一种环保型瓦楞纸切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型瓦楞纸切割设备，其包括机架及水平设置的工作平台，所述机架转动连接有水平设置且位于所述工作平台上方的辊轴，所述辊轴上套设有与其垂直的切割刀片，且所述辊轴一端固定连接有驱动电机，所述切割刀片连接有位置调节装置，所述机架设置有进料装置，所述进料装置包括与所述工作平台表面平齐的传送带，所述传送带与所述工作平台之间设置有与所述机架转动连接的挤压辊，所述挤压辊相对设置且二者均与所述辊轴平行，所述挤压辊套设有与其垂直的定位环，所述挤压辊背离所述辊轴一侧设置有限位装置。本实用新型专利技术具有便于进料，同时对移动至切割刀片所在位置的瓦楞纸进行定位，提高切割准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型瓦楞纸切割设备
本技术涉及切割设备
，尤其是涉及一种环保型瓦楞纸切割设备。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在瓦楞纸生产加工过程中需要根据所需规格对其进行切割。授权公告号为CN207509300U的中国技术专利公开了一种瓦楞纸板切割机，属于切割设备
，包括龙门架，龙门架上设有数控切割装置，数控切割装置上设有电机，数控切割装置的下端还设有圆形锯片，与圆形锯片同轴联接有从动皮带轮，电机的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮联接，圆形锯片的正下方设有切割部，切割部下方设有支腿，切割部上端面上设有模板槽，模板槽上开设有条形通孔，模板槽内放置有模板，模板上开设有条形切割通孔，切割部的下方设有支板，支板上放置有回收桶，切割部的前后端分别设有前履带式输送机和后履带式输送机。本技术切割效率高，切割精度高，对工作环境污染少。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进料时通过将瓦楞纸放置于前履带式输送机上进行运输，前履带式输送机对瓦楞纸只进行运输而不进行限位，若瓦楞纸发生位置偏移则无法配合调整好的数控切割装置，导致切割发生偏差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环保型瓦楞纸切割设备，其具有便于进料，同时对移动至切割刀片所在位置的瓦楞纸进行定位，提高切割准确性的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型瓦楞纸切割设备，包括机架及水平设置的工作平台，所述机架转动连接有水平设置且位于所述工作平台上方的辊轴，所述辊轴上套设有与其垂直的切割刀片，且所述辊轴一端固定连接有驱动电机，所述切割刀片连接有位置调节装置，所述机架设置有进料装置，所述进料装置包括与所述工作平台表面平齐的传送带，所述传送带与所述工作平台之间设置有与所述机架转动连接的挤压辊，所述挤压辊相对设置且二者均与所述辊轴平行，所述挤压辊套设有与其垂直的定位环，所述挤压辊背离所述辊轴一侧设置有限位装置。通过采用上述技术方案，使用时通过传送带对瓦楞纸进行运输使得进料操作更加便捷省力，同时挤压辊的设置可以对移动至切割刀片所在位置的瓦楞纸进行定位，使得切割刀头对瓦楞纸进行切割时，瓦楞纸不会发生位置的偏移，影响切割效果，此外设置于挤压辊背离辊轴一侧的限位装置对传送带上运输的瓦楞纸进行限位，使得瓦楞纸在运输过程中不会发生位置的偏移进而影响切割效果。本技术进一步设置为：所述限位装置包括垂直于所述传送带的挡板，与所述挡板固定连接的气缸，所述气缸输出轴垂直于所述传送带运输方向设置。通过采用上述技术方案，限位装置采用气缸驱动垂直于传送带设置的挡板进行移动，从而根据所运输的瓦楞纸的长度进行挡板位置的调节，结构简单且操作便捷。本技术进一步设置为：所述挡板背离所述辊轴一端固定连接有导向板，所述导向板与所述传送带垂直，且其远离所述挡板一端朝向背离所述传送带中心位置倾斜设置。通过采用上述技术方案，导向板远离挡板一端朝向背离传送带中心位置倾斜设置，使得导向板与挡板共同配合形成喇叭状结构，且喇叭开口朝向瓦楞纸的运输方向，从而可以对传送带上瓦楞纸的位置进行调整，使其对准工作平台及切割刀头所在位置进行移动，保证切割的准确性。本技术进一步设置为：所述挡板与所述导向板朝向所述传送带一侧转动连接有输送辊，所述输送辊的轴向与所述传送带垂直。通过采用上述技术方案，输送辊的设置可以变瓦楞纸与挡板及导向板之间的直线摩擦为滚动摩擦，从而减小挡板及导向板对输送辊的摩擦阻力，提高瓦楞纸的运输效率。本技术进一步设置为：所述挤压辊包括相对设置且与所述机架转动连接的上压辊与下压辊，所述下压辊套设的定位环的最高点与所述工作平台平行，且所述下压辊连接有动力装置，所述上压辊与所述机架转动连接，且二者连接位置设置有高度调节装置。通过采用上述技术方案，挤压辊设置为相对设置的上压辊与下压辊，下压辊连接有动力装置实现对瓦楞纸的传输，上压辊连接有高度调节装置适应不同瓦楞纸的厚度，从而根据瓦楞纸厚度调节上压辊的高度，也即调整上压辊与下压辊之间的距离，从而保证对瓦楞纸的紧密按压。本技术进一步设置为：所述高度调节装置包括所述机架上竖直设置的滑槽，所述滑槽内设置有与所述上压辊转动连接的滑块，所述滑块与滑槽之间设置有定位件。通过采用上述技术方案，高度调节装置采用滑块在滑槽内的移动，并通过定位件实现位置的固定，结构简单且稳定。本技术进一步设置为：所述定位件包括设置于所述滑槽内且与所述滑块螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端与所述滑槽转动连接，另一端穿出所述滑槽连接有控制装置。通过采用上述技术方案，定位件采用螺杆结构，通过控制装置带动螺杆转动，从而带动滑块在滑槽内的移动，并可随时进行位置的固定，控制装置可采用手动控制也可采用电机控制。本技术进一步设置为：所述工作平台包括水平设置且与所述机架固定连接的支撑杆，以及与所述支撑杆滑动连接的定位槽，所述定位槽与所述切割刀片配合。通过采用上述技术方案，工作平台设置为滑动连接有定位槽的支撑杆，定位槽的数量及位置根据切割刀片的位置进行调节，同时定位槽的设置与切割刀片配合，减少使用过程中切割刀片对工作平台的磨损，同时还可以适应不同厚度的瓦楞纸且不需发生位置的调节。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置带有挡板及导向板的传送带保证瓦楞纸运输过程中的稳定性，同时限位板与导向板设置的输送辊可以减少瓦楞纸运输过程中的摩擦阻力，从而提高输送效率；2.上压辊与下压辊的设置进一步对瓦楞纸进行限位，减少切割过程中瓦楞纸的位置偏移，同时上压辊连接有高度调节装置，扩大本技术的适用范围；3.工作平台设置为滑动连接有定位槽的支撑杆，定位槽的数量及位置根据切割刀片的位置进行调节，同时定位槽的设置与切割刀片配合，减少使用过程中切割刀片对工作平台的磨损，同时还可以适应不同厚度的瓦楞纸且不需发生位置的调节。附图说明图1是本技术提供的一种环保型瓦楞纸切割设备整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图，用以表示工作平台的具体连接结构。图中，1、机架；2、工作平台；21、支撑杆；22、定位槽；3、辊轴；4、切割刀片；5、驱动电机；6、进料装置；61、传送带；62、挤压辊；621、上压辊；622、下压辊；623、动力装置；624、高度调节装置；625、滑槽；626、滑块；627、定位件；628、螺杆；629、控制装置；63、定位环；64、限位装置；65、挡板；66、气缸；67、导向板；68、输送辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型瓦楞纸切割设备，包括机架(1)及水平设置的工作平台(2)，所述机架(1)转动连接有水平设置且位于所述工作平台(2)上方的辊轴(3)，所述辊轴(3)上套设有与其垂直的切割刀片(4)，且所述辊轴(3)一端固定连接有驱动电机(5)，所述切割刀片(4)连接有位置调节装置，所述机架(1)设置有进料装置(6)，其特征在于：所述进料装置(6)包括与所述工作平台(2)表面平齐的传送带(61)，所述传送带(61)与所述工作平台(2)之间设置有与所述机架(1)转动连接的挤压辊(62)，所述挤压辊(62)相对设置且二者均与所述辊轴(3)平行，所述挤压辊(62)套设有与其垂直的定位环(63)，所述挤压辊(62)背离所述辊轴(3)一侧设置有限位装置(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型瓦楞纸切割设备，包括机架(1)及水平设置的工作平台(2)，所述机架(1)转动连接有水平设置且位于所述工作平台(2)上方的辊轴(3)，所述辊轴(3)上套设有与其垂直的切割刀片(4)，且所述辊轴(3)一端固定连接有驱动电机(5)，所述切割刀片(4)连接有位置调节装置，所述机架(1)设置有进料装置(6)，其特征在于：所述进料装置(6)包括与所述工作平台(2)表面平齐的传送带(61)，所述传送带(61)与所述工作平台(2)之间设置有与所述机架(1)转动连接的挤压辊(62)，所述挤压辊(62)相对设置且二者均与所述辊轴(3)平行，所述挤压辊(62)套设有与其垂直的定位环(63)，所述挤压辊(62)背离所述辊轴(3)一侧设置有限位装置(64)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述限位装置(64)包括垂直于所述传送带(61)的挡板(65)，与所述挡板(65)固定连接的气缸(66)，所述气缸(66)输出轴垂直于所述传送带(61)运输方向设置。


3.根据权利要求2所述的一种环保型瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述挡板(65)背离所述辊轴(3)一端固定连接有导向板(67)，所述导向板(67)与所述传送带(61)垂直，且其远离所述挡板(65)一端朝向背离所述传送带(61)中心位置倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的一种环保型瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述挡板(65)与所述导向板(67)朝向所述传送带(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海岗，
申请(专利权)人：陕西鑫融包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61