一种陶瓷纤维板成型用模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷纤维板成型用模具，包括有下模座和上模座，所述下模座的顶端表面设有下模具，所述下模具的顶端中心处开设有第一内腔室，所述上模具的一侧连接有第一真空管，所述第一真空管的外壁上连接有第一阀门，所述上模座的顶端表面设有上模具，所述上模具的顶端中心处开设有第二内腔室，所述上模具的一侧连接有第二真空管，所述第二真空管的外壁上连接有第二阀门，所述下模座的顶端一侧表面连接有L型支架，所述L型支架的顶端固定有呈垂直设置的液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一端连接有挤压板。本实用新型专利技术术有效的减小了纤维板高度方向的收缩，同时提高了纤维之间的结合力。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维板成型用模具
本技术涉及陶瓷纤维板生产设备
，主要涉及一种陶瓷纤维板成型用模具。
技术介绍
传统的陶瓷纤维板生产有连续式和间歇式两种方式，这两种方式的模具下都是只有一个真空腔进行真空抽吸，将纤维吸进模具内，并将分散介质水吸走，达到纤维板的成型，有些工艺还增加了挤压进一步脱水，以上的成型方式生产出的纤维板，纤维在高度方向上的结构是平行的层状结构，这种平行层状结构的纤维，层与层之间的间隙比较大，在高温状态下，纤维发生变形，使层与层之间的间隙变小，高度方向的无法控制收缩,从而了纤维之间的结合力，利用价值低和推广价值差，成本高。因此我们需要研制一种陶瓷纤维板成型用模具。
技术实现思路
本技术主要提供了一种陶瓷纤维板成型用模具，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种陶瓷纤维板成型用模具，包括有下模座和上模座，所述下模座的顶端表面设有下模具，所述下模具的顶端中心处开设有第一内腔室，且所述下模具的一侧连接有第一真空管，所述第一真空管的外壁上连接有第一阀门，且所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维板成型用模具，包括有下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端表面设有下模具(11)，所述下模具(11)的顶端中心处开设有第一内腔室(12)，且所述下模具(11)的一侧连接有第一真空管(13)，所述第一真空管(13)的外壁上连接有第一阀门(14)，且所述第一真空管(13)远离所述第一阀门(14)的一端贯穿所述下模具(11)壳体延伸至所述第一内腔室(12)内；/n所述上模座(2)的顶端表面设有上模具(21)，所述上模具(21)的顶端中心处开设有第二内腔室(22)，且所述上模具(21)的一侧连接有第二真空管(23)，所述第二真空管(23)的外壁上连接有第二阀门(...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维板成型用模具，包括有下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端表面设有下模具(11)，所述下模具(11)的顶端中心处开设有第一内腔室(12)，且所述下模具(11)的一侧连接有第一真空管(13)，所述第一真空管(13)的外壁上连接有第一阀门(14)，且所述第一真空管(13)远离所述第一阀门(14)的一端贯穿所述下模具(11)壳体延伸至所述第一内腔室(12)内；
所述上模座(2)的顶端表面设有上模具(21)，所述上模具(21)的顶端中心处开设有第二内腔室(22)，且所述上模具(21)的一侧连接有第二真空管(23)，所述第二真空管(23)的外壁上连接有第二阀门(24)，且所述第二真空管(23)远离所述第二阀门(24)的一端贯穿所述上模具(21)壳体延伸至所述第二内腔室(22)内；
所述下模座(1)的顶端一侧表面连接有L型支架(3)，所述L型支架(3)的顶端通过螺栓固定有呈垂直设置的液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出端贯穿所述L型支架(3)顶端后连接有液压伸缩杆(32)，所述液压伸缩杆(32)远离所述液压缸(31)的一端连接有挤压板(33)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型用模具，其特征在于：所述下模具(11)的两端对称设有两个导向柱(18)，四个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长勇，白志满，王佩红，
申请(专利权)人：合肥鹏道新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34