一种用于管道连接的热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道连接的热熔机，包括工作台以及安装于工作台底面的支撑架，所述工作台表面的左侧处竖直安装有第一支撑板，且第一支撑板的右侧侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆的顶端横向安装有第一固定筒，且第一固定筒内部插设有第一管道；所述工作台表面的右侧处竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板的左侧侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆的顶端横向安装有第二固定筒，且第二固定筒内部插设有第二管道；所述支撑架内部底端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆顶端竖直连接有升降台，并且升降台的表面竖直安装有热熔器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道连接的热熔机
本技术涉及热熔机领域，尤其是涉及一种用于管道连接的热熔机。
技术介绍
随着社会不断发展，科学的不断进步，越来越多的行业会使用到管道，而管道的连接就是常见的操作之一，因此一种适用于管道道连接用的热熔机应运而生，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但依然存在许多问题，管道连接的过程中，管道容易发生滚动，导致管道的管口连接处不密合，从而影响到管道的使用，为此提出一种用于管道连接的热熔机。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种用于管道连接的热熔机，包括工作台以及安装于工作台底面的支撑架，所述工作台表面的左侧处竖直安装有第一支撑板，且第一支撑板的右侧侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆的顶端横向安装有第一固定筒，且第一固定筒内部插设有第一管道，并且第一液压缸通过带动第一液压杆进行升降，从而使第一固定筒可从工作台的左侧处平移到工作台的中间位置；所述工作台表面的右侧处竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板的左侧侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆的顶端横向安装有第二固定筒，且第二固定筒内部插设有第二管道，并且第二液压缸通过带动第二液压杆进行升降，从而使第二固定筒可从工作台的右侧处平移到工作台的中间位置；所述支撑架内部底端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆顶端竖直连接有升降台，所述升降台贯穿工作台，并位于第一固定筒和第二固定筒之间，且升降台的表面竖直安装有热熔器，通过热熔器可对第一管道和第二管道的管口进行热熔，从而进行连接。优选地，所述第一固定筒的侧边插设有第一套管，且第一套管内部的左侧处插设有第一连接杆，并且其内部的右侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一连接杆的左侧侧面连接有第一弧形板，且第一弧形板插设于第一套筒内部的筒壁上并与第一套筒内部筒壁之间相互平行，所述第一固定螺栓的底端与第一连接杆的右侧侧面进行接触且不连接。优选地，所述第二固定筒的侧边插设有第二套管，且第二套管内部的左侧处插设有第二连接杆，并且其内部的右侧螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二连接杆的左侧侧面连接有第二弧形板，且第二弧形板插设于第二套筒内部的筒壁上并与第二套筒内部筒壁之间相互平行，所述第二固定螺栓的底端与第二连接杆的右侧侧面进行接触且不连接。优选地，所述热熔器的左右两侧侧面成型有圆形凹槽，且圆形凹槽的内部底端电性安装有加热片。优选地，所述工作台表面中间位置成型有方形通孔，且升降台通过方形通孔贯穿工作台并在工作台上进行升降。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一固定螺栓往第一固定筒内部拧进时，可推动第一连接杆往前推进，从而使第一弧形板往第一固定筒的中心轴方向靠近，从而固定第一管道在第一固定筒内；通过第二固定螺栓往第二固定筒内部拧进时，可推动第二连接杆往前推进，从而使第二弧形板往第二固定筒的中心轴方向靠近，从而固定第二管道在第二固定筒内；第一管道通过第一液压缸移动到热熔器左侧侧面的圆形凹槽中，且第一管道的管口与热熔器左侧侧面的圆形凹槽内部的加热片进行接触加热；第二管道通过第二液压缸移动到热熔器右侧侧面的圆形凹槽中，且第二管道的管口与热熔器右侧侧面的圆形凹槽内部的加热片进行接触加热，此时热熔器加热完成后，通过第三液压缸进行升降，从而升降隐藏至支撑架内部，并且此时加热过的第一管道的管口与第二管道的管口通过第一液压缸和第二液压缸往工作台表面进行靠拢，使第一管道的管口与第二管道的管口之间相互吻合并进行连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种用于管道连接的热熔机的结构示意图；图2为一种用于管道连接的热熔机的另一种结构示意图；图3为第一固定筒的结构示意图；图4为第二固定筒的结构示意图；图5为第一弧形板与第一固定筒的结构示意图；图6为第二弧形板与第二固定筒的结构示意图；图7为热熔器的结构示意图。图中所示：1、工作台，2、第一支撑板，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、第一固定筒，6、第一固定螺栓，7、第一管道，8、热熔器，9、第二管道，10、第二固定螺栓，11、第二固定筒，12、第二液压杆，13、第二液压缸，14、第二支撑板，15、支撑架，16、第三液压缸，17、第三液压杆，18、升降台，19、第一弧形板，20、第二弧形板，21、第一套管，22、第一连接杆，23、第二套筒，24、第二连接杆，25、圆形凹槽，26、加热片，27、方形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术实施例中，一种用于管道连接的热熔机，包括工作台1以及安装于工作台1底面的支撑架15，所述工作台1表面的左侧处竖直安装有第一支撑板2，且第一支撑板2的右侧侧面安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3上的第一液压杆4的顶端横向安装有第一固定筒5，且第一固定筒5内部插设有第一管道7，并且第一液压缸3通过带动第一液压杆4进行升降，从而使第一固定筒5可从工作台1的左侧处平移到工作台的中间位置；所述工作台1表面的右侧处竖直安装有第二支撑板14，且第二支撑板14的左侧侧面安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13上的第二液压杆12的顶端横向安装有第二固定筒11，且第二固定筒11内部插设有第二管道9，并且第二液压缸13通过带动第二液压杆12进行升降，从而使第二固定筒11可从工作台1的右侧处平移到工作台的中间位置；所述支撑架15内部底端安装有第三液压缸16，且第三液压缸16上的第三液压杆17顶端竖直连接有升降台18，所述升降台13贯穿工作台1，并位于第一固定筒5和第二固定筒11之间，且升降台13的表面竖直安装有热熔器8，通过热熔器8可对第一管道7和第二管道9的管口进行热熔，从而进行连接。所述第一固定筒5的侧边插设有第一套管21，且第一套管21内部的左侧处插设有第一连接杆22，并且其内部的右侧螺纹连接有第一固定螺栓6，所述第一连接杆22的左侧侧面连接有第一弧形板19，且第一弧形板19插设于第一套筒5内部的筒壁上并与第一套筒5内部筒壁之间相互平行，所述第一固定螺栓6的底端与第一连接杆22的右侧侧面进行接触且不连接，当第一固定螺栓6往第一固定筒5内部拧进时，可推动第一连接杆22往前推进，从而使第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道连接的热熔机，包括工作台以及安装于工作台底面的支撑架，其特征在于，所述工作台表面的左侧处竖直安装有第一支撑板，且第一支撑板的右侧侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆的顶端横向安装有第一固定筒，且第一固定筒内部插设有第一管道，并且第一液压缸通过带动第一液压杆进行升降，从而使第一固定筒可从工作台的左侧处平移到工作台的中间位置；所述工作台表面的右侧处竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板的左侧侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆的顶端横向安装有第二固定筒，且第二固定筒内部插设有第二管道，并且第二液压缸通过带动第二液压杆进行升降，从而使第二固定筒可从工作台的右侧处平移到工作台的中间位置；所述支撑架内部底端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆顶端竖直连接有升降台，所述升降台贯穿工作台，并位于第一固定筒和第二固定筒之间，且升降台的表面竖直安装有热熔器，通过热熔器可对第一管道和第二管道的管口进行热熔，从而进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道连接的热熔机，包括工作台以及安装于工作台底面的支撑架，其特征在于，所述工作台表面的左侧处竖直安装有第一支撑板，且第一支撑板的右侧侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆的顶端横向安装有第一固定筒，且第一固定筒内部插设有第一管道，并且第一液压缸通过带动第一液压杆进行升降，从而使第一固定筒可从工作台的左侧处平移到工作台的中间位置；所述工作台表面的右侧处竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板的左侧侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆的顶端横向安装有第二固定筒，且第二固定筒内部插设有第二管道，并且第二液压缸通过带动第二液压杆进行升降，从而使第二固定筒可从工作台的右侧处平移到工作台的中间位置；所述支撑架内部底端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆顶端竖直连接有升降台，所述升降台贯穿工作台，并位于第一固定筒和第二固定筒之间，且升降台的表面竖直安装有热熔器，通过热熔器可对第一管道和第二管道的管口进行热熔，从而进行连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的热熔机，其特征在于，所述第一固定筒的侧边插设有第一套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建霖，
申请(专利权)人：佛山市顺德区冠叶建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44