阀门密封垫加工机制造技术

本实用新型专利技术属于密封垫加工机械技术领域，公开了一种阀门密封垫加工机。其主要技术特征为：包括架体、送料机构和带有转动卡头的机座，在转动卡头前方的架体上设置有刀头座，在刀头座下方的架体上设置有第一轨道，刀头座与架体之间设置有第一推拉机构，在刀头座上方设置有刀头架，在刀头座上方设置有与送料方向垂直的第二轨道，在第二轨道上方设置有可以沿该第二轨道横向移动的刀头架，在刀头座和所述刀头架之间设置有第二推拉机构，在所述刀头架上设置有钻孔刀和切片刀，第一推拉机构和第二推拉机构通过控制机构控制。使用长的棒材加工，工序简单，而且减少了料头的数量，避免了材料浪费，生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
阀门密封垫加工机
本技术属于密封垫加工机械
，尤其涉及一种阀门密封垫加工机。
技术介绍
现有的阀门密封垫的加工首先制成棒材，然后用切割设备截成小段，然后用打孔机在棒材上钻孔成管材，再用切割设备将管材切割成密封垫。上述设备和方法存在以下缺陷：其一，整个过程经过切割、钻孔、再切割，工序多，生产效率低；其二，由于从整个棒材切割成小段，在加工成密封垫时，每段棒材都剩余料头，造成材料浪费，增加了密封垫的材料成本，而且料头还会造成环境污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种工序简单、材料浪费少、加工效率高境污染小、降低生产成本的阀门密封垫加工机。为解决上述问题，本技术阀门密封垫加工机采用的技术方案为：包括架体，在所述架体后方设置有送料机构，在所述送料机构的前方设置有带有转动卡头的机座，在所述转动卡头前方的架体上设置有刀头座，在所述刀头座下方的所述架体上设置有与送料方向平行的第一轨道，所述刀头座下方设置有与所述第一轨道匹配的第一卡槽，所述第一轨道位于所述第一卡槽内，所述刀头座与所述架体之间设置有第一推拉机构，在所述刀头座上方设置有刀头架，在所述刀头座上方设置有与送料方向垂直的第二轨道，所述刀头架可以沿该第二轨道横向移动，在所述刀头座和所述刀头架之间设置有第二推拉机构，在所述刀头架上设置有钻孔刀和切片刀；所述第一推拉机构和第二推拉机构通过控制机构控制。其附加技术特征为：所述送料机构包括侧面带有条状缺口的送料套管，在所述送料套管后端设置有送料顶块，在所述送料顶块侧面设置有拨翅，所述拨翅伸出所述条状缺口，在所述拨翅上设置有牵引绳，在靠近所述送料套管前端设置有牵引架，在所述牵引架上设置有滑轮，所述牵引绳的前端绕过所述滑轮并与配重块连接。本技术所提供的阀门密封垫加工机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体后方设置有送料机构，在所述送料机构的前方设置有带有转动卡头的机座，在所述转动卡头前方的架体上设置有刀头座，在所述刀头座下方的所述架体上设置有与送料方向平行的第一轨道，所述刀头座下方设置有与所述第一轨道匹配的第一卡槽，所述第一轨道位于所述第一卡槽内，所述刀头座与所述架体之间设置有第一推拉机构，在所述刀头座上方设置有刀头架，在所述刀头座上方设置有与送料方向垂直的第二轨道，所述刀头架可以沿该第二轨道横向移动，在所述刀头座和所述刀头架之间设置有第二推拉机构，在所述刀头架上设置有钻孔刀和切片刀，所述第一推拉机构和第二推拉机构通过控制机构控制，在加工时，将长的棒材通过送料机构前送，首先将切片刀挡在转动卡头前方，转动卡头松开，送料机构将棒材前顶，棒材前端顶在切片刀侧面，转动卡头卡紧棒材，第一推拉机构带动刀头座沿第一轨道后移，然后第二推拉机构带动刀头架横向移动，使得钻孔刀与棒材中心相对，第一推拉机构带动刀头座沿第一轨道前移，转动卡头带动棒材旋转，钻孔刀在棒材上钻孔，在钻孔刀钻孔深度达到要求后，第一推拉机构带动刀头座沿第一轨道后移，在钻孔刀离开棒材前端后，通过第二推拉机构移动刀头架，使钻孔刀位于棒材外侧，通过第一推拉机构带动刀头座沿第一轨道前移，用钻孔刀削切棒材外侧，当外侧削切到与钻孔深度一致时，通过第一推拉机构带动刀头座沿第一轨道后移，然后第二推拉机构带动刀头架横向移动，将密封垫从棒材上切下，再次通过第二推拉机构带动刀头架横向移动，使得切片刀挡在转动卡头前方，送料机构再次送料，进行下一个密封垫的制备，使用长的棒材加工，工序简单，而且减少了料头的数量，避免了材料浪费，生产效率大大提高；其二，由于所述第一推拉机构和第二推拉机构通过控制机构控制，自动化程度高，生产效率大大提高；其三，由于所述送料机构包括侧面带有条状缺口的送料套管，在所述送料套管后端设置有送料顶块，在所述送料顶块侧面设置有拨翅，所述拨翅伸出所述条状缺口，在所述拨翅上设置有牵引绳，在靠近所述送料套管前端设置有牵引架，在所述牵引架上设置有滑轮，所述牵引绳的前端绕过所述滑轮并与配重块连接，使得送料力度均匀，生产效率提高。附图说明图1为本技术阀门密封垫加工机的结构示意图；图2为从阀门密封垫加工机的前侧面观察的示意图；图3为送料机构和机座处的剖面图；图4为送料套管的截面图；图5为送料顶块的截面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术阀门密封垫加工机的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术阀门密封垫加工机的结构示意图，本技术阀门密封垫加工机包括架体1，在架体1的后方设置有送料机构2，在送料机构2的前方设置有带有转动卡头3的机座4，在转动卡头3前方的架体1上设置有刀头座5，在刀头座5下方的架体1上设置有与送料方向平行的第一轨道6，刀头座5下方设置有与第一轨道6匹配的第一卡槽7，第一轨道6位于第一卡槽7内，刀头座5与架体1之间设置有第一推拉机构8，在刀头座5上方设置有刀头架9，在刀头座5上方设置有与送料方向垂直的第二轨道10，在第二轨道10上方设置有可以沿该第二轨道10横向移动的刀头架9，在刀头座5和刀头架9之间设置有第二推拉机构12，在刀头架9上设置有钻孔刀13和切片刀14，第一推拉机构8和第二推拉机构12通过控制机构11控制。第一推拉机构8和第二推拉机构12为步进电机。在加工时，将长的棒材通过送料机构2前送，首先将切片刀14挡在转动卡头3前方，转动卡头3松开，送料机构2将棒材前顶，棒材前端顶在切片刀14侧面，转动卡头3卡紧棒材，控制机构11控制第一推拉机构8带动刀头座5沿第一轨道6后移，然后第二推拉机构12带动刀头架9横向移动，使得钻孔刀13与棒材中心相对，第一推拉机构8带动刀头座5沿第一轨道6前移，转动卡头3带动棒材旋转，钻孔刀13在棒材上钻孔，在钻孔刀13钻孔深度达到要求后，第一推拉机构8带动刀头座5沿第一轨道6后移，在钻孔刀13离开棒材前端后，通过第二推拉机构12移动刀头架9，使钻孔刀13位于棒材外侧，通过第一推拉机构8带动刀头座5沿第一轨道6前移，用钻孔刀13削切棒材外侧，当外侧削切到与钻孔深度一致时，通过第一推拉机构8带动刀头座5沿第一轨道6后移，然后第二推拉机构12带动刀头架9横向移动，将密封垫从棒材上切下，再次通过第二推拉机构12带动刀头架9横向移动，使得切片刀14挡在转动卡头3前方，送料机构2再次送料，进行下一个密封垫的制备，使用长的棒材加工，工序简单，而且减少了料头的数量，避免了材料浪费，生产效率大大提高。如图1、图2、图3、图4和图5所示，送料机构2包括侧面带有条状缺口21的送料套管22，在送料套管22后端设置有送料顶块23，在送料顶块23侧面设置有拨翅24，拨翅24伸出条状缺口21，在拨翅24上设置有牵引绳25，在靠近送料套管22前端设置有牵引架26，在牵引架26上设置有滑轮27，牵引绳25的前端绕过滑轮27并与配重块28连接，使得送料力度均匀，生产效率提高。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术阀门密封垫加工机结构相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀门密封垫加工机，其特征在于：包括架体，在所述架体后方设置有送料机构，在所述送料机构的前方设置有带有转动卡头的机座，在所述转动卡头前方的架体上设置有刀头座，在所述刀头座下方的所述架体上设置有与送料方向平行的第一轨道，所述刀头座下方设置有与所述第一轨道匹配的第一卡槽，所述第一轨道位于所述第一卡槽内，所述刀头座与所述架体之间设置有第一推拉机构，在所述刀头座上方设置有刀头架，在所述刀头座上方设置有与送料方向垂直的第二轨道，所述刀头架可以沿该第二轨道横向移动，在所述刀头座和所述刀头架之间设置有第二推拉机构，在所述刀头架上设置有钻孔刀和切片刀，所述第一推拉机构和第二推拉机构通过控制机构控制。/n

【技术特征摘要】
1.阀门密封垫加工机，其特征在于：包括架体，在所述架体后方设置有送料机构，在所述送料机构的前方设置有带有转动卡头的机座，在所述转动卡头前方的架体上设置有刀头座，在所述刀头座下方的所述架体上设置有与送料方向平行的第一轨道，所述刀头座下方设置有与所述第一轨道匹配的第一卡槽，所述第一轨道位于所述第一卡槽内，所述刀头座与所述架体之间设置有第一推拉机构，在所述刀头座上方设置有刀头架，在所述刀头座上方设置有与送料方向垂直的第二轨道，所述刀头架可以沿该第二轨道横向移动，在所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萃，田兆顺，刘宗虎，张洁，王颖，
申请(专利权)人：深州市工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13