空气源热泵补气增焓冷暖机制造技术

本实用新型专利技术提供空气源热泵补气增焓冷暖机，包括安装座、第一竖杆、拉簧、扭力弹簧、左斜杆、固定基座、止震杆以及定位板，稳定底板下端面左右两侧对称安装有安装座，安装座下端面左侧焊接有第一竖杆，安装座下端面中间位置焊接有止震杆，第一竖杆下侧连接有左斜杆，左斜杆左侧安装有定位板，定位板左端面上下两侧对称安装有拉簧，定位板左端面中间位置安装有扭力弹簧，扭力弹簧左端面安装有固定基座，该设计解决了原有空气源热泵机组缓冲能力差的问题，本实用新型专利技术结构合理，缓冲效果好，有效对空气源热泵机组产生的震动进行减震。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵补气增焓冷暖机
本技术是空气源热泵补气增焓冷暖机，属于空气源热泵机

技术介绍
空气源热泵机组由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀四大主要部件构成封闭系统，其内充注有适量的工质。机组运行基本原理依据是逆卡循环原理：液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发形成蒸汽，汽化潜热即为所回收热量，而后经压缩机压缩成高温高压气体，进入冷凝器内冷凝成液态把吸收的热量发给需要的加热的水中，液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到膨胀阀内，吸收热量蒸发而完成一个循环，如此往复，不断吸收低温源的热而输出所加热的水中，直接达到预定温度。随着科技的发展，现在的空气源热泵机都安装有喷气增焓压缩机，喷气增焓压缩机是采用两级节流中间喷气技术，采用闪蒸器进行气液分离，实现增焓效果。它通过中低压时边压缩边喷气混合冷却，然后高压时正常压缩，提高压缩机排气量，达到低温环境下提升制热能力的目的。但现有的空气源热泵机不具备减震缓冲能力，在工作时震动较大，长时间使用，震动会使固定件松散，大大降低了空气源热泵机使用寿命，实用性欠佳，现在急需空气源热泵补气增焓冷暖机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供空气源热泵补气增焓冷暖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，缓冲效果好，有效对空气源热泵机组产生的震动进行减震。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：空气源热泵补气增焓冷暖机，包括喷气增焓压缩机、空气源热泵机组本体、固定螺栓、稳定底板以及缓冲止震机构，所述空气源热泵机组本体右端面下侧装配有喷气增焓压缩机，所述空气源热泵机组本体下端面焊接有稳定底板，所述稳定底板上端面左右两侧对称安装有固定螺栓，所述稳定底板下侧设置有缓冲止震机构，所述缓冲止震机构包括安装座、第一竖杆、拉簧、扭力弹簧、左斜杆、固定基座、右斜杆、伸缩弹簧、止震杆以及定位板，所述稳定底板下端面左右两侧对称安装有安装座，所述安装座下端面左侧焊接有第一竖杆，所述安装座下端面中间位置焊接有止震杆，所述止震杆下端面安装有伸缩弹簧，所述第一竖杆下侧连接有左斜杆，所述左斜杆左侧安装有定位板，所述定位板左端面上下两侧对称安装有拉簧，所述定位板左端面中间位置安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端面安装有固定基座，所述固定基座内部右侧安装有右斜杆。进一步地，所述第一竖杆焊接有多组，且多组第一竖杆下端面均焊接有第一转轴。进一步地，所述左斜杆安装有多组，且多组左斜杆下端面均焊接有第二转轴。进一步地，所述安装座安装有四组，且四组安装座下端面右侧均焊接有第二竖杆。进一步地，所述止震杆环形侧面套装有限位筒。进一步地，所述固定基座安装有四组，且四组固定基座均通过外界混凝土固定在地面。本技术的有益效果：本技术的空气源热泵补气增焓冷暖机，因本技术添加了安装座、第一竖杆、拉簧、扭力弹簧、左斜杆、固定基座、右斜杆、伸缩弹簧、止震杆以及定位板，该设计最大程度对空气源热泵机组震动进行缓冲吸附，解决了原有空气源热泵机组缓冲能力差的问题，提高了本技术的缓冲止震效果。因第一竖杆焊接有多组，且多组第一竖杆下端面均焊接有第一转轴，第一转轴方便左斜杆上半部分做上下摆动动作，因安装座安装有四组，且四组安装座下端面右侧均焊接有第二竖杆，第二竖杆使安装座在上下移动时更加平衡，因止震杆环形侧面套装有限位筒，限位筒提高了止震杆升降稳定性，本技术结构合理，缓冲效果好，有效对空气源热泵机组产生的震动进行减震。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术空气源热泵补气增焓冷暖机的结构示意图；图2为本技术空气源热泵补气增焓冷暖机中缓冲止震机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-喷气增焓压缩机、2-空气源热泵机组本体、3-固定螺栓、4-稳定底板、5-缓冲止震机构、51-安装座、52-第一竖杆、53-拉簧、54-扭力弹簧、55-左斜杆、56-固定基座、57-右斜杆、58-伸缩弹簧、59-止震杆、511-定位板、521-第一转轴、551-第二转轴、571-第二竖杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：空气源热泵补气增焓冷暖机，包括喷气增焓压缩机1、空气源热泵机组本体2、固定螺栓3、稳定底板4以及缓冲止震机构5，空气源热泵机组本体2右端面下侧装配有喷气增焓压缩机1，空气源热泵机组本体2下端面焊接有稳定底板4，稳定底板4上端面左右两侧对称安装有固定螺栓3，稳定底板4下侧设置有缓冲止震机构5。缓冲止震机构5包括安装座51、第一竖杆52、拉簧53、扭力弹簧54、左斜杆55、固定基座56、右斜杆57、伸缩弹簧58、止震杆59以及定位板511，稳定底板4下端面左右两侧对称安装有安装座51，安装座51下端面左侧焊接有第一竖杆52，安装座51下端面中间位置焊接有止震杆59，止震杆59下端面安装有伸缩弹簧58，第一竖杆52下侧连接有左斜杆55，左斜杆55左侧安装有定位板511，定位板511左端面上下两侧对称安装有拉簧53，定位板511左端面中间位置安装有扭力弹簧54，扭力弹簧54左端面安装有固定基座56，固定基座56内部右侧安装有右斜杆57，该设计解决了原有空气源热泵机组缓冲能力差的问题。第一竖杆52焊接有多组，且多组第一竖杆52下端面均焊接有第一转轴521，第一转轴521方便左斜杆55上半部分做上下摆动动作，左斜杆55安装有多组，且多组左斜杆55下端面均焊接有第二转轴551，第二转轴551方便左斜杆55下半部分做上下摆动动作，安装座51安装有四组，且四组安装座51下端面右侧均焊接有第二竖杆571，第二竖杆571使安装座51在上下移动时更加平衡，止震杆59环形侧面套装有限位筒，限位筒提高了止震杆59升降稳定性，固定基座56安装有四组，且四组固定基座56均通过外界混凝土固定在地面，该设计提高了固定基座56与地面之间连接固定性。作为本技术的一个实施例：空气源热泵机组本体2通电工作时会产震动，此时震动会传递到稳定底板4中，通过稳定底板4进入安装座51，安装座51产生震动从而使止震杆59和第一竖杆52以及第二竖杆571做上下运动，与此同时伸缩弹簧58的伸缩力会对止震杆59产生的震动进行吸附抑制，而左斜杆55和右斜杆57会受第一竖杆52和第二竖杆571上下移动影响摆动，由于安装了第一转轴521和第二转轴551，使左斜杆55和右斜杆57摆动范围更广，在左斜杆55和右斜杆57摆动时，扭力弹簧54伸缩力和拉簧53拉伸力会通过定位板511对左斜杆55和右斜杆57摆动幅度进行抑制缓冲，通过上述操作，即可有效对空气源热泵机组本体2产生的震动进行缓冲止震，大大增加了空气源热泵机组本体2使用寿命。以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气源热泵补气增焓冷暖机，包括喷气增焓压缩机、空气源热泵机组本体、固定螺栓、稳定底板以及缓冲止震机构，其特征在于：所述空气源热泵机组本体右端面下侧装配有喷气增焓压缩机，所述空气源热泵机组本体下端面焊接有稳定底板，所述稳定底板上端面左右两侧对称安装有固定螺栓，所述稳定底板下侧设置有缓冲止震机构；/n所述缓冲止震机构包括安装座、第一竖杆、拉簧、扭力弹簧、左斜杆、固定基座、右斜杆、伸缩弹簧、止震杆以及定位板，所述稳定底板下端面左右两侧对称安装有安装座，所述安装座下端面左侧焊接有第一竖杆，所述安装座下端面中间位置焊接有止震杆，所述止震杆下端面安装有伸缩弹簧，所述第一竖杆下侧连接有左斜杆，所述左斜杆左侧安装有定位板，所述定位板左端面上下两侧对称安装有拉簧，所述定位板左端面中间位置安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端面安装有固定基座，所述固定基座内部右侧安装有右斜杆。/n

【技术特征摘要】
1.空气源热泵补气增焓冷暖机，包括喷气增焓压缩机、空气源热泵机组本体、固定螺栓、稳定底板以及缓冲止震机构，其特征在于：所述空气源热泵机组本体右端面下侧装配有喷气增焓压缩机，所述空气源热泵机组本体下端面焊接有稳定底板，所述稳定底板上端面左右两侧对称安装有固定螺栓，所述稳定底板下侧设置有缓冲止震机构；
所述缓冲止震机构包括安装座、第一竖杆、拉簧、扭力弹簧、左斜杆、固定基座、右斜杆、伸缩弹簧、止震杆以及定位板，所述稳定底板下端面左右两侧对称安装有安装座，所述安装座下端面左侧焊接有第一竖杆，所述安装座下端面中间位置焊接有止震杆，所述止震杆下端面安装有伸缩弹簧，所述第一竖杆下侧连接有左斜杆，所述左斜杆左侧安装有定位板，所述定位板左端面上下两侧对称安装有拉簧，所述定位板左端面中间位置安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端面安装有固定基座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小霞，
申请(专利权)人：江苏众富智能电气研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32