一种纤维水泥板模具挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括框架立柱，所述框架立柱的底端安装有防滑垫，防滑垫与地面固定连接，所述框架立柱的一侧设置有移动框架，且移动框架的底端安装有多个万向轮，升降液压缸的一端和移动框架的中间固定连接，所述移动框架的一侧安装有折弯臂，升降液压缸的输出端和折弯臂的中间铰接，所述折弯臂的中间设置有承重圆杆，且折弯臂的中间安装有旋转液压缸，旋转液压缸的一端和承重圆杆铰接，所述旋转液压缸的输出端安装有旋转臂，所述旋转臂的中间和旋转液压缸的输出端铰接，且旋转臂的一端和折弯臂的顶端铰接；本实用新型专利技术通过安装有升降液压缸和旋转液压缸，可以把板材调节到任意高度和角度。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥板模具挤出成型装置
本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种纤维水泥板模具挤出成型装置。
技术介绍
随着建铸工业的发展，新建成的毛坯房需要装修，在装修的时候需要使用大量的纤维水泥板，纤维水泥板在生产的时候需要使用模具来浇铸，纤维水泥板浇铸之后需要几个小时的时间才可以成型，水泥板很笨重，而且面积较大，所以在生产的过程中搬运麻烦。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种纤维水泥板模具挤出成型装置，在生产水泥板的时候，先把一个模具放到旋转臂上，旋转臂倾斜着，模具的一端接触到承重翻边，把水泥泵的端口对准模具的浇铸口，浇铸完毕之后，升降液压缸带动旋转液压缸和旋转臂上升，旋转液压缸带动旋转臂旋转，可以把模具调节到任意高度和角度。为了解决上述的问题，本技术提出一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括框架立柱，所述框架立柱的底端安装有防滑垫，防滑垫与地面固定连接，所述框架立柱的一侧设置有移动框架，且移动框架的底端安装有多个万向轮，所述移动框架顶端的一侧安装有把手，且移动框架的顶端安装有升降液压缸，升降液压缸的一端和移动框架的中间固定连接，所述移动框架的一侧安装有折弯臂，升降液压缸的输出端和折弯臂的中间铰接，所述折弯臂的中间设置有承重圆杆，且折弯臂的中间安装有旋转液压缸，旋转液压缸的一端和承重圆杆铰接，所述旋转液压缸的输出端安装有旋转臂。进一步，所述旋转臂的中间和旋转液压缸的输出端铰接，且旋转臂的一端和折弯臂的顶端铰接。进一步，所述旋转臂上安装有模具，模具的一端设置有浇铸口，且模具的另一端设置有出气口，模具的底端设置有承重翻边，承重翻边固定在旋转臂底端。进一步，所述框架立柱的一侧设置有承重杆，且承重杆的一端向上倾斜，承重杆的顶端设置有多个隔开片。进一步，所述承重杆的上方设置有限位杆，限位杆的内侧安装有多个销钉，限位杆上设置有多个和销钉相匹配的开口，销钉之间的间距等于隔开片之间的间距。本技术的有益效果为：其一，本技术在生产水泥板的时候，先把一个模具放到旋转臂上，旋转臂倾斜着，模具的一端接触到承重翻边，把水泥泵的端口对准模具的浇铸口，浇铸完毕之后，升降液压缸带动旋转液压缸和旋转臂上升，旋转液压缸带动旋转臂旋转，可以把模具调节到任意高度和角度，体现了便于搬运物料的优点。其二，把板材推到框架立柱的一侧，把模具的底端靠近隔开片放下去，放一个模具之后要在限位杆上插一个销钉，便于把每个模具隔开，数个小时之后把模具取下来打开，体现了便于库存，节省空间的优点。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术主视机构示意图。图4是本技术模具机构示意图。其中：1-框架立柱，2-防滑垫，3-万向轮，4-移动框架，5-升降液压缸，6-旋转液压缸，7-把手，8-旋转臂，9-模具，901-浇铸口，902-出气口，10-折弯臂，11-限位杆，12-销钉，13-承重杆，14-隔开片，15-承重翻边，16-承重圆杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纤维水泥板模具挤出成型装置，包括框架立柱1，框架立柱1的底端安装有防滑垫2，防滑垫2与地面固定连接，框架立柱1的一侧设置有移动框架4，且移动框架4的底端安装有多个万向轮3，移动框架4顶端的一侧安装有把手7，且移动框架4的顶端安装有升降液压缸5，升降液压缸5的一端和移动框架4的中间固定连接，移动框架4的一侧安装有折弯臂10，升降液压缸5的输出端和折弯臂10的中间铰接，折弯臂10的中间设置有承重圆杆16，且折弯臂10的中间安装有旋转液压缸6，旋转液压缸6的一端和承重圆杆16铰接，旋转液压缸6的输出端安装有旋转臂8，先把一个模具9放到旋转臂8上，旋转臂8倾斜着，模具9的一端接触到承重翻边15，把水泥泵的端口对准模具9的浇铸口901，浇铸完毕之后，升降液压缸5带动旋转液压缸6和旋转臂8上升，旋转液压缸6带动旋转臂8旋转，可以把模具9调节到任意高度和角度。旋转臂8的中间和旋转液压缸6的输出端铰接，且旋转臂8的一端和折弯臂10的顶端铰接，旋转液压缸6在伸张的时候，旋转液压缸6的输出端带动旋转臂8在折弯臂10的顶端旋转。旋转臂8上安装有模具9，模具9的一端设置有浇铸口901，且模具9的另一端设置有出气口902，模具9的底端设置有承重翻边15，承重翻边15固定在旋转臂8底端，模具9放在旋转臂8上，旋转臂8倾斜着，模具9坐落在承重翻边15上。框架立柱1的一侧设置有承重杆13，且承重杆13的一端向上倾斜，承重杆13的顶端设置有多个隔开片14，模具9安放在承重杆13，每个隔开片14的一侧放置一个模具9。承重杆13的上方设置有限位杆11，限位杆11的内侧安装有多个销钉12，限位杆11上设置有多个和销钉12相匹配的开口，销钉12之间的间距等于隔开片14之间的间距，每安放一个模具9，就要在限位杆11上插入一个销钉12，便于放置和取出物料。工作原理：使用时，先把一个模具9放到旋转臂8上，旋转臂8倾斜着，模具9的一端接触到承重翻边15，把水泥泵的端口对准模具9的浇铸口901，浇铸完毕之后，升降液压缸5带动旋转液压缸6和旋转臂8上升，旋转液压缸6带动旋转臂8旋转，可以把模具9调节到任意高度和角度，旋转液压缸6在伸张的时候，旋转液压缸6的输出端带动旋转臂8在折弯臂10的顶端旋转，模具9放在旋转臂8上，旋转臂8倾斜着，模具9坐落在承重翻边15上，模具9安放在承重杆13，每个隔开片14的一侧放置一个模具9，每安放一个模具9，就要在限位杆11上插入一个销钉12，便于放置和取出物料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：包括框架立柱(1)，所述框架立柱(1)的底端安装有防滑垫(2)，防滑垫(2)与地面固定连接，所述框架立柱(1)的一侧设置有移动框架(4)，且移动框架(4)的底端安装有多个万向轮(3)，所述移动框架(4)顶端的一侧安装有把手(7)，且移动框架(4)的顶端安装有升降液压缸(5)，升降液压缸(5)的一端和移动框架(4)的中间固定连接，所述移动框架(4)的一侧安装有折弯臂(10)，升降液压缸(5)的输出端和折弯臂(10)的中间铰接，所述折弯臂(10)的中间设置有承重圆杆(16)，且折弯臂(10)的中间安装有旋转液压缸(6)，旋转液压缸(6)的一端和承重圆杆(16)铰接，所述旋转液压缸(6)的输出端安装有旋转臂(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：包括框架立柱(1)，所述框架立柱(1)的底端安装有防滑垫(2)，防滑垫(2)与地面固定连接，所述框架立柱(1)的一侧设置有移动框架(4)，且移动框架(4)的底端安装有多个万向轮(3)，所述移动框架(4)顶端的一侧安装有把手(7)，且移动框架(4)的顶端安装有升降液压缸(5)，升降液压缸(5)的一端和移动框架(4)的中间固定连接，所述移动框架(4)的一侧安装有折弯臂(10)，升降液压缸(5)的输出端和折弯臂(10)的中间铰接，所述折弯臂(10)的中间设置有承重圆杆(16)，且折弯臂(10)的中间安装有旋转液压缸(6)，旋转液压缸(6)的一端和承重圆杆(16)铰接，所述旋转液压缸(6)的输出端安装有旋转臂(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板模具挤出成型装置，其特征在于：所述旋转臂(8)的中间和旋转液压缸(6)的输出端铰接，且旋转臂(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏银华，
申请(专利权)人：安徽启顺新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34