一种模块化雕刻机吸附床台制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化雕刻机吸附床台，包括一底部和地面形成固接的基座，所述基座中间设有横向腔体，所述横向腔体内可拆式连接有至少三台独立式真空泵，所述基座靠近底部位置设有能够控制单台独立式真空泵的控制开关，所述基座上端通过连接螺栓连接有至少三块模块化横向导轨座结构，所述单块的模块化横向导轨座结构上横向连接有一吸附式工件连接座机构，所述每个吸附式工件连接座上设有至少三个呈上下设置的真空吸附孔结构，本发明专利技术开公开了一种用于模块化雕刻机吸附床台模块自动选取机构，该模块化雕刻机吸附床台采用多个标准尺寸的模块化结构，能根据被雕刻物的形状进行多种结构的模块化拼接、更换，可极大地提高雕刻的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化雕刻机吸附床台


[0001]本专利技术涉及雕刻机制造
，尤其涉及一种模块化雕刻机吸附床台。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，多种材料上的手工雕刻，逐渐被全自动的雕刻机所替代，雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。在进行雕刻加工时，需要把被雕刻物放置在床台上并固定，目前很多雕刻机采用吸附式床台用于固定被雕刻物，吸附式床台，从原理上讲，就是采用真空吸附的原理，将被雕刻物的底部进行牢牢吸附，以代替传统的夹具螺栓固定，达到简化结构的作用。但是我们从实际操作中发现，被雕刻物的形状多种多样，而吸附床台的结构是不变的，因此很难适应多样化的被雕刻物体的连接吸附。

技术实现思路

[0003]本专利技术就是针对上述问题，提出一种模块化雕刻机吸附床台，该模块化雕刻机吸附床台采用多个标准尺寸的模块化结构，能根据被雕刻物的形状进行多种结构的模块化拼接、更换，可极大地提高雕刻的效率。
[0004]为达到上述技术目的，本专利技术采用了一种模块化雕刻机吸附床台，包括一底部和地面形成固接的基座，所述基座中间设有横向腔体，所述横向腔体内可拆式连接有至少三台独立式真空泵，所述基座靠近底部位置设有能够控制单台独立式真空泵的控制开关，所述基座上端通过连接螺栓连接有至少三块模块化横向导轨座结构，所述单块的模块化横向导轨座结构上横向连接有一吸附式工件连接座机构，所述每个吸附式工件连接座上设有至少三个呈上下设置的真空吸附孔结构。
[0005]作为本专利技术之优选，所述模块化横向导轨座结构包括：上端设有横向导轨的导轨座，所述横向导轨和导轨座底部之间设有通孔；所述吸附式工件连接座机构包括：能够通过横向导轨横向连接于导轨座上端的工件连接板；所述真空吸附孔结构包括：位于工件连接板上端和下端之间的至少三个纵向吸附孔，所述每个纵向吸附孔上端均设有一能够封闭该纵向吸附孔的软性封闭盖，同时所述每个纵向吸附孔底部均设有一快速连接头；所述单台独立式真空泵的顶部，均设有三根真空吸附连接管，且所述每一根真空吸附连接管的顶部，均设有一能够和快速连接头形成快速连接的插入头。
[0006]进一步的，所述导轨座靠近底部位置，铰接有当工件连接板通过横向导轨完全插入后能够阻挡并定位横向导轨的挡块，所述挡块和导轨座侧边通过横向螺栓形成固定连
接。
[0007]作为本专利技术之进一步优选，所述纵向吸附孔在工件连接板上呈规则结构布置，如横向排列结构，或三角排列结构；或者呈不规则结构布置。
[0008]在上述基础上，本专利技术开公开了一种用于模块化雕刻机吸附床台模块自动选取机构，包括一基于远程无线控制的控制端，以及一位于基座右侧的工作台，所述控制端位于工作台的上端；所述工作台前端左侧和右侧，分别设有基于伺服控制、支持360度转动和多角度弯曲的第一五轴机械臂机构和第二五轴机械臂机构，所述工作台后端左侧和右侧分别设有基于伺服控制的第一自动输送带机构和第二自动输送带机构，所述第一自动输送带机构上端设有呈等距横向排列的用于连接导轨座的第一连接机构，所述第二自动输送带机构上端设有呈等距横向排列的用于连接工件连接板的的第二连接机构。
[0009]优选的，所述控制端包括：一数据计算模块，一数据处理模块以及一无线信号接收模块，所述数据计算模块、无线信号接收模块的输出端和数据处理模块的输入端形成控制连接，所述数据处理模块的输出端和第一五轴机械臂机构、第二五轴机械臂机构、第一自动输送带结构以及第二自动输送带结构的输入端形成控制连接。
[0010]进一步优选的，所述第一连接机构包括一基于伺服控制的第一电磁吸附机构，所述第一电磁吸附机构上端吸附式连接有导轨座；所述第二自动输送带结构上端设有呈等距横向排列的、基于伺服控制的第二电磁吸附机构，所述第二电磁吸附机构上端吸附式连接有工件连接板。
[0011]进一步的，所述第一五轴机械臂机构和第二五轴机械臂机构的头部外侧，均设有一基于伺服控制的螺栓松紧装置，所述螺栓松紧装置的输入端和数据处理模块的输出端形成控制连接。
[0012]采用上述技术后，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术将导轨座和工件连接板全部设计成模块化结构，可以根据不同的雕刻工件较为灵活、快速地对床台固定结构进行拼接、拆卸；2、本专利技术同时将工件连接板上的纵向吸附孔排列结构多样化，并在吸附孔底部设置快速连接头结构，不但能适应、固定更多样式的雕刻工件，而且和真空泵的拆卸变得更加简便、快速；3、本专利技术采用模块自动选取机构，可根据需要自动计算需要选取的模块并进行自动组装和拆卸，省去了需要工人进行模块拆卸和安装的步骤，极大地提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1所示是本专利技术的横向剖视结构示意图；图2所示是本专利技术中横向导轨和导轨座的外形结构图；图3所示的是本专利技术中挡块的位置结构图；图4所示的是本专利技术中自动选取机构的俯视外观结构示意图；其中，1、基座；2、横向腔体；3、独立式真空泵；4、控制开关；5、横向导轨；6、导轨座；7、通孔；8、工件连接板；9、纵向吸附孔；10、软性封闭盖；11、快速连接头；12、真空吸附连接管；13、插入头；14、挡块；15、横向螺栓；16、工作台；17、第一五轴机械臂机构；18、第二五轴机械臂机构；19、第一自动输送带机构；20、第二自动输送带机构；21、数据计算模块；22、数
据处理模块；23、无线信号接收模块；24、第一电磁吸附机构；25、第二电磁吸附机构；26、螺栓松紧装置。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0015]由图1可知，一种模块化雕刻机吸附床台，包括一底部和地面形成固接的基座1，该基座1的中间设有横向腔体2，在横向腔体2内可拆式连接有至少三台独立式真空泵3，该基座1靠近底部位置设有能够控制单台独立式真空泵3的控制开关4。
[0016]作为本专利技术的创新点，在基座1上端通过连接螺栓连接有至少三块模块化横向导轨座结构，并且，单块的模块化横向导轨座结构上横向连接有一吸附式工件连接座机构，以及，每个吸附式工件连接座上设有至少三个呈上下设置的真空吸附孔结构。
[0017]在本专利技术中，优选的模块化横向导轨座结构包括：上端设有横向导轨5的导轨座6（见图2），横向导轨5和导轨座6的底部之间设有通孔7。
[0018]在本专利技术中，优选的吸附式工件连接座机构包括：能够通过横向导轨6横向连接于导轨座5上端的工件连接板8。
[0019]在本专利技术中，优选的真空吸附孔结构包括：位于工件连接板8上端和下端之间的至少三个纵向吸附孔9，每个纵向吸附孔9的上端均设有一能够封闭该纵向吸附孔9的软性封闭盖10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化雕刻机吸附床台，包括一底部和地面形成固接的基座，所述基座中间设有横向腔体，所述横向腔体内可拆式连接有至少三台独立式真空泵，所述基座靠近底部位置设有能够控制单台独立式真空泵的控制开关，其特征在于，所述基座上端通过连接螺栓连接有至少三块模块化横向导轨座结构，所述单块的模块化横向导轨座结构上横向连接有一吸附式工件连接座机构，所述每个吸附式工件连接座上设有至少三个呈上下设置的真空吸附孔结构。2.如权利要求1所述的一种模块化雕刻机吸附床台，其特征在于，所述模块化横向导轨座结构包括：上端设有横向导轨的导轨座，所述横向导轨和导轨座底部之间设有通孔；所述吸附式工件连接座机构包括：能够通过横向导轨横向连接于导轨座上端的工件连接板；所述真空吸附孔结构包括：位于工件连接板上端和下端之间的至少三个纵向吸附孔，所述每个纵向吸附孔上端均设有一能够封闭该纵向吸附孔的软性封闭盖，同时所述每个纵向吸附孔底部均设有一快速连接头；所述单台独立式真空泵的顶部，均设有三根真空吸附连接管，且所述每一根真空吸附连接管的顶部，均设有一能够和快速连接头形成快速连接的插入头。3.如权利要求2所述的一种模块化雕刻机吸附床台，其特征在于，所述导轨座靠近底部位置，铰接有当工件连接板通过横向导轨完全插入后能够阻挡并定位横向导轨的挡块，所述挡块和导轨座侧边通过横向螺栓形成固定连接。4.如权利要求2所述的一种模块化雕刻机吸附床台，其特征在于，所述纵向吸附孔在工件连接板上呈规则结构布置，如横向排列结构，或三角排列结构；或者呈不规则结构布置。5.一种用于模块化雕刻机吸附床台模块自动选取机构，其特征在于，包括一基于远程无线控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昕，
申请(专利权)人：山东优迈数控技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：