一种便于包装的钢用防锈纸制造技术

技术编号:26625823 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-08 15:23
本实用新型专利技术公开了一种便于包装的钢用防锈纸,包括箱体、滚筒和大转轴,所述箱体的内部设置有滚筒,且滚筒的外侧设置有防锈纸本体,所述滚筒的前后两端设置有限位环,且滚筒的内侧设置有大转轴,所述大转轴的前后两端设置有轴承,且轴承的外侧设置有凹槽,所述箱体的左端设置有出料口,且出料口的上端设置有切齿,所述箱体的上端设置有连接头,所述连接头的内侧设置有小转轴。该便于包装的钢用防锈纸,与现有的普通防锈纸相比,通过凹槽,将防锈纸纸筒放置好,避免防锈纸散乱,通过切齿切割防锈纸,切割方便快捷,且切面平整,从而方便包装钢材,通过耐磨层减少防锈纸的磨损,避免防锈纸的防水层破损,雨水渗入防锈纸内,使得钢材锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种便于包装的钢用防锈纸
本技术涉及钢铁防锈
,具体为一种便于包装的钢用防锈纸。
技术介绍
防锈纸,其载体为防锈原纸,经VCI液体涂布,VCI会在适当的空间内持续缓慢地从牛皮纸中释放出来,在相对密闭的空间中形成饱和气体层,从而对该环境中的金属材料形成防锈保护,防锈纸的品种有:漂白型、未漂白型;覆膜型、皱纹型、覆膜皱纹型,并针对不同金属需要使用不同的VCI等级。一般的防锈纸,不方便进行切割,人工切割,切口不齐,容易失误浪费防锈纸,防锈纸一般为卷筒,随意放置容易散乱,且防锈纸在阴雨天气,可能会使得防锈纸遇水沾湿,使得内部物品遇水发生锈蚀,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的防锈纸基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于包装的钢用防锈纸,以解决上述
技术介绍
中提出一般的防锈纸,不方便进行切割,人工切割,切口不齐,容易失误浪费防锈纸,防锈纸一般为卷筒,随意放置容易散乱,且防锈纸在阴雨天气,可能会使得防锈纸遇水沾湿,使得内部物品遇水发生锈蚀,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于包装的钢用防锈纸,包括箱体、滚筒和大转轴,所述箱体的内部设置有滚筒,且滚筒的外侧设置有防锈纸本体,所述滚筒的前后两端设置有限位环,且滚筒的内侧设置有大转轴,所述大转轴的前后两端设置有轴承,且轴承的外侧设置有凹槽,所述箱体的左端设置有出料口,且出料口的上端设置有切齿,所述箱体的上端设置有连接头,所述连接头的内侧设置有小转轴,且小转轴的上方设置有箱盖。优选的,所述防锈纸本体包括耐磨层、防水层、编织层和防锈原纸,所述防锈原纸的上下两侧设置有编织层,且编织层远离防锈原纸中心线的一侧设置有防水层,所述防水层远离防锈原纸中心线的一侧设置有耐磨层。优选的,所述耐磨层与防水层之间为粘接,且耐磨层的中轴线与防水层的中心线相重合。优选的,所述编织层与防锈原纸之间为固定连接,且编织层之间关于防锈原纸的中心线对称分布。优选的,所述切齿与箱体之间为固定连接,且切齿之间沿着水平面等距分布。优选的,所述箱盖通过小转轴与箱体之间构成旋转结构,且小转轴贯穿于箱盖的内部。优选的,所述大转轴贯穿于滚筒的内部,且大转轴的外表面与轴承的内表面相贴合。优选的,所述限位环与滚筒之间构成一体化结构,且滚筒的外表面与防锈纸本体相贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过箱体、滚筒、防锈纸本体、凹槽、大转轴和轴承的设置,方便将防锈纸固定在箱体内,防止防锈纸本体散乱,将防锈纸本体卷在滚筒,将大转轴插入滚筒,再大转轴两侧套入轴承,放入箱体的凹槽内,避免在防锈纸本体未使用的情况下,因没有摆放好而使得防锈纸本体散开;2.本技术通过耐磨层、防水层、编织层和防锈原纸的设置,增强防锈纸本体的强度,且避免防锈纸本体进入遇水沾湿,内部包裹的钢遇水发生锈蚀,通过编织层增加了防锈纸本体的强度,耐磨层减少防锈纸本体的磨损,避免防锈纸本体的防水层破损,导致水进入防锈纸本体内部,使得防锈纸本体内部包裹的钢遇水发生锈蚀;3.本技术通过箱体、防锈纸本体、出料口和切齿的设置,方便切割防锈纸本体,避免了裁剪防锈纸时发生失误或者产生过多的废料,增加成本,将防锈纸本体一端从出料口伸出,抽出足够的长度,将防锈纸本体向上一提,切齿与防锈纸本体接触,切割防锈纸本体,切割出的切面平整,从而便于包装钢材。附图说明图1为本技术右视半剖结构示意图;图2为本技术俯视半剖结构示意图;图3为本技术防锈纸本体截面结构示意图。图中:1、箱体;2、滚筒;3、防锈纸本体;301、耐磨层;302、防水层;303、编织层;304、防锈原纸;4、出料口;5、切齿;6、小转轴;7、箱盖;8、凹槽;9、大转轴;10、轴承;11、限位环;12、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于包装的钢用防锈纸,包括箱体1、滚筒2和大转轴9,箱体1的内部设置有滚筒2,且滚筒2的外侧设置有防锈纸本体3,防锈纸本体3包括耐磨层301、防水层302、编织层303和防锈原纸304,防锈原纸304的上下两侧设置有编织层303,且编织层303远离防锈原纸304中心线的一侧设置有防水层302,防水层302远离防锈原纸304中心线的一侧设置有耐磨层301,耐磨层301与防水层302之间为粘接,且耐磨层301的中轴线与防水层302的中心线相重合,编织层303与防锈原纸304之间为固定连接,且编织层303之间关于防锈原纸304的中心线对称分布,通过耐磨层301、防水层302、编织层303和防锈原纸304的设置,增强防锈纸本体3的强度,且避免防锈纸本体3进入遇水沾湿,内部包裹的钢遇水发生锈蚀,通过编织层303增加了防锈纸本体3的强度,耐磨层301减少防锈纸本体3的磨损,避免防锈纸本体3的防水层302破损,导致水进入防锈纸本体3内部,使得防锈纸本体3内部包裹的钢遇水发生锈蚀;滚筒2的前后两端设置有限位环11,且滚筒2的内侧设置有大转轴9,限位环11与滚筒2之间构成一体化结构,且滚筒2的外表面与防锈纸本体3相贴合,大转轴9的前后两端设置有轴承10,且轴承10的外侧设置有凹槽8,大转轴9贯穿于滚筒2的内部,且大转轴9的外表面与轴承10的内表面相贴合,通过箱体1、滚筒2、防锈纸本体3、凹槽8、大转轴9和轴承10的设置,方便将防锈纸固定在箱体1内,防止防锈纸本体3散乱,将防锈纸本体3卷在滚筒2,将大转轴9插入滚筒2,再大转轴9两侧套入轴承10,放入箱体1的凹槽8内,避免在防锈纸本体3未使用的情况下,因没有摆放好而使得防锈纸本体3散开;箱体1的左端设置有出料口4,且出料口4的上端设置有切齿5,切齿5与箱体1之间为固定连接,且切齿5之间沿着水平面等距分布,通过箱体1、防锈纸本体3、出料口4和切齿5的设置,方便切割防锈纸本体3,避免了裁剪防锈纸时发生失误或者产生过多的废料,增加成本,将防锈纸本体3一端从出料口4伸出,抽出足够的长度,将防锈纸本体3向上一提,切齿5与防锈纸本体3接触,切割防锈纸本体3,切割出的切面平整,从而便于包装钢材;箱体1的上端设置有连接头12,连接头12的内侧设置有小转轴6,且小转轴6的上方设置有箱盖7,箱盖7通过小转轴6与箱体1之间构成旋转结构,且小转轴6贯穿于箱盖7的内部。工作原理:在使用该便于包装的钢用防锈纸时,首先打开箱盖7,将大转轴9插入卷好防锈纸本体3的滚筒2,再将大转轴9两侧套入轴承10,放入箱体1的凹槽8内,将滚筒2上防锈纸本体3的一端从出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于包装的钢用防锈纸,包括箱体(1)、滚筒(2)和大转轴(9),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有滚筒(2),且滚筒(2)的外侧设置有防锈纸本体(3),所述滚筒(2)的前后两端设置有限位环(11),且滚筒(2)的内侧设置有大转轴(9),所述大转轴(9)的前后两端设置有轴承(10),且轴承(10)的外侧设置有凹槽(8),所述箱体(1)的左端设置有出料口(4),且出料口(4)的上端设置有切齿(5),所述箱体(1)的上端设置有连接头(12),所述连接头(12)的内侧设置有小转轴(6),且小转轴(6)的上方设置有箱盖(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于包装的钢用防锈纸,包括箱体(1)、滚筒(2)和大转轴(9),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有滚筒(2),且滚筒(2)的外侧设置有防锈纸本体(3),所述滚筒(2)的前后两端设置有限位环(11),且滚筒(2)的内侧设置有大转轴(9),所述大转轴(9)的前后两端设置有轴承(10),且轴承(10)的外侧设置有凹槽(8),所述箱体(1)的左端设置有出料口(4),且出料口(4)的上端设置有切齿(5),所述箱体(1)的上端设置有连接头(12),所述连接头(12)的内侧设置有小转轴(6),且小转轴(6)的上方设置有箱盖(7)。


2.根据权利要求1所述的一种便于包装的钢用防锈纸,其特征在于:所述防锈纸本体(3)包括耐磨层(301)、防水层(302)、编织层(303)和防锈原纸(304),所述防锈原纸(304)的上下两侧设置有编织层(303),且编织层(303)远离防锈原纸(304)中心线的一侧设置有防水层(302),所述防水层(302)远离防锈原纸(304)中心线的一侧设置有耐磨层(301)。


3.根据权利要求2所述的一种便于包装的钢用防锈纸,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙光君
申请(专利权)人:无锡睿斯特包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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