒的抽丝设备设置有滑块、绕丝筒、滑槽，当旋转杆组合完成后，通过轴承转动旋转杆到适当的方向，然后通过旋转杆上固定的滑块与绕丝筒内的滑槽相互配和，使绕丝筒与旋转杆连接，极大的缩减了绕丝筒与旋转杆的连接步骤，使绕丝筒与旋转杆之间便于连接更换，且滑块与滑槽的横截面均为T形，在电机带动旋转杆转动时，旋转杆上所连接的绕丝筒不易晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换绕丝筒的抽丝设备
本技术涉及抽丝设备
，具体为一种便于更换绕丝筒的抽丝设备。
技术介绍
在蚕茧抽丝和化学纤维抽丝中都需要用到抽丝设备，抽丝设备能够将蚕茧或化学纤维不断的拉长并缠绕起来，随着人们需求的增加，抽丝设备的应用也越来越来越多。但是目前抽丝设备所用的绕丝筒与抽丝设备之间连接较为繁琐，不便于更换，导致若其中一个绕丝筒损坏的话，就需要大量的时间拆下绕丝筒进行更换，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的抽丝设备所用的绕丝筒与抽丝设备之间连接较为繁琐，不便于更换，导致若其中一个绕丝筒损坏的话，就需要大量的时间拆下绕丝筒进行更换，严重影响了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，包括底座、垫板和绕丝筒，所述底座的下方固定连接有支撑脚，所述底座的上方固定连接有箱体，其中，所述垫板内嵌设有轴承，所述轴承内活动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有滑块，所述绕丝筒内开设有滑槽，所述箱体的上方固定连接有控制器，所述箱体的侧面固定连接有合页，所述合页的另一边固定连接有旋转板，所述旋转板上固定连接有锁扣件，所述箱体内部底面上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与旋转杆活动连接。优选的，所述底座的横截面为梯形，且底座的下方四角上各固定连接有支撑脚。优选的，所述轴承、旋转杆、滑块、绕丝筒和滑槽在箱体堆成设置有八组。优选的，所述旋转杆上固定连接有滑块，所述绕丝筒内开设有滑槽，所述滑块与滑槽卡合连接构成滑移结构，且滑块与滑槽的横截面均为T形。优选的，所述支撑座与电机的高度之和与轴承内圈距离箱体底面的高度相等。优选的，所述螺纹杆穿过箱体的长度与旋转杆底面内开设的螺纹孔的深度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换绕丝筒的抽丝设备：1.设置有轴承，旋转杆、电机、螺纹杆和螺纹孔，首先，由于旋转杆的直径与轴承内圈直径相同，所以旋转杆能够穿过通过轴承，通过底部开设的螺纹孔与螺纹杆连接，然后通过轴承转动旋转杆，使旋转杆与螺纹杆连接，由于，螺纹杆穿过箱体的长度与旋转杆底面内开设的螺纹孔的深度相同，所以螺纹杆能够与旋转杆紧密连接，便于拆卸组装；2.设置有滑块、绕丝筒、滑槽，当旋转杆组合完成后，通过轴承转动旋转杆到适当的方向，然后通过旋转杆上固定的滑块与绕丝筒内的滑槽相互配和，使绕丝筒与旋转杆连接，极大的缩减了绕丝筒与旋转杆的连接步骤，使绕丝筒与旋转杆之间便于连接更换，且滑块与滑槽的横截面均为T形，在电机带动旋转杆转动时，旋转杆上所连接的绕丝筒不易晃动；3.设置有合页、旋转板和锁扣件，当该装置发生故障时，打开锁扣件，通过合页转动旋转板，从而打开箱体，便于检修内部零件，且轴承、旋转杆、滑块、绕丝筒和滑槽在箱体堆成设置有八组。在工作之前，使丝线分别穿过八组绕丝筒，即使其中一组绕丝筒需要更换，只需要将丝线重新缠绕，绕过需要更换的绕丝筒即可，不需要停工也可继续工作，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术绕丝筒结构示意图；图3为本技术旋转杆结构示意图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、箱体；4、垫板；5、轴承；6、旋转杆；7、滑块；8、绕丝筒；9、滑槽；10、控制器；11、合页；12、旋转板；13、锁扣件；14、支撑座；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，包括底座1、支撑脚2、箱体3、垫板4、轴承5、旋转杆6、滑块7、绕丝筒8、滑槽9、控制器10、合页11、旋转板12、锁扣件13、支撑座14、电机15、螺纹杆16和螺纹孔17，所述底座1的下方固定连接有支撑脚2，所述底座1的横截面为梯形，且底座1的下方四角上各固定连接有支撑脚2，使该装置工作时更加稳定，防止发生倾倒，所述底座1的上方固定连接有箱体3，其中，所述垫板4内嵌设有轴承5，所述轴承5内活动连接有旋转杆6，所述旋转杆6上固定连接有滑块7，所述绕丝筒8内开设有滑槽9，所述滑块7与滑槽9卡合连接构成滑移结构，且滑块7与滑槽9的横截面均为T形，防止旋转杆6带动绕丝筒8旋转时，绕丝筒8晃动，所述轴承5、旋转杆6、滑块7、绕丝筒8和滑槽9在箱体3堆成设置有八组，即使其中一组绕丝筒8需要更换，只需要将丝线重新缠绕，绕过需要更换的绕丝筒8即可，不需要停工也可继续工作，所述箱体3的上方固定连接有控制器10，所述箱体3的侧面固定连接有合页11，所述合页11的另一边固定连接有旋转板12，所述旋转板12上固定连接有锁扣件13，所述箱体3内部底面上固定连接有支撑座14，所述支撑座14与电机15的高度之和与轴承5内圈距离箱体3底面的高度相等，使螺纹杆16能够与旋转杆6处于同一直线上，所述支撑座14上固定连接有电机15，所述电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16穿过箱体3的长度与旋转杆6底面内开设的螺纹孔17的深度相同，螺纹杆16能够与旋转杆6紧密连接，便于拆卸组装，所述螺纹杆16通过螺纹孔17与旋转杆6活动连接。工作原理：在使用该便于更换绕丝筒的抽丝设备时，对本装置进行简单的一个了解，首先，由于旋转杆6的直径与轴承5内圈直径相同，所以旋转杆6能够穿过通过轴承5，通过底部开设的螺纹孔17与螺纹杆16连接，然后通过轴承5转动旋转杆6，使旋转杆6与螺纹杆16连接，由于，螺纹杆16穿过箱体3的长度与旋转杆6底面内开设的螺纹孔17的深度相同，所以螺纹杆16能够与旋转杆6紧密连接，便于拆卸组装，其次，当旋转杆6组合完成后，通过轴承5转动旋转杆6到适当的方向，然后通过旋转杆6上固定的滑块7与绕丝筒8内的滑槽9相互配和，使绕丝筒8与旋转杆6连接，极大的缩减了绕丝筒8与旋转杆6的连接步骤，使绕丝筒8与旋转杆6之间便于连接更换，且滑块7与滑槽9的横截面均为T形，在电机15带动旋转杆6转动时，旋转杆6上所连接的绕丝筒8不易晃动，然后，当该装置发生故障时，打开锁扣件13，通过合页11转动旋转板12，从而打开箱体3，便于检修内部零件，且轴承5、旋转杆6、滑块7、绕丝筒8和滑槽9在箱体3堆成设置有八组。在工作之前，使丝线分别穿过八组绕丝筒8，即使其中一组绕丝筒8需要更换，只需要将丝线重新缠绕，绕过需要更换的绕丝筒8即可，不需要停工也可继续工作，提高了工作效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，包括底座(1)、垫板(4)和绕丝筒(8)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的上方固定连接有箱体(3)，其中，/n所述垫板(4)内嵌设有轴承(5)，所述轴承(5)内活动连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)上固定连接有滑块(7)，所述绕丝筒(8)内开设有滑槽(9)，所述箱体(3)的上方固定连接有控制器(10)，所述箱体(3)的侧面固定连接有合页(11)，所述合页(11)的另一边固定连接有旋转板(12)，所述旋转板(12)上固定连接有锁扣件(13)，所述箱体(3)内部底面上固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)上固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)通过螺纹孔(17)与旋转杆(6)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，包括底座(1)、垫板(4)和绕丝筒(8)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的上方固定连接有箱体(3)，其中，
所述垫板(4)内嵌设有轴承(5)，所述轴承(5)内活动连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)上固定连接有滑块(7)，所述绕丝筒(8)内开设有滑槽(9)，所述箱体(3)的上方固定连接有控制器(10)，所述箱体(3)的侧面固定连接有合页(11)，所述合页(11)的另一边固定连接有旋转板(12)，所述旋转板(12)上固定连接有锁扣件(13)，所述箱体(3)内部底面上固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)上固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)通过螺纹孔(17)与旋转杆(6)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换绕丝筒的抽丝设备，其特征在于：所述底座(1)的横截面为梯形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乾壁，
申请(专利权)人：黄乾壁，
类型：新型
国别省市：广东;44