一种泡沫板原料发泡冷却一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫板原料发泡冷却一体设备，包括呈上下设置的发泡室和冷却室；用于连通发泡室和冷却室的过渡筒，该过渡筒由隔温材料制成；发泡搅拌装置，设于发泡室，用于对发泡室内的物料进行搅拌；冷却装置，设于冷却室，用于对发泡室排入至冷却室内的物料进行冷却处理；出料装置，用于控制发泡室内的物料排入至冷却室内；出气口，设于发泡室上，其上连接有出气管，出气管上设有抽气件；进料口，设于发泡室上；安全防护装置，用于控制出气口与进料口同步开启，且实现进料口处的空气被抽向至出气口处并由出气口向外排出。本实用新型专利技术通过一个设备即可同时实现物料的发泡和冷却的加工，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板原料发泡冷却一体设备
本技术属于泡沫板自动化加工
，尤其是涉及一种泡沫板原料发泡冷却一体设备。
技术介绍
泡沫板加工过程中，需要对其原料先进行发泡处理，之后再对发泡后的原料进行冷却，经过模压后成型为泡沫板。但现有的加工中，发泡和冷却分别在不同的设备中进行，需要由人工将物料由发泡设备输送至冷却设备处，工作效率低，人工和设备投入成本大。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种的工作效率高、设备和人工投入小的泡沫板原料发泡冷却一体设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种泡沫板原料发泡冷却一体设备，包括呈上下设置的发泡室和冷却室；用于连通发泡室和冷却室的过渡筒，该过渡筒由隔温材料制成；发泡搅拌装置，设于发泡室，用于对发泡室内的物料进行搅拌；冷却装置，设于冷却室，用于对发泡室排入至冷却室内的物料进行冷却处理；出料装置，用于控制发泡室内的物料排入至冷却室内；出气口，设于发泡室上，其上连接有出气管，出气管上设有抽气件；进料口，设于发泡室上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫板原料发泡冷却一体设备，其特征在于：包括/n呈上下设置的发泡室（1）和冷却室（2）；/n用于连通发泡室（1）和冷却室（2）的过渡筒（3），该过渡筒（3）由隔温材料制成；/n发泡搅拌装置，设于发泡室（1），用于对发泡室（1）内的物料进行搅拌；/n冷却装置，设于冷却室（2），用于对发泡室（1）排入至冷却室（2）内的物料进行冷却处理；/n出料装置，用于控制发泡室（1）内的物料排入至冷却室（2）内；/n出气口，设于发泡室（1）上，其上连接有出气管（11），出气管上设有抽气件（12）；/n进料口（13），设于发泡室（1）上；/n安全防护装置，用于控制出气口与进料口同步开启，且实现进料口处的空...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板原料发泡冷却一体设备，其特征在于：包括
呈上下设置的发泡室（1）和冷却室（2）；
用于连通发泡室（1）和冷却室（2）的过渡筒（3），该过渡筒（3）由隔温材料制成；
发泡搅拌装置，设于发泡室（1），用于对发泡室（1）内的物料进行搅拌；
冷却装置，设于冷却室（2），用于对发泡室（1）排入至冷却室（2）内的物料进行冷却处理；
出料装置，用于控制发泡室（1）内的物料排入至冷却室（2）内；
出气口，设于发泡室（1）上，其上连接有出气管（11），出气管上设有抽气件（12）；
进料口（13），设于发泡室（1）上；
安全防护装置，用于控制出气口与进料口同步开启，且实现进料口处的空气被抽向至出气口处并由出气口向外排出；
进气管（14），与发泡室（1）下部相连，其内设有进气单向阀。


2.根据权利要求1所述的泡沫板原料发泡冷却一体设备，其特征在于：所述发泡搅拌装置包括可转动的设于发泡室内的搅拌桨（21）、与搅拌桨上端相连的气缸（22）、与气缸相连的电机（23）、设于发泡室上对电机进行支撑的撑架（24）。


3.根据权利要求2所述的泡沫板原料发泡冷却一体设备，其特征在于：所述出料装置包括可转动的设于过渡筒内的转轴（61）、设于转轴上的挡料板（62）、与转轴通过多个L型撑脚相连的转盘（63）、设于转盘上圆形通槽（64）、设于圆形通槽内壁上的多个卡齿（65）及设于所述搅拌桨下部可插入至该圆形通槽内的驱动齿轮（66）；所述挡料板（62）包括多块可相对滑动的板体（621），且位于端部的板体（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：章松才，陈立神，陈红红，何国斌，叶明灿，
申请(专利权)人：浙江长诚包装建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33