一种大理石板加工用转运设备制造技术

一种大理石板加工用转运设备，本实用新型专利技术涉及石材加工设备技术领域，底座的下表面上固定设置有一号支架，一号支架上穿设轴承旋接有一号支撑杆，一号支撑杆的下端固定设置有行进轮；底座的上表面上固定设置有二号支架，二号支架内设置有滑块，滑块的上表面上转轴旋设有支撑轮，底座上穿设螺纹旋接有丝杆，丝杆的上端固定设置有二号支撑杆，二号支撑杆的上端抵设在滑块的下表面上；其通过底座垫在原料的下方，通过行进轮进行原料的移动，底座上的支撑轮能够在将底座垫入原料下方时方便底座移动定位，本装置无需将原料全部抬升进行装卸，仅需撬起原料的一角即可实现设备安装。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石板加工用转运设备
本技术涉及石材加工设备
，具体涉及一种大理石板加工用转运设备。
技术介绍
大理石板材均是从大块的大理石板上裁切加工出的，大块的大理石板在开采加工后，需要转运至加工厂房进行精加工。现有技术中会通过行吊、板车等进行大体积大理石板的转运，这类转运设备均需要将原料整体抬升进行装卸，浪费能源，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的大理石板加工用转运设备，其通过底座垫在原料的下方，通过行进轮进行原料的移动，底座上的支撑轮能够在将底座垫入原料下方时方便底座移动定位，本装置无需将原料全部抬升进行装卸，仅需撬起原料的一角即可实现设备安装。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座、一号支架、行进轮、二号支架、滑块、支撑轮，其中底座的下表面上固定设置有一号支架，一号支架上穿设轴承旋接有一号支撑杆，一号支撑杆的下端固定设置有行进轮；底座的上表面上固定设置有二号支架，二号支架的前后两内侧壁上开设有滑槽，二号支架内设置有滑块，滑块的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽内，滑块的上表面上转轴旋设有支撑轮，且支撑轮设置在二号支架内，底座上穿设螺纹旋接有丝杆，丝杆的上端固定设置有二号支撑杆，且二号支撑杆插设在二号支架内，二号支撑杆的上端抵设在滑块的下表面上，丝杆的下端固定设置有六角螺帽。进一步的，所述的一号支撑杆上套设固定有支撑板，一号支撑杆上套设有平底推力球轴承，平底推力球轴承夹设在支撑板与一号支架的下侧壁之间。进一步的，所述的二号支架的侧壁上端固定设置有延伸板，且延伸板的上表面与二号支架的上侧壁齐平设置。进一步的，所述的底座的右侧壁上端固定设置有连杆，连杆的右端固定设置有挡板，挡板的上侧边高于二号支架的上侧壁设置。进一步的，所述的底座的右侧壁上固定设置有套筒，套筒内活动插设有撬杆。进一步的，所述的底座的左侧壁下端固定设置有导向轮。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种大理石板加工用转运设备，其通过底座垫在原料的下方，通过行进轮进行原料的移动，底座上的支撑轮能够在将底座垫入原料下方时方便底座移动定位，本装置无需将原料全部抬升进行装卸，仅需撬起原料的一角即可实现设备安装，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是图2中的A-A剖视图。附图标记说明：底座1、一号支架2、一号支撑杆3、行进轮4、二号支架5、滑槽6、滑块7、支撑轮8、丝杆9、二号支撑杆10、六角螺帽11、支撑板12、推力球轴承13、延伸板14、连杆15、挡板16、套筒17、撬杆18、导向轮19。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图4所示，本具体实施方式包含底座1、一号支架2、行进轮4、二号支架5、滑块7、支撑轮8，其中底座1的下表面上焊设有一号支架2，一号支架2上穿设轴承旋接有一号支撑杆3，一号支撑杆3的下端通过转轴旋设有行进轮4，一号支撑杆3上套设焊接固定有支撑板12，一号支撑杆3上套设有平底推力球轴承13，平底推力球轴承13夹设在支撑板12与一号支架2的下侧壁之间，支撑杆垫在一号支架2的下方，进而方便一号支撑杆3撑住一号支架2，同时保证一号支撑杆3与一号支架2连接处轴承不受剪切力影响，保证轴承正常转动；底座1的上表面上焊设有二号支架5，二号支架5的侧壁上端焊设有延伸板14，且延伸板14的上表面与二号支架5的上侧壁齐平设置，在二号支架5接触板材下表面进行支撑时，延伸板14加大与板材的接触面积，进而增加两者之间的摩擦力，防止二号支架5打滑，二号支架5的前后两内侧壁上开设有滑槽6，二号支架5内设置有滑块7，滑块7的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽6内，滑块7的上表面上转轴旋设有支撑轮8，且支撑轮8设置在二号支架5内，底座1上穿设螺纹旋接有丝杆9，丝杆9的上端焊设有二号支撑杆10，且二号支撑杆10插设在二号支架5内，二号支撑杆10的上端抵设在滑块7的下表面上，丝杆9的下端焊设有六角螺帽11；底座1的右侧壁上端焊设有连杆15，连杆15的右端焊设有挡板16，挡板16的上侧边高于二号支架5的上侧壁设置，在将底座1安装后，挡板16抵住石材的侧壁，防止底座1相对于石材转动，底座1的右侧壁上焊设有套筒17，套筒17内活动插设有撬杆18，在安装底座1时，通过撬杆18控制底座1的俯仰角，可在支撑轮8抵住石材下表面时，防止底座1侧边转动抵住石材下表面，底座1的左侧壁下端通过转轴旋设有导向轮19，在将底座1伸入石材下方时，底座1倾斜，导向轮19抵住地面，防止其左侧边抵住地面。本具体实施方式的工作原理是：将装置安放在大理石板的下方，通过行进轮4带动大理石板行进，同时一号支撑杆3能够在底座1不动时方便行进轮4转动，进而使得大理石板在行进过程中能够转弯；在安装本装置时，首先转动丝杆9，使得丝杆9通过二号支撑杆10向上顶起滑块7，使得滑块7及固定在滑块7上的支撑轮8上升，使得支撑轮8的的上侧边高于二号支架5的上侧壁，将大理石板的侧边撬起，将底座1伸入大理石板的下方，此时支撑轮8抵住大理石板的下侧壁，推动底座1行进，使得底座1移动至指定的位置，此时支撑轮8抵住大理石板滚动，方便底座1行进，当底座1移动完成后，转动丝杆9，使得滑块7下降，进而支撑轮8下降缩入二号支架5内，此时二号支架5抵住大理石板进行支撑，按照上述步骤在大理石板的四角均安放装置，则使得大理石板的四角均通过行进轮4支撑，可推行行进，进行大理石板的搬运。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、行进轮4通过一号支架2安装在底座1的下表面上，行进轮4通过一号支撑杆3安装在一号支架2上，将底座1设置在待搬运石材的下方，通过行进轮4实现石材的行进，且能够通过一号支撑杆3转动实现转向；2、支撑轮8通过滑块7设置在二号支架5内，滑块7通过可升降的丝杆9配合二号支撑杆10进行升降控制，在降低做伸入石材下方时，支撑轮8深处抵住石材的下表面，方便底座1滑行伸入石材下方的指定位置，当底座1定位后，支撑轮8缩回二号支架5，通过二号支架5撑住石材，实现底座1的固定。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石板加工用转运设备，其特征在于：它包含底座(1)、一号支架(2)、行进轮(4)、二号支架(5)、滑块(7)、支撑轮(8)，其中底座(1)的下表面上固定设置有一号支架(2)，一号支架(2)上穿设轴承旋接有一号支撑杆(3)，一号支撑杆(3)的下端固定设置有行进轮(4)；底座(1)的上表面上固定设置有二号支架(5)，二号支架(5)的前后两内侧壁上开设有滑槽(6)，二号支架(5)内设置有滑块(7)，滑块(7)的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽(6)内，滑块(7)的上表面上转轴旋设有支撑轮(8)，且支撑轮(8)设置在二号支架(5)内，底座(1)上穿设螺纹旋接有丝杆(9)，丝杆(9)的上端固定设置有二号支撑杆(10)，且二号支撑杆(10)插设在二号支架(5)内，二号支撑杆(10)的上端抵设在滑块(7)的下表面上，丝杆(9)的下端固定设置有六角螺帽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石板加工用转运设备，其特征在于：它包含底座(1)、一号支架(2)、行进轮(4)、二号支架(5)、滑块(7)、支撑轮(8)，其中底座(1)的下表面上固定设置有一号支架(2)，一号支架(2)上穿设轴承旋接有一号支撑杆(3)，一号支撑杆(3)的下端固定设置有行进轮(4)；底座(1)的上表面上固定设置有二号支架(5)，二号支架(5)的前后两内侧壁上开设有滑槽(6)，二号支架(5)内设置有滑块(7)，滑块(7)的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽(6)内，滑块(7)的上表面上转轴旋设有支撑轮(8)，且支撑轮(8)设置在二号支架(5)内，底座(1)上穿设螺纹旋接有丝杆(9)，丝杆(9)的上端固定设置有二号支撑杆(10)，且二号支撑杆(10)插设在二号支架(5)内，二号支撑杆(10)的上端抵设在滑块(7)的下表面上，丝杆(9)的下端固定设置有六角螺帽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大理石板加工用转运设备，其特征在于：所述的一号支撑杆(3)上套设固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖克丽，
申请(专利权)人：江苏众富智能电气研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32