一种公仔生产线用冲模机制造技术

技术编号:26621854 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-08 15:15
本实用新型专利技术公开了一种公仔生产线用冲模机,涉及冲模机设备领域,针对现有公仔生产线用冲模机不方便脱模下料,大大的额降低了生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的前、后内壁均开设有多个滑道,所述底座的下内壁固定安装有双向液压杆,所述双向液压杆的两端均固定连接有L型连接杆,每个所述L型连接杆的上端均固定连接有模具,每个所述模具的内壁均开设有开口,所述开口的内壁开设有限位槽,所述限位槽内设置有推板,每个所述推板的一侧面均固定连接有推柱,所述推板与限位槽的内壁之间连接有第一弹簧,两个所述模具互相远离的一侧面均开设有圆孔。本装置具有可以方便的进行下料,大大的条了生产效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种公仔生产线用冲模机
本技术涉及冲模机设备领域,尤其涉及一种公仔生产线用冲模机。
技术介绍
在现有的公仔生产中,公仔的形状以及造型,一般都是通过特定的模具比模制造。而模具的制造则需要冲模机的冲模。冲模机一般用于工件的冲压成型,也广泛应用于对产品的表面进行压印,而现有的冲模机在使用时,由于工件的模具是半封闭的进而造成工人在对工件进行冲压成型后,其也可以用于塑料件的冲模,但是塑料件的冲模一般时在高温的环境下进行的,由于时高温的环境,因此在冲模完成后,由于塑料的特性,可能造型模具不方便脱落,无法短时间内将工件从模具中拿出,进而降低了工人的工作效率,进而提高了厂家的生产成本。因此提出一种公仔生产线用冲模机。
技术实现思路
本技术提出的一种公仔生产线用冲模机,解决了现有公仔生产线用冲模机不方便脱模下料,大大的额降低了生产效率的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种公仔生产线用冲模机,包括底座,所述底座的前、后内壁均开设有多个滑道,所述底座的下内壁固定安装有双向液压杆,所述双向液压杆的两端均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公仔生产线用冲模机,包括底座(1),所述底座(1)的前、后内壁均开设有多个滑道(2),所述底座(1)的下内壁固定安装有双向液压杆,所述双向液压杆的两端均固定连接有L型连接杆(3),每个所述L型连接杆(3)的上端均固定连接有模具(4),其特征在于,每个所述模具(4)的内壁均开设有开口(6),所述开口(6)的内壁开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内设置有推板(7),每个所述推板(7)的一侧面均固定连接有推柱(8),所述推板(7)与限位槽(5)的内壁之间连接有第一弹簧(9),两个所述模具(4)互相远离的一侧面均开设有圆孔(10),每个所述模具(4)的前、后两侧均固定连接有第一滑块(11),...

【技术特征摘要】
1.一种公仔生产线用冲模机,包括底座(1),所述底座(1)的前、后内壁均开设有多个滑道(2),所述底座(1)的下内壁固定安装有双向液压杆,所述双向液压杆的两端均固定连接有L型连接杆(3),每个所述L型连接杆(3)的上端均固定连接有模具(4),其特征在于,每个所述模具(4)的内壁均开设有开口(6),所述开口(6)的内壁开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内设置有推板(7),每个所述推板(7)的一侧面均固定连接有推柱(8),所述推板(7)与限位槽(5)的内壁之间连接有第一弹簧(9),两个所述模具(4)互相远离的一侧面均开设有圆孔(10),每个所述模具(4)的前、后两侧均固定连接有第一滑块(11),所述滑道(2)内设置有滑板(12),前、后两侧的所述滑板(12)的上端均固定连接有连接板,所述连接杆的上端固定连接有限位柱(13)。


2.根据权利要求1所述一种公仔生产线用冲模机,其特征在于,左、右两个所述模具(4)为互相对称的设置,且两个所述模具(4)互相...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国锋
申请(专利权)人:港易塑胶东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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