一种锂电池加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用夹具，涉及锂电池领域，包括工作台的顶端对称固定连接有两个固定板，其中一个固定板的中部开始有通槽，通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱，第一推动柱的一侧转动连接有第一螺杆，第一推动柱的另一侧固定连接有第一固定块，其中另一个固定板的一侧固定连接第二推动柱，两个固定板之间对称滑动穿插连接有两个连接架。本实用新型专利技术利用圆弧块、第一固定块和第二固定块相配合的设置方式，当夹持方型锂电池时，两个圆弧块对圆形锂电池的外壁夹紧，有利于对两种不同形状的锂电池实现夹紧，同时生产两种形状的锂电池时，无需对夹具实现更换，便于节省生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用夹具
本技术涉及锂电池领域，特别涉及一种锂电池加工用夹具。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早提出并研究，20世纪70年代提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。一般情况下，锂电池所用的夹具都是直接固定一种形状的锂电池，锂电池的种类有方型、圆形等，相对而言，一般所用的锂电池夹具一种是只能对方型锂电池实现夹紧，另一种是只能对圆形锂电池实现夹紧，不能对两种形状的锂电池实现夹紧，存在局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用夹具，包括所述工作台的顶端对称固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板的中部开始有通槽，所述通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱，所述第一推动柱的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁转动连接有第一螺母座，所述第一推动柱的另一侧固定连接有第一固定块，其中另一个所述固定板的一侧固定连接第二推动柱，所述第二推动柱的一侧固定连接有第二固定块，两个所述固定板之间对称滑动穿插连接有两个连接架，两个所述连接架相对的一侧均设置有圆弧块，两个所述连接架相背的一侧均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁转动连接有第二螺母座。优选的，所述第一螺杆的一端固定连接有第一圆块，所述第一螺母座的底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的底端与工作台固定连接。优选的，所述第二螺杆的一端固定连接有第二圆块，所述第二螺母座的底端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底端与工作台固定连接。优选的，所述两个固定板均对称开设有两个滑动槽，两个所述连接架的两端均与滑动槽的内腔滑动穿插连接。优选的，两个所述连接架的两端均固定连接有限位块，两个所述连接架中部均固定连接加固块，两个所述加固块相对的一侧均与圆弧块固定连接。优选的，所述第一固定块与第二固定块相对的一侧均套设有橡胶套。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用圆弧块、第一固定块和第二固定块相配合的设置方式，当夹持方型锂电池时，退出两个圆弧块，直接利用第一固定块与第二固定块实现夹紧，当夹持圆形锂电池，两个圆弧块对圆形锂电池的外壁夹紧，第一固定块和第二固定块加固，有利于对两种不同形状的锂电池实现夹紧，同时生产两种形状的锂电池时，无需对夹具实现更换，便于节省生产时间。(2)本技术利用连接架和圆弧块相配合的设置方式，若对方型锂电池实现夹紧时，转动第二螺杆，连接架与固定板滑动连接，有利于两个圆弧块不使用时，实现退出，便于操作。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术侧面结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、固定板；3、连接架；4、第一固定块；5、橡胶套；6、第一推动柱；7、圆弧块；8、第二螺杆；9、第二螺母座；10、第一圆块；11、限位块；12、第二固定架；13、滑动槽；14、第二固定块；15、加固块；16、第二圆块；17、第一螺杆；18、第一螺母座；19、第一固定架；20、第二推动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种锂电池加工用夹具，包括工作台1，工作台1的顶端对称固定连接有两个固定板2，两个固定板2外表涂有防锈涂层，避免长时间使用，便于延长两个固定板2的使用寿命，两个固定板2有利于锂电池夹紧的加固，避免夹具实现夹紧时因操作不当，工作台1发生倾倒，其中一个固定板2的中部开始有通槽,通槽有利于第一推动柱6的滑动，便于实现第一推动柱6的进与退，通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱6，第一推动柱6有利于对第一固定块4实现推动作用，有利于对锂电池的夹紧，第一推动柱6的一侧转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17有利于推动第一推动柱6进与退，同时有利于对锂电池的夹紧稳定，不易脱落，第一螺杆17的外壁转动连接有第一螺母座18，第一螺母座18有利于对第一螺杆17的位置进行限定，同时有利于第一螺杆17的转动，第一推动柱6的另一侧固定连接有第一固定块4，第一固定块4与锂电池的表面相贴合，对锂电池实现夹紧，其中另一个固定板2的一侧固定连接第二推动柱20，第二推动柱20有利于对锂电池的另一侧实现夹紧，第二推动柱20的一侧固定连接有第二固定块14，两个固定板2之间对称滑动穿插连接有两个连接架3，连接架3的滑动连接有利于对两个圆弧块7的推动，同时固定两个圆弧块7，避免因转动力过大，圆弧块7发生偏移或损坏，两个连接架3相对的一侧均设置有圆弧块7，圆弧块7有利于对锂电池实现夹紧，便于对圆形锂电池实现夹紧，两个连接架3相背的一侧均转动连接有第二螺杆8，第二螺杆8有利于实现圆弧块7的进与退，同时有利于对锂电池实现夹紧，第二螺杆8的外壁转动连接有第二螺母座9，第二螺母座9有利于对第二螺杆8的位置进行限定，同时有利于第二螺杆8的转动。第一螺杆17的一端固定连接有第一圆块16，第一圆块16有利于转动第一螺杆17时，使用者方便转动第一螺杆17，第一螺母座18的底端固定连接有第一固定架19，第一固定架19有利于对第一螺母座18的加固，便于对第一螺母座18的位置进行限定，第一固定架19的底端与工作台1固定连接，有利于对整个转动装置进一步的加固，避免转动时出现位置偏移的情况。第二螺杆8的一端固定连接有第二圆块10，第二圆块10有利于转动第二螺杆8时，使用者方便转动第二螺杆8，第二螺母座9的底端固定连接有第二固定架12，第二固定架12有利于对第二螺母座9的加固，便于对第二螺母座9的位置进行限定，第二固定架12的底端与工作台1固定连接，有利于对整个装置进一步的加固，避免转动时出现位置偏移的情况。两个固定板2均对称开设有两个滑动槽13，两个连接架3的两端均与滑动槽13的内腔滑动穿插连接，有利于两个连接架3可以在两个固定板2之间移动，便于圆弧块7进与退。两个连接架3的两端均固定连接有限位块11，限位块11有利于对两个连接架3的位置进行限定，避免两个连接架3滑动时，发生掉落或无法圆弧块7无法夹紧的情况，两个连接架3中部均固定连接加固块15，两个加固块15有利于对两个圆弧块7的加固，增加两个圆弧块7夹紧时的稳定性，两个加固块15相对的一侧均与圆弧块7固定连接，有利于增加两个圆弧块7夹紧的稳定性。第一固定块4与第二固定块14相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端对称固定连接有两个固定板(2)，其中一个所述固定板(2)的中部开始有通槽，所述通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱(6)，所述第一推动柱(6)的一侧转动连接有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的外壁转动连接有第一螺母座(18)，所述第一推动柱(6)的另一侧固定连接有第一固定块(4)，其中另一个所述固定板(2)的一侧固定连接第二推动柱(20)，所述第二推动柱(20)的一侧固定连接有第二固定块(14)，两个所述固定板(2)之间对称滑动穿插连接有两个连接架(3)，两个所述连接架(3)相对的一侧均设置有圆弧块(7)，两个所述连接架(3)相背的一侧均转动连接有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的外壁转动连接有第二螺母座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端对称固定连接有两个固定板(2)，其中一个所述固定板(2)的中部开始有通槽，所述通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱(6)，所述第一推动柱(6)的一侧转动连接有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的外壁转动连接有第一螺母座(18)，所述第一推动柱(6)的另一侧固定连接有第一固定块(4)，其中另一个所述固定板(2)的一侧固定连接第二推动柱(20)，所述第二推动柱(20)的一侧固定连接有第二固定块(14)，两个所述固定板(2)之间对称滑动穿插连接有两个连接架(3)，两个所述连接架(3)相对的一侧均设置有圆弧块(7)，两个所述连接架(3)相背的一侧均转动连接有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的外壁转动连接有第二螺母座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于，所述第一螺杆(17)的一端固定连接有第一圆块(16)，所述第一螺母座(18)的底端固定连接有第一固定架(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍君烨，
申请(专利权)人：霍君烨，
类型：新型
国别省市：广东;44