一种滑动工装制造技术

本实用新型专利技术属于热熔接设备技术领域，具体公开了一种滑动工装，包括主箱和辅箱，辅箱滑动连接在主箱的上表面；还包括控制辅箱滑动的滑动调节件，滑动调节件包括第一联动轴、第二滑动齿轮、第三滑动齿条和滑动旋钮；第二滑动齿轮和第三滑动齿条啮合，第一联动轴的一端与滑动旋钮固定连接，第一联动轴的另一端与第二滑动齿轮固定连接，第三滑动齿条滑动连接在主箱内，第三滑动齿条与辅箱固定连接。本技术方案通过滑动调节件就能够控制辅箱滑动，控制管道或者管件的顺利热熔，无需工人用手控制管道或者管件移动，控制效率高，十分节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动工装
本技术属于热熔接设备
，尤其涉及一种滑动工装。
技术介绍
与传统的铸铁管、镀锌钢管相比，PPR管采用无规共聚技术，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不易结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送等建筑业、市政、工农业领域。PPR管常采用热熔器进行热熔接，大致操作过程是将管道和管件（例如弯头、接头或三通管）加热熔融，然后快速套接在一起。目前的热熔接过程，需要多个工人分别协同抱持管道和管件，这种热熔接过程需要抬举、靠近并且对准管道和管件，不仅十分浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节约人力的滑动工装。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种滑动工装，包括主箱和辅箱，辅箱滑动连接在主箱的上表面；还包括控制辅箱滑动的滑动调节件，滑动调节件包括第一联动轴、第二滑动齿轮、第三滑动齿条和滑动旋钮；第二滑动齿轮和第三滑动齿条啮合，第一联动轴的一端与滑动旋钮固定连接，第一联动轴的另一端与第二滑动齿轮固定连接，第三滑动齿条滑动连接在主箱内，第三滑动齿条与辅箱固定连接。本技术方案的工作原理和有益效果在于：热熔过程中，工人通过滑动调节件就能够控制辅箱滑动，控制管道或者管件的顺利热熔，无需工人用手控制管道或者管件移动，十分节约人力。优选的，主箱上固定连接有用于对辅箱的滑动方向限位的限位杆。本技术方案有助于控制辅箱的滑动方向，保证管道和管件，或者管道和管道的精确热熔。优选的，还包括用于对热熔器进行限位的限位座，限位座固定连接在两个辅箱之间。本技术方案中，热熔器放置在限位座上，一方面，限位座上对热熔器滑动方向进行限位，防止在热熔过程中，热熔器的工作方便不确定二烫伤工人，另一方面，限位座的设置，方便了工人操作热熔器。优选的，还包括控制辅箱滑动的滑动调节件，滑动调节件包括第一联动轴、第二滑动齿轮、第三滑动齿条和滑动旋钮；第二滑动齿轮和第三滑动齿条啮合，第一联动轴的一端与滑动旋钮固定连接，第一联动轴的另一端与第二滑动齿轮固定连接，第三滑动齿条滑动连接在主箱上，第三滑动齿条与辅箱固定连接。本技术方案能够更加方便的控制辅箱的滑动，无需工人推动辅箱进行滑动，进一步节约了人力。优选的，滑动调节件还包括依次啮合的第四滑动齿条、第五滑动转轮和第六滑动齿条，第四滑动齿条固定连接在第三滑动齿条的侧面，第四滑动齿条的齿向和第三滑动齿条的齿向垂直，第四滑动齿条和第六滑动齿条滑动连接在主箱内，第五滑动转轮转动连接在主箱内。本技术方案能够同时控制两个辅箱相互靠近或远离，控制效率高。附图说明图1为本技术实施例1的俯视图；图2为本技术实施例1中热熔器、限位座的立体图；图3是在图1的基础上除去辅箱顶盖的俯视图；图4为本技术实施例1中第一夹紧板和第二夹紧板的立体图；图5为图1中A处的局部放大图；图6为本技术实施例1中固定板、升降板和升降调节件的部分横截面剖视图；图7是为本技术实施例1在图3的基础上除去热熔器、限位杆、限位座和辅箱后的俯视图；图8是在图7的基础上除去主箱顶盖的俯视图。说明书附图中的附图标记包括：主箱1、限位杆101、第三滑槽102、第四滑槽103、第一夹紧板2、第一连接块201、第一升降槽202、第二夹紧板3、第二连接块301、第二升降槽302、第一夹紧齿轮401、第二夹紧齿条402、第三夹紧齿轮403、第四夹紧齿条404、第五夹紧齿条405、夹紧旋钮406、夹紧转轴407、固定板5、升降定位孔501、辅箱6、第一滑槽601、第二滑槽602、夹紧定位孔603、升降板7、升降调节件8、第二升降齿条801、第一升降齿轮802、升降旋钮803、升降定位柱804、升降转轴805、第一联动轴901、第二滑动齿轮902、第三滑动齿条903、第四滑动齿条904、第五滑动转轮905、第六滑动齿条906、滑动旋钮907、第三连接块908、第四连接块909、热熔器10、限位座11。具体实施方式下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例基本如附图1-图8所示：一种热熔夹持工装，包括主箱1和辅箱6，辅箱6的数量为一个或者两个，本实施例优选辅箱6的数量为两个，主箱1的形状和辅箱6的形状均为空心长方体，辅箱6在主箱1的上表面滑动连接。如图2，主箱1的上表面一体连接有限位座11，两个辅箱6分别处于热熔器10、限位座11的两侧，将热熔器10放置在限位座11上后，热熔器10能够沿竖直方向，以及沿图1中的箭头a方向移动。(1)本实施例能够对管道和管件的侧面夹紧。具体的，如图1，辅箱6上设有正对布置的第一夹紧板2和第二夹紧板3。辅箱6上设有控制第一夹紧板2和第二夹紧板3相对移动的夹紧调节件。辅箱6的顶部为辅箱顶盖。辅箱顶盖上开有第一滑槽601和第二滑槽602。除去图1中的辅箱6顶部的辅箱顶盖得到图3。如图3，夹紧调节件包括第一夹紧齿轮401、第二夹紧齿条402、第三夹紧齿轮403、第四夹紧齿条404、第五夹紧齿条405、夹紧旋钮406和夹紧转轴407。第一夹紧齿轮401、第二夹紧齿条402和第三夹紧齿轮403依次啮合，第二夹紧齿条402处于第四夹紧齿条404和第五夹紧齿条405的下方，第四夹紧齿条404和第五夹紧齿条405分别处于第三夹紧齿轮403的两侧，第四夹紧齿条404和第五夹紧齿条405分别与第三夹紧齿轮403啮合。为了保证啮合，第三夹紧齿轮403的高度贯穿第二夹紧齿条402、第四夹紧齿条404和第五夹紧齿条405。如图4，第一夹紧板2的底部一体连接有第一连接块201，第一连接块201与第四夹紧齿条404的上表面通过螺栓固定连接，第一连接块201滑动连接在第一滑槽601上。第二夹紧板3的底部一体连接有第二连接块301，第二连接块301与第五夹紧齿条405的上表面通过螺栓固定连接，第二连接块301滑动连接在第二滑槽602上。夹紧旋钮406上开有夹紧孔，夹紧转轴407的底端与第一夹紧齿轮401的中心通过螺栓固定连接，夹紧转轴407的顶端依次经辅箱顶盖、夹紧旋钮406的夹紧孔穿出；夹紧旋钮406仅能够沿夹紧转轴407的轴线方向上滑动，夹紧旋钮406的下表面一体连接有夹紧定位柱。如图5，辅箱6的顶部开有多个与夹紧定位柱匹配使用的夹紧定位孔603，夹紧转轴407上设有能够驱使夹紧定位柱进入夹紧定位孔603的夹紧压簧。夹紧定位孔603外标注(图中未示出)有管径尺寸，标注处于辅箱6的辅箱顶盖上。夹紧时，两个辅箱6分别用于放置管道和管件，工人根据管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动工装，其特征在于，包括主箱（1）和辅箱（6），辅箱（6）滑动连接在主箱（1）的上表面；/n还包括控制辅箱（6）滑动的滑动调节件，滑动调节件包括第一联动轴（901）、第二滑动齿轮（902）、第三滑动齿条（903）和滑动旋钮（908）；第二滑动齿轮（902）和第三滑动齿条（903）啮合，第一联动轴（901）的一端与滑动旋钮（908）固定连接，第一联动轴（901）的另一端与第二滑动齿轮（902）固定连接，第三滑动齿条（903）滑动连接在主箱（1）内，第三滑动齿条（903）与辅箱（6）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动工装，其特征在于，包括主箱（1）和辅箱（6），辅箱（6）滑动连接在主箱（1）的上表面；
还包括控制辅箱（6）滑动的滑动调节件，滑动调节件包括第一联动轴（901）、第二滑动齿轮（902）、第三滑动齿条（903）和滑动旋钮（908）；第二滑动齿轮（902）和第三滑动齿条（903）啮合，第一联动轴（901）的一端与滑动旋钮（908）固定连接，第一联动轴（901）的另一端与第二滑动齿轮（902）固定连接，第三滑动齿条（903）滑动连接在主箱（1）内，第三滑动齿条（903）与辅箱（6）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种滑动工装，其特征在于，主箱（1）上固定连接有用于对辅箱（6）的滑动方向限位的限位杆（101）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：程立，邓鹏，
申请(专利权)人：重庆昕晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50