一种载带成型机热风回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带成型机热风回收装置，包括安装板和载带成型轮本体；所述安装板顶端的左右两侧分别固定安装有抽风机和热风机，所述热风机的底端固定安装有送风管且送风管的底端贯穿于安装板，所述送风管的底端固定安装有罩体，所述罩体的侧面横截面呈倒“凹”字型，所述罩体的前后两侧均固定安装有转动电机。本实用新型专利技术通过设置的罩体，配合挡风帘使用，便于通过热风机和送风管朝罩体内输送热风软化料带时，通过抽风机和抽风管将罩体内的热风抽走，相较于现有技术，本实用新型专利技术提高了对载带成型轮本体的覆盖范围，从而降低了热风的逸散量，从而进一步提高了对热风的回收效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种载带成型机热风回收装置
本技术涉及一种回收装置，具体为一种载带成型机热风回收装置。
技术介绍
载带是用于安装电子产品的带装包装，载带上设置有放置电子产品的凹槽，载带生产时通过热风机软化料带，热风机吹到料带后，会有部分余热，这些余热一方面造成工作环境过热，另一方面会影响载带成型机控制电脑正常运行，严重时可能造成控制电脑停机，使载带机不能正常工作。现有专利(公开号：CN206967943U)一种载带成型机热风回收装置，包括载带成型轮，所述载带成型轮一侧设置热风机，所述载带成型轮和热风机之间设置回风罩，所述热风机的出风端穿过回风罩设置在载带成型轮一侧，所述回风罩两端设置将热风抽入回风罩的排风扇，且所述回风罩一端通过进风管连接引风机，引风机通过出风管将热风排出室外，所述载带成型机热风回收装置，通过回风罩配合排风扇和引风机，将热风排到室外，防止载带成型机控制电脑因高温停机，并且降低工作场地的温度，改善工作环境。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述技术在使用时，笼罩载带成型轮的范围有限，仍然有许多热量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带成型机热风回收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带成型机热风回收装置，包括安装板和载带成型轮本体；所述安装板顶端的左右两侧分别固定安装有抽风机和热风机，所述热风机的底端固定安装有送风管且送风管的底端贯穿于安装板，所述送风管的底端固定安装有罩体，所述罩体的侧面横截面呈倒“凹”字型，所述罩体的前后两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴分别贯穿于罩体的前后两侧且轴头均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的朝内一端均固定安装有转环，两个所述转环的左侧粘合有挡风帘，所述载带成型轮本体置于罩体内；所述罩体的顶端左侧固定安装有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿安装板的底侧和顶侧与抽风机的底侧固定连接，所述抽风机和热风机的顶端均固定安装有第二管道。作为本技术的一种优选实施方式，所述罩体前后两侧内壁的上侧均固定安装有支块，两个所述支块的顶端均固定安装有两个限位块，两个所述转环的顶部均置于对应的两个限位块之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡风帘由隔热膜制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡风帘的外径与罩体的内径相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述罩体前侧的转动电机、抽风机和热风机的前侧均固定安装有开关，三个所述开关均经外部电源分别与两个转动电机、抽风机和热风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种载带成型机热风回收装置，通过设置的罩体，配合挡风帘使用，便于通过热风机和送风管朝罩体内输送热风软化料带时，通过抽风机和抽风管将罩体内的热风抽走，相较于现有技术，本技术提高了对载带成型轮本体的覆盖范围，从而降低了热风的逸散量，从而进一步提高了对热风的回收效果。2.本技术一种载带成型机热风回收装置，由于两个转环的顶部均置于对应的两个限位块之间，便于限制转环的位置，从而避免转环的位置发生偏移导致保温效果变差。3.本技术一种载带成型机热风回收装置，由于隔热膜的外径与罩体的内径相等，便于通过启动转动电机，将挡风帘收到罩体的内侧，从而便于工作人员操作载带成型轮本体。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种载带成型机热风回收装置的主视图；图2为本技术一种载带成型机热风回收装置的罩体侧视图。图中：安装板1，热风机2，开关3，抽风机4，抽风管5，挡风帘6，第二管道7，转环8，连接杆9，转动电机10，罩体11，送风管12，载带成型轮本体13，限位块14，支块15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种载带成型机热风回收装置，包括安装板1和载带成型轮本体13；所述安装板1顶端的左右两侧分别固定安装有抽风机4和热风机2，所述热风机2的底端固定安装有送风管12且送风管12的底端贯穿于安装板1，所述送风管12的底端固定安装有罩体11，所述罩体11的侧面横截面呈倒“凹”字型，所述罩体11的前后两侧均固定安装有转动电机10，两个所述转动电机10的电机轴分别贯穿于罩体11的前后两侧且轴头均固定安装有连接杆9，两个所述连接杆9的朝内一端均固定安装有转环8，两个所述转环8的左侧粘合有挡风帘6，所述载带成型轮本体13置于罩体11内；所述罩体11的顶端左侧固定安装有抽风管5，所述抽风管5的顶端贯穿安装板1的底侧和顶侧与抽风机4的底侧固定连接，所述抽风机4和热风机2的顶端均固定安装有第二管道7。本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的罩体11，配合挡风帘6使用，便于通过热风机2和送风管12朝罩体11内输送热风软化料带时，通过抽风机4和抽风管5将罩体11内的热风抽走，相较于现有技术，本技术提高了对载带成型轮本体13的覆盖范围，从而降低了热风的逸散量，从而进一步提高了对热风的回收效果。本实施例中(请参阅图2)，所述罩体11前后两侧内壁的上侧均固定安装有支块15，两个所述支块15的顶端均固定安装有两个限位块14，两个所述转环8的顶部均置于对应的两个限位块14之间，便于限制转环8的位置，从而避免转环8的位置发生偏移导致保温效果变差。本实施例中(请参阅图1)，所述挡风帘6由隔热膜制成，便于给挡风帘6提供良好的隔热性能。本实施例中(请参阅图1)，所述挡风帘6的外径与罩体11的内径相等，便于通过启动转动电机10，将挡风帘6收到罩体11的内侧，从而便于工作人员操作载带成型轮本体13。本实施例中(请参阅图1)，所述罩体11前侧的转动电机10、抽风机4和热风机2的前侧均固定安装有开关3，三个所述开关3均经外部电源分别与两个转动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带成型机热风回收装置，其特征在于，包括安装板(1)和载带成型轮本体(13)；/n所述安装板(1)顶端的左右两侧分别固定安装有抽风机(4)和热风机(2)，所述热风机(2)的底端固定安装有送风管(12)且送风管(12)的底端贯穿于安装板(1)，所述送风管(12)的底端固定安装有罩体(11)，所述罩体(11)的侧面横截面呈倒“凹”字型，所述罩体(11)的前后两侧均固定安装有转动电机(10)，两个所述转动电机(10)的电机轴分别贯穿于罩体(11)的前后两侧且轴头均固定安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的朝内一端均固定安装有转环(8)，两个所述转环(8)的左侧粘合有挡风帘(6)，所述载带成型轮本体(13)置于罩体(11)内；/n所述罩体(11)的顶端左侧固定安装有抽风管(5)，所述抽风管(5)的顶端贯穿安装板(1)的底侧和顶侧与抽风机(4)的底侧固定连接，所述抽风机(4)和热风机(2)的顶端均固定安装有第二管道(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种载带成型机热风回收装置，其特征在于，包括安装板(1)和载带成型轮本体(13)；
所述安装板(1)顶端的左右两侧分别固定安装有抽风机(4)和热风机(2)，所述热风机(2)的底端固定安装有送风管(12)且送风管(12)的底端贯穿于安装板(1)，所述送风管(12)的底端固定安装有罩体(11)，所述罩体(11)的侧面横截面呈倒“凹”字型，所述罩体(11)的前后两侧均固定安装有转动电机(10)，两个所述转动电机(10)的电机轴分别贯穿于罩体(11)的前后两侧且轴头均固定安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的朝内一端均固定安装有转环(8)，两个所述转环(8)的左侧粘合有挡风帘(6)，所述载带成型轮本体(13)置于罩体(11)内；
所述罩体(11)的顶端左侧固定安装有抽风管(5)，所述抽风管(5)的顶端贯穿安装板(1)的底侧和顶侧与抽风机(4)的底侧固定连接，所述抽风机(4)和热风机(2)的顶端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙枚香，
申请(专利权)人：昆山轩诺电子包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32