一种全自动喷码机的压平机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动喷码机的压平机构，涉及喷码机的技术领域。本方案中，机架上设有压平组件，压平组件包括两个安装在机架上的移动块，两个移动块之间转动连接有压平辊，压平辊沿机架的宽度方向延伸，且压平辊与传输带间隙设置；压平组件还包括用于驱动压平辊朝传输带输送方向转动的第一电机。在包装纸板的输送过程中，包装纸板平整状态下，包装纸板的厚度与压平辊与传输带的间隙相同，使包装纸板经过压平辊；当包装纸板在输送过程中发生翘起的情况时，包装纸板的翘起与压平辊接触，第一电机带动压平辊朝传输带输送方向转动，压平辊转动带动包装纸板翘起的部分向靠近传输带的方向弯折，使包装纸板保持平整，从而保证包装纸板的喷印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷码机的压平机构
本技术涉及喷码机的
，尤其是涉及一种全自动喷码机的压平机构。
技术介绍
喷码设备是一种在线生产时，在包装纸板上喷印可变信息的设备，由于该设备的技术特性，使得它可以在速度很快的情况下准确赋予每件包装纸板不同的编号，已经成为在包装纸板上直接喷印防伪编码的首选设备。现有技术中的全自动喷码机包括机架，机架上设有输送装置和喷码装置，输送装置包括若干转动连接于机架的转动辊、固定套设在转动辊外的齿轮、咬合于所有齿轮的齿条和固定在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于其中一组转动辊。在喷码过程中，驱动电机带动转动辊转动，齿条和齿轮将发生传动并对包装纸板进行输送，喷码装置将对包装纸板进行喷印。但是，在包装纸板的输送过程中，包装纸板有可能发生翘起，使得喷码装置在对包装纸板进行喷印时有可能出现歪斜或模糊不清楚的情况，降低了喷印质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动喷码机的压平机构，能够有效地减少包装纸板翘起的情况发生从而提高了喷印质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动喷码机的压平机构，包括机架、设于机架上的传输带，所述机架的长度方向平行于传输带的输送方向，机架上设有压平组件，压平组件包括两个安装在机架上的移动块，两个移动块之间转动连接有压平辊，压平辊沿机架的宽度方向延伸，且压平辊与传输带间隙设置；压平组件还包括用于驱动压平辊朝传输带输送方向转动的第一电机。通过采用上述技术方案，在包装纸板的输送过程中，包装纸板平整状态下，包装纸板的厚度与压平辊与传输带的间隙相同，使包装纸板经过压平辊；当包装纸板在输送过程中发生翘起的情况时，包装纸板的翘起与压平辊接触，第一电机带动压平辊朝传输带输送方向转动，压平辊转动带动包装纸板翘起的部分向靠近传输带的方向弯折，使包装纸板保持平整，从而保证包装纸板的喷印质量。优选的：所述压平辊的转动线速度与传输带的表面输送速度相同。通过采用上述技术方案，当包装纸板翘起的部分接触压平辊，压平辊的线速度与传输带的速度相同，压平辊不会对包装纸板造成磨损，提高了产品质量。优选的：所述移动块与机架之间设有升降组件。通过采用上述技术方案，当需喷码不同厚度的包装纸板时，操作者利用升降组件调节移动块的高度，从而调节压平辊与传输带的间距，以适配不同厚度的包装纸板，提高了压平辊的适配性。优选的：所述升降组件包括固定连接于机架上的安装架，安装架上转动连接有沿竖直方向设置的第一螺杆；移动块螺纹连接于第一螺杆外周，且移动块的侧面滑动卡接于安装架内。通过采用上述技术方案，操作者转动第一螺杆，移动块受到安装架的限制，使移动块仅能沿竖直方向移动，第一螺杆带动移动块上下移动，从而调节压平辊的高度；且第一螺杆为精密螺杆，操作者在调节压平辊的高度时精度更准确，避免与不同厚度的包装纸板发生摩擦，造成产品磨损。优选的：所述第一螺杆的上端固定有蜗轮；安装架的上侧转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；两组升降之间设有连接杆，连接杆连接于两根蜗杆相互靠近的端面。通过采用上述技术方案，两个蜗杆通过连接杆连接，在调节压平辊时，仅需一个工人转动其中一个蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动的同时也带动另一个蜗杆转动，从而实现两组升降组件的同时升降，使操作更为简便，节省了人力。优选的：所述安装架的侧面沿其高度方向设有刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的数据已减去移动块到压平辊最低点的高度，操作者在根据包装纸板厚度调节压平辊与传输带之间的间隙时，操作者仅需通过观察移动块在刻度线的位置，即可精确调节压平辊的高度，避免与包装纸板发生接触，从而对纸板造成磨损。优选的：所述机架上设有两块用于对包装纸板进行导向的导向板，导向板的长度方向与传输带的输送方向平行；机架上设有沿机架宽度方向设置的导向杆，两块导向板滑动连接于导向杆上；机架上还转动连接有沿机架宽度方向设置的第二螺杆，导向板螺纹连接于第二螺杆的外周。通过采用上述技术方案，第二螺杆为双向螺杆，且正螺纹与反螺纹互不相交，两块导向板分别位于正螺纹上和反螺纹上，操作者先根据包装纸板的宽度调节第二螺杆，使两个导向板相互靠近或远离，使两个导向板的间距等于包装纸板的宽度，使得对不同宽度的包装纸板进行校正，避免包装纸板在运输时出现歪斜，从而影响喷码质量。优选的：所述导向板朝向传输带的输送方向固定有引导板，引导板呈弧形设置。通过采用上述技术方案，当传输带对包装纸板进行传输时，引导板的弧形面将引导包装纸板进行至两块导向板之间，便于包装纸板的输送。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案中，压平辊与传输带之间间隙设置，且压平辊的转动方向与传输带的运输方向相同，压平辊能够使纸板的翘起压平，保证了喷印质量；2.本方案中，升降组件可以调节压平辊的高度，以适配不同厚度的包装纸板，提高压平辊的适配性；3.本方案中，设有两组导向板和使导向板相互远离或靠近的第二螺杆，使导向板根据包装纸板的宽度调节，并对包装纸板的运输过程进行导向，避免包装纸板出现歪斜的情况，从而影响喷码的质量。附图说明图1是根据本技术的结构示意图。图2是图1中升降组件的结构示意图。图中，1、机架；2、传输带；3、喷码装置；4、压平组件；41、压平辊；42、第一电机；5、输送装置；6、升降组件；61、安装架；62、第一螺杆；63、蜗轮；64、蜗杆；65、移动块；66、连接板；67、手轮；68、连接杆；69、刻度线；7、导向板；71、引导板；72、导向杆；73、第二螺杆；74、；第二电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本实施例公开的一种全自动喷码机的压平机构，包括机架1、设于机架1上的传输带2、设于传输带2上方的喷码装置3，机架1的长度方向平行于传输带2的输送方向，机架1上设有用于压平包装纸板翘起的压平组件4。参考图1，机架1上还设有输送装置5，输送装置5包括若干转动连接于机架1的转动辊、固定套设在转动辊外的齿轮、咬合于所有齿轮的齿条和固定在机架1上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于其中一根转动辊。在喷码过程中，驱动电机带动转动辊转动，齿条和齿轮将发生传动并对包装纸板进行输送，喷码装置3对包装纸板进行喷码。参考图1和图2，压平组件4与机架1之间设有升降组件6，升降组件6设有两组，每组升降组件6包括固定连接于机架1上的安装架61，安装架61上转动连接有沿竖直方向设置的第一螺杆62，第一螺杆62为精密螺杆；第一螺杆62的上端固定有蜗轮63，升降组件6还包括啮合于蜗轮63的蜗杆64，两个蜗杆64之间固定连接有连接杆68，且其中一个蜗杆64远离连接杆68的一端固定有手轮67；安装架61的侧壁上沿竖直方向设有刻度线69，刻度线69的数据已减去移动块65到压平辊41最低点的高度。参考图1和图2，压平组件4包括螺纹连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动喷码机的压平机构，包括机架（1）、设于机架（1）上的传输带（2）、设于传输带（2）上方的喷码装置（3），其特征在于：所述机架（1）的长度方向平行于传输带（2）的输送方向，机架（1）上设有压平组件（4），压平组件（4）包括两个安装在机架（1）上的移动块（65），两个移动块（65）之间转动连接有压平辊（41），压平辊（41）沿机架（1）的宽度方向延伸，且压平辊（41）与传输带（2）间隙设置；压平组件（4）还包括用于驱动压平辊（41）朝传输带（2）输送方向转动的第一电机（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷码机的压平机构，包括机架（1）、设于机架（1）上的传输带（2）、设于传输带（2）上方的喷码装置（3），其特征在于：所述机架（1）的长度方向平行于传输带（2）的输送方向，机架（1）上设有压平组件（4），压平组件（4）包括两个安装在机架（1）上的移动块（65），两个移动块（65）之间转动连接有压平辊（41），压平辊（41）沿机架（1）的宽度方向延伸，且压平辊（41）与传输带（2）间隙设置；压平组件（4）还包括用于驱动压平辊（41）朝传输带（2）输送方向转动的第一电机（42）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的压平机构，其特征在于：所述压平辊（41）的转动线速度与传输带（2）的表面输送速度相同。


3.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的压平机构，其特征在于：所述移动块（65）与机架（1）之间设有升降组件（6）。


4.根据权利要求3所述的一种全自动喷码机的压平机构，其特征在于：所述升降组件（6）包括固定连接于机架（1）上的安装架（61），安装架（61）上转动连接有沿竖直方向设置的第一螺杆（62）；移动块（65）螺纹连接于第一螺杆（62）外周，且移动块（65）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：浙江创美包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33