一种用于公仔生产的新型检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于公仔生产的新型检测装置，涉及公仔生产用技术领域，针对不同规格公仔生产过程中所需原料量检测的问题，现提出如下方案，包括固定架，所述固定架的底部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有转轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得装置不仅可以对生产不同规格公仔的原料注塑量进行检测，且本装置由机械取代人工检测，从而缩短了工作人员长时间吸收刺激性气味，保护了工作人员的身体健康，且本装置通过机械检测从而报警，精确了工作人员对原料注塑量的控制，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于公仔生产的新型检测装置
本技术涉及公仔生产用
，尤其涉及一种用于公仔生产的新型检测装置。
技术介绍
充气玩具系采用聚氯乙烯薄膜经高频焊接而成，经充气后呈现各种造型，利用薄膜材料制造的张拉力和薄膜内外的气压差形成形状的玩具，利用将空气灌入物体内所形成立体的效果，加强孩子的触觉辨识能力，而公仔生产所采用的原料在加热状态下回产生刺激性气味。现有的公仔在进行原料注塑的过程中需要对原料注塑的量进行检测，从而需要工作人员在模具一侧查看，从而不利于公仔人员的生产健康。
技术实现思路
本技术提出的一种用于公仔生产的新型检测装置，解决了不同规格公仔生产过程中所需原料量检测的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于公仔生产的新型检测装置，包括固定架，所述固定架的底部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有转轴，所述转轴远离从动锥齿轮的一端安装有转盘，两个所述转盘之间相互远离的一侧球铰接有支架，所述支架的顶端铰接有横板，所述横板的顶部焊接有两个弹簧杆，所述弹簧杆上套接有活动板，所述活动板的正面与背面两端转动连接有齿轮，所述齿轮靠近固定架两侧壳壁的一侧设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动，所述活动板的顶部螺栓连接有两个L型板。优选的，所述电机的定量外壁上通过螺栓连接有安装架，所述安装架的顶部焊接于固定架的底部外壁上，所述电机的输出端安装有传动轴，所述固定架底部的中部壳壁上开设有第一槽孔，所述传动轴的顶部穿过第一槽孔。优选的，所述主动锥齿轮的两侧设有位于固定架底部内壁上的支块，所述支块的顶部安装有轴承，所述轴承与装置之间通过螺栓连接，所述支架的底端铰接于固定架的底部壳壁上。优选的，所述横板上开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接于支架上，所述横板顶部的中部安装有警报器，所述警报器的型号为XDW-60。优选的，所述活动板上开设有两个第二槽孔，所述弹簧杆的顶端穿过第二槽孔，所述弹簧杆的弹簧顶部焊接于活动板的底部，所述固定架的底部外壁上焊接有四个支柱。优选的，所述固定架的两侧壳壁上设有四个齿条，所述活动板的两端转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴的正面与背面一端均安装有齿轮，所述活动板上等距开设有两组凹槽，所述L型板与凹槽之间通过螺栓连接，两个所述L型板之间设有模具主体。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、转盘、支架、横板、警报器、L型板、模具主体、弹簧杆、齿轮、活动板、齿条和固定架的组合使得装置可以根据不同大小的模具主体从而对不同的注塑原料的重量进行精确检测，本装置的检测取代工作人员的人工观测，从而降低了工作人员的工作风险。综上所述，本技术通过各种结构的组合使得装置不仅可以对生产不同规格公仔的原料注塑量进行检测，且本装置由机械取代人工检测，从而缩短了工作人员长时间吸收刺激性气味，保护了工作人员的身体健康，且本装置通过机械检测从而报警，精确了工作人员对原料注塑量的控制，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于公仔生产的新型检测装置的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于公仔生产的新型检测装置的俯视结构示意图。图中：1固定架、2电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5转盘、6支架、7横板、8弹簧杆、9活动板、10齿轮、11齿条、12L型板、13模具主体、14警报器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于公仔生产的新型检测装置，包括固定架1，固定架1的底部外壁上固定连接有电机2，电机2的输出端安装有主动锥齿轮3，主动锥齿轮3的两侧设有从动锥齿轮4，且主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间啮合传动，从动锥齿轮4远离主动锥齿轮3的一侧通过螺栓连接有转轴，转轴远离从动锥齿轮4的一端安装有转盘5，两个转盘5之间相互远离的一侧球铰接有支架6，支架6的顶端铰接有横板7，横板7的顶部焊接有两个弹簧杆8，弹簧杆8上套接有活动板9，活动板9的正面与背面两端转动连接有齿轮10，齿轮10靠近固定架1两侧壳壁的一侧设有齿条11，且齿轮10与齿条11之间啮合传动，活动板9的顶部螺栓连接有两个L型板12。电机2的定量外壁上通过螺栓连接有安装架，安装架的顶部焊接于固定架1的底部外壁上，电机2的输出端安装有传动轴，固定架1底部的中部壳壁上开设有第一槽孔，传动轴的顶部穿过第一槽孔，主动锥齿轮3的两侧设有位于固定架1底部内壁上的支块，支块的顶部安装有轴承，轴承与装置之间通过螺栓连接，支架6的底端铰接于固定架1的底部壳壁上，横板7上开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部铰接于支架6上，横板7顶部的中部安装有警报器14，警报器14的型号为XDW-60，活动板9上开设有两个第二槽孔，弹簧杆8的顶端穿过第二槽孔，弹簧杆8的弹簧顶部焊接于活动板9的底部，固定架1的底部外壁上焊接有四个支柱，固定架1的两侧壳壁上设有四个齿条11，活动板9的两端转动连接有旋转轴，两个旋转轴的正面与背面一端均安装有齿轮10，活动板9上等距开设有两组凹槽，L型板12与凹槽之间通过螺栓连接，两个L型板12之间设有模具主体13。本实施例中，首先，当需要生产小型公仔时，取用小型模具主体13放置于活动板9上，通过L型板12对模具主体13机械夹紧固定，通过小型模具中所需要的原料从而启动电机2，带动主动锥齿轮3进行旋转，主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间啮合传动，从而带动转盘5进行旋转，从而带动支架6进行运动，从而使得横板7上移，当横板7上移到最高位置后关闭电机2，而横板7的上移通过弹簧杆8带动活动板9上移到最高位置，弹簧杆8的顶端穿过第二槽孔，弹簧压缩，当对模具主体13中进行原料注塑后，随着活动板9上的重量加剧，从而通过齿轮10与齿条11之间的组合带动活动板9下移，从而当活动板9接触到警报器14后，发出警报通知工作人员结束注塑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于公仔生产的新型检测装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底部外壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有主动锥齿轮(3)，所述主动锥齿轮(3)的两侧设有从动锥齿轮(4)，且主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(4)远离主动锥齿轮(3)的一侧通过螺栓连接有转轴，所述转轴远离从动锥齿轮(4)的一端安装有转盘(5)，两个所述转盘(5)之间相互远离的一侧球铰接有支架(6)，所述支架(6)的顶端铰接有横板(7)，所述横板(7)的顶部焊接有两个弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)上套接有活动板(9)，所述活动板(9)的正面与背面两端转动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)靠近固定架(1)两侧壳壁的一侧设有齿条(11)，且齿轮(10)与齿条(11)之间啮合传动，所述活动板(9)的顶部螺栓连接有两个L型板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于公仔生产的新型检测装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底部外壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有主动锥齿轮(3)，所述主动锥齿轮(3)的两侧设有从动锥齿轮(4)，且主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(4)远离主动锥齿轮(3)的一侧通过螺栓连接有转轴，所述转轴远离从动锥齿轮(4)的一端安装有转盘(5)，两个所述转盘(5)之间相互远离的一侧球铰接有支架(6)，所述支架(6)的顶端铰接有横板(7)，所述横板(7)的顶部焊接有两个弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)上套接有活动板(9)，所述活动板(9)的正面与背面两端转动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)靠近固定架(1)两侧壳壁的一侧设有齿条(11)，且齿轮(10)与齿条(11)之间啮合传动，所述活动板(9)的顶部螺栓连接有两个L型板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于公仔生产的新型检测装置，其特征在于，所述电机(2)的定量外壁上通过螺栓连接有安装架，所述安装架的顶部焊接于固定架(1)的底部外壁上，所述电机(2)的输出端安装有传动轴，所述固定架(1)底部的中部壳壁上开设有第一槽孔，所述传动轴的顶部穿过第一槽孔。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国锋，
申请(专利权)人：港易塑胶东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44