本实用新型专利技术公开了一种便于顶出的汽车内饰模具,包括装置主体、模具底座、水箱、模具盖板和盖板散热块,所述装置主体底部内侧螺栓连接有驱动电机,且驱动电机螺栓连接有凸轮,并且凸轮顶部活动连接有顶杆,同时顶杆顶部焊接于模具底座,所述水箱焊接于装置主体中部外壁,且水箱底部设置有冷却板,并且水箱底部焊接有出水口,同时出水口外侧管道连接于水泵顶部,所述电动杆底部螺栓连接有模具盖板,且模具盖板顶部焊接有进料口,并且模具盖板顶部焊接有盖板散热块。该便于顶出的汽车内饰模具,采用机械化控制的方式,使模具内成型后的汽车内饰可以自动顶出,且本装置采用的水循环系统可以快速对模具进行冷却,并且可以大量的节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种便于顶出的汽车内饰模具
本技术涉及内饰模具
,具体为一种便于顶出的汽车内饰模具。
技术介绍
汽车内饰是通过将内饰原材料加热融化以后加入至模具里面,由模具将原材料压制成型之后冷却得到的成品,通过模具可以使汽车内饰批量且快速的生产。但是现有的模具在使用时往往在冷却过程中损耗大量的时间,且现有的冷却方式大多为水冷却,通过流水的形式对模具进行冷却,比较浪费水资源,同时现有的模具在内饰成型后没有顶出装置,不方便操作人员将汽车内饰从模具内取出。针对上述问题,急需在原有便于顶出的汽车内饰模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于顶出的汽车内饰模具,以解决上述
技术介绍
中提出冷却过程中损耗大量的时间和没有顶出装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于顶出的汽车内饰模具,包括装置主体、模具底座、水箱、模具盖板和盖板散热块,所述装置主体底部内侧螺栓连接有驱动电机,且驱动电机螺栓连接有凸轮,并且凸轮顶部活动连接有顶杆,同时顶杆顶部焊接于模具底座,所述模具底座侧边焊接有限位块,且模具底座底部焊接有复位弹簧,并且限位块活动连接于滑动槽,同时滑动槽设置于安装底座,所述水箱焊接于装置主体中部外壁,且水箱底部设置有冷却板,并且水箱底部焊接有出水口,同时出水口外侧管道连接于水泵顶部,所述水泵螺栓连接于水箱顶部,且水泵顶部管道连接有喷淋头,并且喷淋头螺栓连接于装置主体顶部内壁,同时装置主体顶部内壁螺栓连接有电动杆,所述电动杆底部螺栓连接有模具盖板,且模具盖板顶部焊接有进料口,并且模具盖板顶部焊接有盖板散热块。优选的,所述限位块为“十”字形分布,且限位块竖直长度大于凸轮旋转半径的长度。优选的,所述滑动槽为“十”字形分布于安装底座顶部,且滑动槽上设置有圆形缺口。优选的,所述安装底座通过顶杆与凸轮组成滑动结构,且顶杆底部焊接有半圆形凸块,并且顶杆底部半圆形凸块开口向下。优选的,所述水箱、冷却板、出水口、水泵和喷淋头组成水循环系统,且冷却板为圆环形,并且冷却板等距分布在水箱的底部。优选的,所述盖板散热块为铜质,且盖板散热块等距分布在模具盖板的顶部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于顶出的汽车内饰模具,采用机械化控制的方式,使模具内成型后的汽车内饰可以自动顶出,且本装置采用的水循环系统可以快速对模具进行冷却,并且可以大量的节约水资源;1.装置主体、驱动电机、凸轮、顶杆、模具底座、限位块、复位弹簧、滑动槽和安装底座组成的结构可以在模具内的内饰冷却成型后,通过凸轮旋转将内饰自动顶出;2.水箱、冷却板、出水口、水泵、喷淋头、电动杆、模具盖板、进料口和盖板散热块组成的结构可以在模具内的内饰成型后将其快速冷却,且可以节约水资源。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术侧视剖视结构示意图;图3为本技术俯视剖视结构示意图。图中:1、装置主体;2、驱动电机;3、凸轮;4、顶杆;5、模具底座;6、限位块;7、复位弹簧;8、滑动槽;9、安装底座;10、水箱;11、冷却板;12、出水口;13、水泵;14、喷淋头;15、电动杆;16、模具盖板;17、进料口;18、盖板散热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于顶出的汽车内饰模具,包括装置主体1、驱动电机2、凸轮3、顶杆4、模具底座5、限位块6、复位弹簧7、滑动槽8、安装底座9、水箱10、冷却板11、出水口12、水泵13、喷淋头14、电动杆15、模具盖板16、进料口17和盖板散热块18,装置主体1底部内侧螺栓连接有驱动电机2,且驱动电机2螺栓连接有凸轮3,并且凸轮3顶部活动连接有顶杆4,同时顶杆4顶部焊接于模具底座5,模具底座5侧边焊接有限位块6,且模具底座5底部焊接有复位弹簧7,并且限位块6活动连接于滑动槽8,同时滑动槽8设置于安装底座9,水箱10焊接于装置主体1中部外壁,且水箱10底部设置有冷却板11,并且水箱10底部焊接有出水口12,同时出水口12外侧管道连接于水泵13顶部,水泵13螺栓连接于水箱10顶部,且水泵13顶部管道连接有喷淋头14,并且喷淋头14螺栓连接于装置主体1顶部内壁,同时装置主体1顶部内壁螺栓连接有电动杆15,电动杆15底部螺栓连接有模具盖板16,且模具盖板16顶部焊接有进料口17,并且模具盖板16顶部焊接有盖板散热块18。本例中限位块6为“十”字形分布,且限位块6竖直长度大于凸轮3旋转半径的长度,上述的结构设计可以使限位块6限制于滑动槽8内,以使模具底座5顶出内饰时可以保持稳定;滑动槽8为“十”字形分布于安装底座9顶部,且滑动槽8上设置有圆形缺口,上述的结构设计可以使滑动槽8将模具底座5上的限位块6限位,且可以在模具底座5下落时对其进行固定;安装底座9通过顶杆4与凸轮3组成滑动结构,且顶杆4底部焊接有半圆形凸块,并且顶杆4底部半圆形凸块开口向下,上述的结构设计可以使凸轮3转动时通过凸起部分将顶杆4底部半圆形凸块向上顶起,以带动顶杆4连接的模具底座5将内饰顶出;水箱10、冷却板11、出水口12、水泵13和喷淋头14组成水循环系统,且冷却板11为圆环形,并且冷却板11等距分布在水箱10的底部,上述的结构设计可以使模具内的内饰成型后快速冷却,且水循环系统可以节约水资源;盖板散热块18为铜质,且盖板散热块18等距分布在模具盖板16的顶部,上述的结构设计可以使模具盖板16通过盖板散热块18快速的散发热量,以使模具盖板16内部的内饰可以快速冷却。工作原理:当使用本装置时,如图1所示首先启动电动杆15,通过电动杆15将模具盖板16向下动作,当模具盖板16动作至接触模具底座5时即可将原料从进料口17加入模具底座5和模具盖板16之间,待原料少数冷却后即可如图2所示将水泵13开启,水泵13将水箱10内部的冷却水输送至喷淋头14,并由喷淋头14将冷却水喷淋于模具盖板16上的盖板散热块18,即可使模具盖板16内的内饰快速冷却,使用后的冷却水通过安装底座9流入水箱10,并通过冷却板11冷却后进入出水口12,往复循环,当内饰冷却完毕后即可如图1-3所示启动驱动电机2,使驱动电机2带动凸轮3转动并带动顶杆4,当凸轮3转动时通过凸起部分将顶杆4底部半圆形凸块向上顶起,以带动顶杆4连接的模具底座5向上运动将内饰顶出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于顶出的汽车内饰模具,包括装置主体(1)、模具底座(5)、水箱(10)、模具盖板(16)和盖板散热块(18),其特征在于:所述装置主体(1)底部内侧螺栓连接有驱动电机(2),且驱动电机(2)螺栓连接有凸轮(3),并且凸轮(3)顶部活动连接有顶杆(4),同时顶杆(4)顶部焊接于模具底座(5),所述模具底座(5)侧边焊接有限位块(6),且模具底座(5)底部焊接有复位弹簧(7),并且限位块(6)活动连接于滑动槽(8),同时滑动槽(8)设置于安装底座(9),所述水箱(10)焊接于装置主体(1)中部外壁,且水箱(10)底部设置有冷却板(11),并且水箱(10)底部焊接有出水口(12),同时出水口(12)外侧管道连接于水泵(13)顶部,所述水泵(13)螺栓连接于水箱(10)顶部,且水泵(13)顶部管道连接有喷淋头(14),并且喷淋头(14)螺栓连接于装置主体(1)顶部内壁,同时装置主体(1)顶部内壁螺栓连接有电动杆(15),所述电动杆(15)底部螺栓连接有模具盖板(16),且模具盖板(16)顶部焊接有进料口(17),并且模具盖板(16)顶部焊接有盖板散热块(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于顶出的汽车内饰模具,包括装置主体(1)、模具底座(5)、水箱(10)、模具盖板(16)和盖板散热块(18),其特征在于:所述装置主体(1)底部内侧螺栓连接有驱动电机(2),且驱动电机(2)螺栓连接有凸轮(3),并且凸轮(3)顶部活动连接有顶杆(4),同时顶杆(4)顶部焊接于模具底座(5),所述模具底座(5)侧边焊接有限位块(6),且模具底座(5)底部焊接有复位弹簧(7),并且限位块(6)活动连接于滑动槽(8),同时滑动槽(8)设置于安装底座(9),所述水箱(10)焊接于装置主体(1)中部外壁,且水箱(10)底部设置有冷却板(11),并且水箱(10)底部焊接有出水口(12),同时出水口(12)外侧管道连接于水泵(13)顶部,所述水泵(13)螺栓连接于水箱(10)顶部,且水泵(13)顶部管道连接有喷淋头(14),并且喷淋头(14)螺栓连接于装置主体(1)顶部内壁,同时装置主体(1)顶部内壁螺栓连接有电动杆(15),所述电动杆(15)底部螺栓连接有模具盖板(16),且模具盖板(16)顶部焊接有进料口(17),并且模具盖板(16)顶部焊接有盖板散热块(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:付兴放,付传宗,
申请(专利权)人:青岛科兴模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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