一种板材雕刻修边雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种板材雕刻修边雕刻机通过机台上的负吸台将板材吸附固定，x伺服带动y伺服沿所述机台长度方向水平移动，所述y伺服带动z伺服沿所述机台宽度方向水平移动，所述z伺服带动主轴竖直上下移动，通过所述主轴带动主轴端部的端铣刀转动对放置在所述负吸台上的板材进行切割，切割完成后，所述主轴一侧的液压伸缩杆伸长，使得所述液压伸缩杆上的支架下降，所述支架上的电机带动所述转盘转动，使得所述转盘上的曲柄带动所述支架上滑动连接的滑杆上下滑动，所述滑杆上的所述磨刀上下移动对板材边缘进行打磨。本实用新型专利技术提供的一种板材雕刻修边雕刻机采用机器打磨，打磨速度快，所述磨刀的运动路径受程序控制，打磨的精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种板材雕刻修边雕刻机
本技术涉及雕刻切割机领域，尤其涉及一种板材雕刻修边雕刻机。
技术介绍
由于亚克力板无毒，耐酸碱性能好，寿命长，透光性佳，抗冲击力强，绝缘性能优良，自重轻，可塑性强，造型变化大，加工成型容易，可回收率高，维护方便，易清洁，等特点而使得亚克力板广泛应用于建筑、广告、交通、医学、工业以及照明灯领域。现有技术中，亚克力板作为结构以及装饰材料，需要对亚克力板进行雕刻造型，造型雕刻亚克力板过程中，一般需要端铣刀将亚克力板铣出适当的轮廓，在人工对亚克力板的侧壁进行打磨修正，保证亚克力板雕刻切割的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术一种板材雕刻修边雕刻机。本技术提供的板材雕刻修边雕刻机，包括机台，其中，所述机台的顶部设置有x伺服，所述x伺服上可控滑动设置有龙门架，所述龙门架的顶部设置y伺服，所述y伺服上可控滑动设置z伺服，所述z伺服上可控滑动设置主轴，所述主轴上可拆装连接端铣刀；所述主轴的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接液压驱动系统；所述液压伸缩杆的端部设置有步进电机，所述步进电机的端部设置有蜗杆，所述液压伸缩杆的端部转动连接有蜗轮，所述蜗杆齿接所述蜗轮，所述蜗轮的一侧固定支架，所述支架底部滑动连接滑杆，所述支架上固定有电机，所述电机的端部连接有转盘，所述转盘与所述滑杆之间设置有曲柄，所述滑杆的端部可拆装连接连接磨刀，所述磨刀呈圆柱形，圆柱形的侧壁设置有粗糙的摩擦层；所述机台的顶部设置负吸台，所述负吸台通过管道连通道负压机，所述负压机固定于所述机台。优选的，所述液压伸缩杆包括筒体、活塞和滑动杆，所述筒体的两端设置有接头，所述筒体内滑动连接所述活塞，所述活塞的固定连接所述滑动杆，所述活塞与所述筒体之间设置有防转销，固定所述活塞的所述滑动杆一侧边缘设置一体成型的垫圈，所述滑动杆上转动连接所述蜗轮。优选的，两个所述接头连接所述液压驱动系统，所述液压驱动系统包括油箱，所述油箱内设置有油泵，所述油泵连接单向阀，所述油泵通过三位四通阀连接两个所述接头中的一个，两个所述接头中的另一个通过所述三位四通阀连接所述油箱。优选的，所述负吸台内设置多个内腔，所述内腔呈方阵排列设置于所述负吸台内，所述内腔的顶部设置有通气孔，所述内腔的底部分别连接有截止阀，所述截止阀分别通过管道连通到所述负压机。优选的，所述负吸台的顶部可拆装固定有垫板，所述垫板上均匀密布竖直的细孔，所述细孔连通所述通气孔。优选的，所述机台的一端设置有控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器电性连接显示器和输入设备。优选的，所述控制器电性连接所述x伺服、所述y伺服、所述z伺服、步进电机、所述电机、所述液压驱动系统、所述负压机以及所述截止阀。优选的，所述主轴上设置有两个喷头，一个所述喷头朝向所述端铣刀，另一个所述喷头朝向所述磨刀，所述喷头通过管道连通到水箱，所述水箱内的所述管道连接水泵。与相关技术相比较，本技术的一种板材雕刻修边雕刻机具有如下有益效果：本技术提供的的一种板材雕刻修边雕刻机通过所述负吸台将板材吸附固定，所述x伺服带动所述y伺服沿所述机台长度方向水平移动，所述y伺服带动所述z伺服沿所述机台宽度方向水平移动，所述z伺服带动所述主轴竖直上下移动，通过所述主轴带动所述端铣刀对放置在所述负吸台上的板材进行切割，切割完成后，所述z伺服将所述主轴抬起，所述主轴上的所述液压伸缩杆伸长，使得所述支架下端向下移动，使得磨刀低于所述端铣刀；所述电机带动所述转盘转动，使得所述曲柄带动所述滑杆上下滑动，所述滑杆上的所述磨刀上下移动对板材边缘进行打磨。机器打磨，打磨速度快，所述磨刀的运动路径受程序控制，打磨的精度高。另外，所述活塞上设置的垫圈使得液压油与处于最底端时的活塞之间的接触面积更大，保证活塞运动的流畅；所述负吸台内设置有多个相互独立的所述内腔，所述内腔分别通过截止阀连通所述负压机，通过所述截止阀选择需要通负压的所述内腔，保证板材固定的同时降低所述负压机负担；所述垫板起到过渡区的作用，避免加工过程中所述端铣刀直接伤害到所述负吸台；通过所述喷头喷水降低所述端铣刀加工时摩擦热量，通过所述喷头喷水降低所述磨刀打磨时的摩擦热量，加工效果好，且没有扬尘。附图说明图1为本技术的一种板材雕刻修边雕刻机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的液压伸缩杆、蜗轮、步进电机、蜗杆、支架、电机、转盘、滑杆以及磨刀的连接示意图；图3为图1所示的液压伸缩杆与液压驱动系统的连接示意图；图4为图1所示的负吸台的结构示意图；图5为图1所示的磨刀与滑杆之间的连接示意图。图中标号：1、机台，11、x伺服，12、y伺服，13、z伺服，2、负吸台，21、垫板，22、内腔，3、主轴，31、端铣刀，4、液压伸缩杆，41、液压驱动系统，411、油箱、412、油泵，413、单向阀，414、三位四通阀，42、第一步进电机，421、蜗杆，43、蜗轮，5、支架，51、滑杆，511、电磁卡扣，52、电机，53、转盘，54、曲柄，6、磨刀，7、控制器，8、负压机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中图1为本技术的一种板材雕刻修边雕刻机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的液压伸缩杆、蜗轮、步进电机、蜗杆、支架、电机、转盘、滑杆以及磨刀的连接示意图；图3为图1所示的液压伸缩杆与液压驱动系统的连接示意图；图4为图1所示的负吸台的结构示意图；图5为图1所示的磨刀与滑杆之间的连接示意图。本技术提供的板材雕刻修边雕刻机，包括机台1，其中，所述机台1的一端设置有控制器7，所述控制器7为PLC控制器，所述控制器电性连接显示器和输入设备。所述机台1的顶部设置有x伺服11，所述x伺服11上可控滑动设置有龙门架，所述龙门架的顶部设置y伺服12，所述y伺服12上可控滑动设置z伺服13，所述z伺服13上可控滑动设置主轴3，所述主轴3上可拆装连接端铣刀31；所述x伺服11、所述y伺服、所述z伺服以及所述主轴3受控连接于所述控制器7。所述主轴3的一侧设置有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4连接液压驱动系统41；具体实施过程中，所述液压伸缩杆4包括筒体、活塞和滑杆，所述筒体的两端设置有接头，所述筒体内滑动连接所述活塞，所述活塞的固定连接所述滑杆，所述活塞与所述筒体之间设置有防转销，固定所述活塞的所述滑杆一侧边缘设置一体成型的垫圈。参阅图3所示，两个所述接头连接所述液压驱动系统41，所述液压驱动系统41包括油箱411，所述油箱411设置于所述机台1内部，所述油箱411内设置有油泵412，所述油泵412连接单向阀413，所述油泵412通过三位四通阀414连接两个所述接头中的一个，两个所述接头中的另一个通过所述三位四通阀414连接所述油箱411。所述油泵412和所述三位四通阀414受控连接于所述控制器7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材雕刻修边雕刻机，其特征在于，包括机台（1），其中，/n所述机台（1）的顶部设置有x伺服（11），所述x伺服（11）上可控滑动设置有龙门架，所述龙门架的顶部设置y伺服（12），所述y伺服（12）上可控滑动设置z伺服（13），所述z伺服（13）上可控滑动设置主轴（3），所述主轴（3）上可拆装连接端铣刀（31）；/n所述主轴（3）的一侧设置有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）连接液压驱动系统（41）；/n所述液压伸缩杆（4）的端部设置有步进电机（42），所述步进电机（42）的端部设置有蜗杆（421），所述液压伸缩杆（4）的端部转动连接有蜗轮（43），所述蜗杆（421）齿接所述蜗轮（43），所述蜗轮（43）的一侧固定支架（5），所述支架（5）底部滑动连接滑杆（51），所述支架（5）上固定有电机（52），所述电机（52）的端部连接有转盘（53），所述转盘（53）与所述滑杆（51）之间设置有曲柄（54），所述滑杆（51）的端部可拆装连接连接磨刀（6），所述磨刀（6）呈圆柱形，圆柱形的侧壁设置有粗糙的摩擦层；/n所述机台（1）的顶部设置负吸台（2），所述负吸台（2）通过管道连通道负压机（8），所述负压机（8）固定于所述机台（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材雕刻修边雕刻机，其特征在于，包括机台（1），其中，
所述机台（1）的顶部设置有x伺服（11），所述x伺服（11）上可控滑动设置有龙门架，所述龙门架的顶部设置y伺服（12），所述y伺服（12）上可控滑动设置z伺服（13），所述z伺服（13）上可控滑动设置主轴（3），所述主轴（3）上可拆装连接端铣刀（31）；
所述主轴（3）的一侧设置有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）连接液压驱动系统（41）；
所述液压伸缩杆（4）的端部设置有步进电机（42），所述步进电机（42）的端部设置有蜗杆（421），所述液压伸缩杆（4）的端部转动连接有蜗轮（43），所述蜗杆（421）齿接所述蜗轮（43），所述蜗轮（43）的一侧固定支架（5），所述支架（5）底部滑动连接滑杆（51），所述支架（5）上固定有电机（52），所述电机（52）的端部连接有转盘（53），所述转盘（53）与所述滑杆（51）之间设置有曲柄（54），所述滑杆（51）的端部可拆装连接连接磨刀（6），所述磨刀（6）呈圆柱形，圆柱形的侧壁设置有粗糙的摩擦层；
所述机台（1）的顶部设置负吸台（2），所述负吸台（2）通过管道连通道负压机（8），所述负压机（8）固定于所述机台（1）。


2.根据权利要求1所述的一种板材雕刻修边雕刻机，其特征在于，所述液压伸缩杆（4）包括筒体、活塞和滑动杆，所述筒体的两端设置有接头，所述筒体内滑动连接所述活塞，所述活塞的固定连接所述滑动杆，所述活塞与所述筒体之间设置有防转销，固定所述活塞的所述滑动杆一侧边缘设置一体成型的垫圈，所述滑动杆的端部转动连接所述蜗轮（43）。


3.根据权利要求2所述的一种板材雕刻修边雕刻机，其特征在于，两个所述接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昕，
申请(专利权)人：山东优迈数控技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37