本实用新型专利技术公开了一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，包括底座，底座顶部两侧均固定连接有固定台，固定台内部一侧开设有第一滑动槽，第一滑动槽内部滑动连接有第一弧形板，第一弧形板顶端一侧开设有L形通孔，L形通孔内部滑动连接有第一滑动块，第一弧形板靠近L形通孔一侧设有第二弧形板，第二弧形板靠近第一弧形板一侧固定连接有卡块，固定台靠近第一滑动槽一侧开设有第二滑动槽，两个固定台之间设有第二滑动块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过简单的组合结构有效的解决了夹紧装置固定塑料零件的力度过大从而导致塑料零件破损或断裂的问题，竖直方向的固定能有效的避免零件加工时零件位置产生偏差从而造成零件损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置
本技术涉及一种机械加工用的夹紧装置，具体为一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，属于夹紧装置
技术介绍
在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，现有的夹紧装置通常包括一固定部件和一压紧部件，现有的夹紧装置通常是利用固定部件来固定产品，随后控制压紧部件压紧产品的一个受压面，从而达到固定产品的目的。对于不同材质的机械零件人们大多数用相同的夹紧装置来固定，但是不同材质的机械零件的硬度不同，特别对于塑料零件，属于易碎或易变形材质，如果使用金属零件夹紧装置来固定，比较容易对塑料零件造成损害，现有的零件加工时大多是对零件竖直方向进行加工，而现有的夹紧工具一般都是对零件水平方向进行固定，零件加工时零件容易产生位置偏差，造成零件损伤。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，通过简单的组合结构有效的解决了夹紧装置固定塑料零件的力度过大从而导致塑料零件破损或断裂的问题，竖直方向的固定能有效的避免零件加工时零件位置产生偏差从而造成零件损伤。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有固定台，所述固定台内部一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有第一弧形板，所述第一弧形板顶端一侧开设有L形通孔，所述L形通孔内部滑动连接有第一滑动块，所述第一弧形板靠近L形通孔一侧设有第二弧形板，所述第二弧形板靠近第一弧形板一侧固定连接有卡块，所述卡块通过L形通孔与第一弧形板活动卡接，所述固定台靠近第一滑动槽一侧开设有第二滑动槽，两个所述固定台之间设有第二滑动块，所述第二滑动块与第二滑动槽滑动连接。优选的，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有第三滑动块，所述底座远离第三滑动块一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与第一凹槽相连通。优选的，所述第三滑动块靠近第一通孔一侧中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一通孔滑动连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺母。优选的，所述第一弧形板顶部一侧开设有第一齿槽，所述第二弧形板顶部一侧开设有第二齿槽。优选的，所述固定台内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽靠近第一弧形板一侧与第一滑动槽相连通，所述第二凹槽内部转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿槽啮合连接。优选的，所述固定台远离第一弧形板一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部滑动连接有齿条板，所述齿条板与齿轮啮合连接。优选的，所述第二滑动块横截面为梯形，所述第二滑动块靠近第一通孔一侧的厚度远大于第二滑动块另一侧的厚度。本技术的有益效果是：该基于塑料零件机械加工用的夹紧装置通过螺纹杆与螺母之间的螺纹连接控制第三滑动块在第一凹槽内部滑动，通过第三滑动块的滑动来控制第二滑动块的升降，能有效的将零件固定在第二滑动块与第一弧形板和第二弧形板之间，手动控制夹紧装置与零件的固定程度，避免自动式夹紧装置固定的力度过大从而导致塑料零件破损或断裂，竖直方向对零件进行固定，便于零件固定后进行加工，避免零件加工时零件位置产生偏差，造成零件损伤；该基于塑料零件机械加工用的夹紧装置通过齿条板、齿轮、第一弧形板和第二弧形板之间的协同作用，能有效的对夹紧装置顶部进行封闭和打开，区别于部分夹紧装置直接将零件插进夹紧装置的固定空间内，避免了部分情况下受场地限制而对零件放置到夹紧装置中产生不便，通过第二滑动块和第一滑动块之间的滑动来控制第二滑动块的升降，由于第二滑动块两侧厚度不一，随第三滑动块在第二滑动块底部滑动时，第二滑动块向上移动，从而固定零件，通过简单的结构固定零件，给工作人员固定零件时带来了便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的整体结构爆炸示意图；图4为图2所示的A部放大示意图；图5为图2所示的B部放大示意图。图中：1、底座，2、固定台，3、第一滑动槽，4、第一弧形板，5、L形通孔，6、第一滑动块，7、第二弧形板，8、卡块，9、第二滑动槽，10、第二滑动块，11、第一凹槽，12、第三滑动块，13、第一通孔，14、螺纹杆，15、螺母，16、第一齿槽，17、第二齿槽，18、第二凹槽，19、齿轮，20、第三滑动槽，21、齿条板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有固定台2，固定台2内部一侧开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3内部滑动连接有第一弧形板4，第一弧形板4顶端一侧开设有L形通孔5，L形通孔5内部滑动连接有第一滑动块6，第一弧形板4靠近L形通孔5一侧设有第二弧形板7，第一滑动槽3下部分的宽度宽与上部分的宽度，第一弧形板4与第二弧形板7底部均设置突出部分，突出部分的宽度与第一滑动槽3底部的宽度相同，有效的控制第一弧形板4与第二弧形板7上升的高度，避免第一滑动板或第二滑动块10在第一滑动槽3内部滑动时滑动距离过大导致第一弧形板4或第二滑动块10脱离第一滑动槽3，第二弧形板7靠近第一弧形板4一侧固定连接有卡块8，卡块8通过L形通孔5与第一弧形板4活动卡接，固定台2靠近第一滑动槽3一侧开设有第二滑动槽9，两个固定台2之间设有第二滑动块10，第二滑动块10与第二滑动槽9滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，底座1顶部开设有第一凹槽11，第一凹槽11内部滑动连接有第三滑动块12，底座1远离第三滑动块12一侧开设有第一通孔13，第一通孔13与第一凹槽11相连通，第三滑动块12顶部设置为弧面，且弧面与第二滑动块10底部的弧面相贴合，能有效的将第二滑动块10向上移动，保证滑动时不会因结构问题导致第三滑动块12滑动时受影响。作为本技术的一种技术优化方案，第三滑动块12靠近第一通孔13一侧中部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14与第一通孔13滑动连接，螺纹杆14外侧螺纹连接有螺母15，通过螺纹杆14与螺母15的螺纹连接来控制第三滑动块12在第一凹槽11内部的移动，结构简单，操作方便，给工作人员操作带来了便利。作为本技术的一种技术优化方案，第一弧形板4顶部一侧开设有第一齿槽16，第二弧形板7顶部一侧开设有第二齿槽17，通过第一齿槽16与第二齿槽17和齿轮19的啮合连接，能有效的控制第一弧形板4和第二弧形板7在第一滑动槽3内的移动的速度，避免第一弧形板4和第二弧形板7在第一滑动槽3内的移动速度过快使第一弧形板4和第二弧形板7碰撞对机器产生损坏。作为本技术的一种技术优化方案，固定台2内部开设有第二凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)内部一侧开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部滑动连接有第一弧形板(4)，所述第一弧形板(4)顶端一侧开设有L形通孔(5)，所述L形通孔(5)内部滑动连接有第一滑动块(6)，所述第一弧形板(4)靠近L形通孔(5)一侧设有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)靠近第一弧形板(4)一侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)通过L形通孔(5)与第一弧形板(4)活动卡接，所述固定台(2)靠近第一滑动槽(3)一侧开设有第二滑动槽(9)，两个所述固定台(2)之间设有第二滑动块(10)，所述第二滑动块(10)与第二滑动槽(9)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)内部一侧开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部滑动连接有第一弧形板(4)，所述第一弧形板(4)顶端一侧开设有L形通孔(5)，所述L形通孔(5)内部滑动连接有第一滑动块(6)，所述第一弧形板(4)靠近L形通孔(5)一侧设有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)靠近第一弧形板(4)一侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)通过L形通孔(5)与第一弧形板(4)活动卡接，所述固定台(2)靠近第一滑动槽(3)一侧开设有第二滑动槽(9)，两个所述固定台(2)之间设有第二滑动块(10)，所述第二滑动块(10)与第二滑动槽(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内部滑动连接有第三滑动块(12)，所述底座(1)远离第三滑动块(12)一侧开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)与第一凹槽(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于塑料零件机械加工用的夹紧装置，其特征在于：所述第三滑动块(12)靠近第一通孔(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾逸华，
申请(专利权)人：曾逸华，
类型：新型
国别省市：广东;44
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