一种发泡机用料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发泡机用料罐，包括混料罐体；所述的混料罐体上设置有进料口和出料口；所述的混料罐体顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体内，其特征在于：所述混料管体的侧壁由内壁和外壁组成；所述的内壁和外壁之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件；所述的外壁上设置有检修门；所述的内壁内侧为混料腔。本实用新型专利技术通过检修门和密封盖的设置，在加热元件老化，或者搅拌叶片不适用的情况下，能够轻易的实现更换、检修。使得发泡设备的工作效率、使用寿命和安全性都能得到显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机用料罐
本技术是一种料罐，具体涉及一种发泡机用料罐，属于聚氨酯加工

技术介绍
聚氨酯是介乎于塑料与橡胶之间的高分子材料，同时也是五大塑料之一。因此被广泛用于纤维的合成、制鞋行业、汽车工业等各个不同领域。聚氨酯微孔弹性体生产的鞋材，具有质轻、弹性好、强度高、耐磨、耐油、穿着舒适性好等优点，近十几年来，聚氨酯材料用在鞋材上稳步增长，并且相对欧洲的25％鞋材用料占有率，在中国只有6％，由此可看出聚氨酯微孔弹性体在中国市场还有较大的发展空间。聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，发泡过程中对混合料的温度会影响到发泡塑料的质量。此外，发泡还需要考虑搅拌均匀。而现有技术中，发泡机设备的加热往往是将发热丝缠绕在内胆外侧，达到均匀加热的效果，但是，由于加热丝的损耗较快，需要频繁更换，而现有的发泡设备内部实际上是密闭结构，无法更换，导致加热效果大打折扣。而且，由于在发泡过程中，需要添加不同的添加剂，时常需要用到不同的搅拌叶片，而现有的发泡设备是无法更换的。因此，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种发泡机用料罐，结构简单合理，有效降低使用成本，提升工作效率。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种发泡机用料罐，包括混料罐体；所述的混料罐体上设置有进料口和出料口片；所述的混料罐体顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体内，所述混料罐体的侧壁由内壁和外壁组成；所述的内壁和外壁之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件；所述的外壁上设置有检修门；所述的内壁内侧为混料腔。优选的，所述的外壁内侧设置有隔热层；所述的检修门呈曲面设置，并与外壁具有相同弧度；所述的检修门具有至少一个。检修门便于维修、更换位于加热腔内的加热元件。隔热层可以保证外壁外表面的温度不会过高。优选的，所述的混料罐体顶部设置有密封盖；所述的搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述的混料罐体顶部相对密封盖设置有开口。打开密封盖，向上提起搅拌机构，可以对内部搅拌叶片进行更换。优选的，所述的搅拌轴贯穿密封盖；所述的密封盖与搅拌轴以及混料罐体表面气密式设置；所述的密封盖与混料罐体的连接处具有机械密封机构。优选的，所述的机械密封机构包括主螺栓和螺母；所述的密封盖相对主螺栓设置有螺孔；所述的主螺栓贯穿螺孔，并连接于混料罐体表面。优选的，所述的主螺栓与密封盖之间设置有垫圈；所述的密封盖与混料罐体之间设置有平垫片。采用平垫密封的方式，简单实用，适用于压力不太高的场合。优选的，所述的驱动电机底部设置有液压升降机构；所述的搅拌叶片为涡轮式搅拌叶片或旋浆式搅拌叶片。优选的，所述的搅拌叶片与搅拌轴之间通过螺栓紧固连接。本技术通过检修门和密封盖的设置，在加热元件老化，或者搅拌叶片不适用的情况下，能够轻易的实现更换、检修。使得发泡设备的工作效率、使用寿命和安全性都能得到显著的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为机械式密封机构示意图。图中，1为混料罐体，1.1为外壁，1.2为内壁，2为进料口，3为出料口，4为加热元件，5为检修门，6为密封盖，7为驱动电机，8为搅拌轴，9为主螺栓，10为螺母，11为垫圈，12为平垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图2，一种发泡机用料罐，包括混料罐体1；所述的混料罐体1上设置有进料口2和出料口3；所述的混料罐体1顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体1内，所述混料罐体1的侧壁由内壁1.1和外壁1.2组成；所述的内壁1.1和外壁1.2之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件4；所述的外壁1.2上设置有检修门5；所述的内壁内侧为混料腔。具体的，将加热元件设置在内壁1.1和外壁1.2之间形成的加热腔当中，通过检修门，能够非常方便的进行检修。加热元件采用现有发泡设备所使用的加热丝即可。进一步的说，所述的外壁1.2内侧设置有隔热层1.4；所述的检修门5呈曲面设置，并与外壁1.2具有相同弧度；所述的检修门5具有至少一个。具体的说，检修门可以采用推拉侧开式，也可以采用上下移动的滑门。进一步的说，所述的混料罐体1顶部设置有密封盖6；所述的搅拌机构包括驱动电机7、搅拌轴8和搅拌叶片；所述的混料罐体1顶部相对密封盖6设置有开口。具体的，需要更换搅拌叶片时，打开密封盖6，启动液压升降机构，将搅拌叶片9向上移出混料罐体1即可。进一步的说，所述的搅拌轴8贯穿密封盖6；所述的密封盖6与搅拌轴8以及混料罐体1表面气密式设置；所述的密封盖6与混料罐体1的连接处具有机械密封机构。进一步的说，所述的机械密封机构包括主螺栓9和螺母10；所述的密封盖6相对主螺栓9设置有螺孔；所述的主螺栓贯穿螺孔，并连接于混料罐体1表面。具体的，松动螺母10即可取下密封盖。进一步的说，所述的主螺栓9与密封盖6之间设置有垫圈11；所述的密封盖6与混料罐体1之间设置有平垫片12。进一步的说，所述的驱动电机底部设置有液压升降机构；所述的搅拌叶片为涡轮式搅拌叶片或旋浆式搅拌叶片。具体的，液压升降机构为常规技术手段，其具体结构和连接方式不再赘述。进一步的说，所述的搅拌叶片与搅拌轴之间通过螺栓紧固连接。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机用料罐，包括混料罐体(1)；所述的混料罐体(1)上设置有进料口(2)和出料口(3)；所述的混料罐体(1)顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体(1)内，其特征在于：所述混料罐体(1)的侧壁由内壁(1.1)和外壁(1.2)组成；所述的内壁(1.1)和外壁(1.2)之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件(4)；所述的外壁(1.2)上设置有检修门(5)；所述的内壁内侧为混料腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡机用料罐，包括混料罐体(1)；所述的混料罐体(1)上设置有进料口(2)和出料口(3)；所述的混料罐体(1)顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体(1)内，其特征在于：所述混料罐体(1)的侧壁由内壁(1.1)和外壁(1.2)组成；所述的内壁(1.1)和外壁(1.2)之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件(4)；所述的外壁(1.2)上设置有检修门(5)；所述的内壁内侧为混料腔。


2.根据权利要求1所述的一种发泡机用料罐，其特征在于：所述的外壁(1.2)内侧设置有隔热层(1.4)；所述的检修门(5)呈曲面设置，并与外壁(1.2)具有相同弧度；所述的检修门(5)具有至少一个。


3.根据权利要求1所述的一种发泡机用料罐，其特征在于：所述的混料罐体(1)顶部设置有密封盖(6)；所述的搅拌机构包括驱动电机(7)、搅拌轴(8)和搅拌叶片；所述的混料罐体(1)顶部相对密封盖(6)设置有开口。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建敏，
申请(专利权)人：广州市德富家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44