一种塑料高分子熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料高分子熔融装置，包括箱盖和电动机，所述箱盖的下端安装有箱体，且箱体的内部安装有从动齿轮组，所述从动齿轮组的下端安装有承重架，且承重架的内部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下端安装有出料管，且出料管的前端安装有阀门，所述阀门的下端安装有用防护箱，且防护箱的内部安装有加热箱，所述加热箱下端安装有支撑架，所述电动机的上端安装有传动齿轮组，且电动机位于支撑架的右端，所述加热箱的内部安装有螺旋杆。该塑料高分子熔融装置，与现有的普通熔融装置相比，可以多种不同成分的高分子塑料进行混合熔融，且过程与外界环境相隔离，避免材料与外界环境相接触，降低次品率，减小生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料高分子熔融装置
本技术涉及塑料高分子熔融
，具体为一种塑料高分子熔融装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。现有的熔融装置只能熔融单一材料的塑料高分子，多种成分的塑料高分子同时加入，不能达到混好的混合效果，需要提前混合，浪费大量的生产时间，与材料容易与外界环境相接触，导致次品率升高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的熔融装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料高分子熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的熔融装置只能熔融单一材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料高分子熔融装置，包括箱盖(1)和电动机(11)，其特征在于：所述箱盖(1)的下端安装有箱体(2)，且箱体(2)的内部安装有从动齿轮组(3)，所述从动齿轮组(3)的下端安装有承重架(4)，且承重架(4)的内部安装有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的下端安装有出料管(6)，且出料管(6)的前端安装有阀门(7)，所述阀门(7)的下端安装有用防护箱(8)，且防护箱(8)的内部安装有加热箱(9)，所述加热箱(9)下端安装有支撑架(10)，所述电动机(11)的上端安装有传动齿轮组(12)，且电动机(11)位于支撑架(10)的右端，所述加热箱(9)的内部安装有螺旋杆(13)，且螺旋杆(13)的左端...

【技术特征摘要】
1.一种塑料高分子熔融装置，包括箱盖(1)和电动机(11)，其特征在于：所述箱盖(1)的下端安装有箱体(2)，且箱体(2)的内部安装有从动齿轮组(3)，所述从动齿轮组(3)的下端安装有承重架(4)，且承重架(4)的内部安装有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的下端安装有出料管(6)，且出料管(6)的前端安装有阀门(7)，所述阀门(7)的下端安装有用防护箱(8)，且防护箱(8)的内部安装有加热箱(9)，所述加热箱(9)下端安装有支撑架(10)，所述电动机(11)的上端安装有传动齿轮组(12)，且电动机(11)位于支撑架(10)的右端，所述加热箱(9)的内部安装有螺旋杆(13)，且螺旋杆(13)的左端设置有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料高分子熔融装置，其特征在于：所述箱盖(1)的内表面直径等于箱体(2)的上端外表面直径，且箱盖(1)和箱体(2)构成一体化结构。


3.根据权利要求1所述的一种塑料高分子熔融装置，其特征在于：所述从动齿轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，
申请(专利权)人：贺波，
类型：新型
国别省市：广东;44