一种用于泄压连接件的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于泄压连接件的成型模具。所述用于泄压连接件的成型模具包括桌面；下模具，所述下模具设置在所述桌面上；上模具，所述上模具设置在所述下模具的上方；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述桌面的底部；横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧；电机，所述电机固定安装在所述横板的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；横杆，所述横杆转动安装在两个所述支撑板上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。本实用新型专利技术提供的用于泄压连接件的成型模具具有对模具拆卸方便，省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泄压连接件的成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于泄压连接件的成型模具。
技术介绍
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状。泄压连接件为塑料制品，可通过模具进行注塑形成，传统的下模具多通过螺栓固定安装在桌面上，模具根据注塑的不同需要更换，且需要定期拆卸养护，通过螺栓固定，拆卸并不方便，较为费时费力。因此，有必要提供一种新的用于泄压连接件的成型模具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种对模具拆卸方便，省时省力的用于泄压连接件的成型模具。为解决上述技术问题，本技术提供的用于泄压连接件的成型模具包括：桌面；下模具，所述下模具设置在所述桌面上；上模具，所述上模具设置在所述下模具的上方；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述桌面的底部；横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧；电机，所述电机固定安装在所述横板的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；横杆，所述横杆转动安装在两个所述支撑板上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合；两个挡板，两个所述挡板分别螺纹安装在所述横杆的两端；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述挡板上。优选的，所述固定机构包括三个插杆、固定块，三个梯形槽和三个圆球，三个所述插杆均固定安装在所述挡板的一侧，所述固定块固定安装在所述下模具上，三个所述梯形槽均开设在所述固定块上，三个所述圆球分别固定安装在三个所述插杆的一端，三个所述圆球分别位于三个所述梯形槽内。优选的，所述桌面的底部固定安装有两个安装块，两个所述安装块上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述横杆上。优选的，两个所述挡板上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内壁上均设置有内螺纹，所述横杆上设置有两段螺纹相反的外螺纹，且所述横杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。优选的，所述横杆的两端均固定安装有限位块。优选的，所述梯形槽的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有第三通孔，所述插杆贯穿于所述第三通孔。与相关技术相比较，本技术提供的用于泄压连接件的成型模具具有如下有益效果：本技术提供一种用于泄压连接件的成型模具，启动电机，圆球与梯形槽的内壁接触，直至把固定块固定牢固，下模具被夹紧固定住，比较的省时省力，当需要拆卸更换维护模具时，启动电机，使电机的输出轴反转，使圆球运动出梯形槽，即可完成拆卸，较为方便。附图说明图1为本技术提供的用于泄压连接件的成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的固定块与插杆的装配示意图。图中标号：1、桌面，2、下模具，3、上模具，4、支撑板，5、横板，6、电机，7、第一齿轮，8、横杆，9、第二齿轮，10、挡板，11、插杆，12、固定块，13、梯形槽，14、圆球。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于泄压连接件的成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的固定块与插杆的装配示意图。用于泄压连接件的成型模具包括：桌面1；下模具2，所述下模具2设置在所述桌面1上；上模具3，所述上模具3设置在所述下模具2的上方；两个支撑板4，两个所述支撑板4均固定安装在所述桌面1的底部；横板5，所述横板5固定安装在两个所述支撑板4相互靠近的一侧；电机6，所述电机6固定安装在所述横板5的顶部；第一齿轮7，所述第一齿轮7固定套设在所述电机6的输出轴上；横杆8，所述横杆8转动安装在两个所述支撑板4上；第二齿轮9，所述第二齿轮9固定套设在所述横杆8上，且所述第二齿轮9与所述第一齿轮7相互啮合；两个挡板10，两个所述挡板10分别螺纹安装在所述横杆8的两端；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述挡板10上。所述固定机构包括三个插杆11、固定块12，三个梯形槽13和三个圆球14，三个所述插杆11均固定安装在所述挡板10的一侧，所述固定块12固定安装在所述下模具2上，三个所述梯形槽13均开设在所述固定块12上，三个所述圆球14分别固定安装在三个所述插杆11的一端，三个所述圆球14分别位于三个所述梯形槽13内。所述桌面1的底部固定安装有两个安装块，两个所述安装块上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述横杆8上。两个所述挡板10上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内壁上均设置有内螺纹，所述横杆8上设置有两段螺纹相反的外螺纹，且所述横杆8的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。所述横杆8的两端均固定安装有限位块。所述梯形槽13的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有第三通孔，所述插杆11贯穿于所述第三通孔。本技术提供的用于泄压连接件的成型模具的工作原理如下：首先把下模具2和上模具3一起放置在桌面1上，然后启动电机6，电机6带动第一齿轮7运动，第一齿轮7带动第二齿轮9运动，第二齿轮9带动横杆8运动，横杆8带动挡板10运动，挡板10带动插杆11运动，插杆11带动圆球14运动，使插杆11插入梯形槽13内，圆球14与梯形槽13的内壁接触，直至把固定块12固定牢固，下模具2被夹紧固定住，比较的省时省力；当需要拆卸更换维护模具时，启动电机6，使电机6的输出轴反转，使圆球14运动出梯形槽13，即可完成拆卸，较为方便。与相关技术相比较，本技术提供的用于泄压连接件的成型模具具有如下有益效果：本技术提供一种用于泄压连接件的成型模具，启动电机6，圆球14与梯形槽13的内壁接触，直至把固定块12固定牢固，下模具2被夹紧固定住，比较的省时省力，当需要拆卸更换维护模具时，启动电机6，使电机6的输出轴反转，使圆球14运动出梯形槽13，即可完成拆卸，较为方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泄压连接件的成型模具，其特征在于，包括：/n桌面；/n下模具，所述下模具设置在所述桌面上；/n上模具，所述上模具设置在所述下模具的上方；/n两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述桌面的底部；/n横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧；/n电机，所述电机固定安装在所述横板的顶部；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；/n横杆，所述横杆转动安装在两个所述支撑板上；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合；/n两个挡板，两个所述挡板分别螺纹安装在所述横杆的两端；/n两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述挡板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于泄压连接件的成型模具，其特征在于，包括：
桌面；
下模具，所述下模具设置在所述桌面上；
上模具，所述上模具设置在所述下模具的上方；
两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述桌面的底部；
横板，所述横板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧；
电机，所述电机固定安装在所述横板的顶部；
第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；
横杆，所述横杆转动安装在两个所述支撑板上；
第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合；
两个挡板，两个所述挡板分别螺纹安装在所述横杆的两端；
两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述挡板上。


2.根据权利要求1所述的用于泄压连接件的成型模具，其特征在于，所述固定机构包括三个插杆、固定块，三个梯形槽和三个圆球，三个所述插杆均固定安装在所述挡板的一侧，所述固定块固定安装在所述下模具上，三个所述梯形槽均开设在所述固定块上，三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海燕，
申请(专利权)人：昆山宏源杯业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32