用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，包括底座、橡胶垫和螺栓；所述底座上端面中部焊接有所述螺纹杆支撑架，且所述螺纹杆支撑架顶端面开设有螺纹孔；所述压力钳组数量为两组，且两组所述压力钳组分别通过所述压力柱与所述压力块底面两端固定相连接；所述压力钳下端通过螺栓与所述上钳口上端面固定相连接；所述下钳口通过螺栓固定连接在所述压力钳底座上，且所述下钳口上端面和所述上钳口下端面均通过黏合剂粘贴有所述橡胶垫。压力块和压力柱的设置，有利于通过压力块使两根压力柱保持平衡用力，提高了压力钳对钢管及其他工件施加压力的均衡性，从而使较长钢管及其他工件均匀受到挤压，而且不易使工件掉落。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置
本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在切削加工过程中，一些钢管及其它工件需要将其固定来加工。而在切削加工过程中固定装置有很多，其中就包括现有的钢管及其他工件的虎钳夹持装置——台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。基于上述，本专利技术人发现，普通的虎钳夹持装置其夹持的力度过大极易给工件造成损坏，且在夹持过长工件时，使得工件的加持加工过程中极易出现松弛掉落的情况，因此现在需要的是一种能够夹长工件，且能夹持更牢固的夹持工件装置来满足生产加工的需求。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，以解决现有普通的虎钳夹持装置其夹持的力度过大极易给工件造成损坏，且在夹持过长工件时，使得工件的加持加工过程中极易出现松弛掉落的情况，因此现在需要的是一种能够夹长工件，且能夹持更牢固的夹持工件装置来满足生产加工的需求的问题。本技术用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，包括底座、螺纹杆支撑架、螺纹杆、手柄、压力块、压力钳组、压力钳底座、压力钳支撑架、凹型滑道、固定块、压力柱、压力钳、滑动块、上钳口、下钳口、橡胶垫和螺栓；所述底座上端面中部焊接有所述螺纹杆支撑架，且所述螺纹杆支撑架顶端面开设有螺纹孔；所述螺纹杆支撑架顶端面螺纹孔通过螺纹连接有所述螺纹杆，且所述螺纹杆顶部开设有圆孔；所述螺纹杆顶部开设的圆孔与所述手柄外周面活动相连接，且所述螺纹杆底端设有圆扣；所述压力块顶端设有圆扣槽；所述螺纹杆底端圆扣与所述压力块顶端圆扣槽转动相连接；所述压力钳组由所述压力钳底座、所述压力钳支撑架、所述固定块、所述压力柱、所述压力钳、所述上钳口、所述下钳口和所述橡胶垫所组成；所述压力钳组数量为两组，且两组所述压力钳组分别通过所述压力柱与所述压力块底面两端固定相连接；所述压力钳底座通过螺栓固定连接在所述底座上端面一侧，且所述压力钳底座上端面两侧各焊接有一个所述压力钳支撑架；两个所述压力钳支撑架相对面均设有所述凹型滑道，且所述压力钳支撑架上部与所述凹型滑道上部之间开设有螺纹孔；所述压力钳支撑架上部通过所述螺栓与所述固定块两侧开设的螺纹孔固定相连接，且所述固定块中部开设有圆孔；所述压力柱通过所述固定块中部圆孔与所述压力钳上端面固定相连接，且所述压力钳两侧均设有所述滑动块；所述压力钳通过所述滑动块与所述凹型滑道滑动相连接；所述压力钳下端通过螺栓与所述上钳口上端面固定相连接；所述下钳口通过螺栓固定连接在所述压力钳底座上，且所述下钳口上端面和所述上钳口下端面均通过黏合剂粘贴有所述橡胶垫。进一步的，所述滑动块与所述凹型滑道高度宽度均相等。进一步的，两个所述压力柱其直径和长度均相等，且两个所述压力柱均与所述压力块底端面相垂直。进一步的，所述橡胶垫厚度为二至三厘米，且呈锯齿状左右镜像分布。进一步的，所述底座四个夹角处均开设有一个固定安装孔，且左右两侧呈镜像状等距离分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：压力块和压力柱的设置，有利于通过压力块使两根压力柱保持平衡用力，提高了压力钳对钢管及其他工件施加压力的均衡性，从而使较长钢管及其他工件均匀受到挤压，而且不易使工件掉落。橡胶垫的设置，通过黏贴剂将橡胶垫粘贴在上下钳口上下端面上，使夹持工件松紧适当，减少压力牙因压力过大对工件造成的损坏，且提高了工件与工件固定装置之间的摩擦力。螺纹杆的设置，通过加粗螺纹杆，使螺纹杆硬度更高，其施力转动更灵活，减少螺纹之间的摩擦阻力，此结构简单，操作便捷，而且坚固耐用。附图说明图1是本技术的侧俯视结构示意图。图2是本技术的图1中B处局部放大结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。图4是本技术的图2中A处局部放大结构示意图。图5是本技术的拆掉压力钳支撑架结构示意图。图6是本技术的图5中C处局部放大结构示意图。图7是本技术的压力钳支撑架结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、螺纹杆支撑架；3、螺纹杆；4、手柄；5、压力块；6、压力钳组；601、压力钳底座；602、压力钳支撑架；60201、凹型滑道；603、固定块；压604、力柱；605、压力钳；60501、滑动块；606、上钳口；607、下钳口；608、橡胶垫；7、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，包括底座1、螺纹杆支撑架2、螺纹杆3、手柄4、压力块5、压力钳组6、压力钳底座601、压力钳支撑架602、凹型滑道60201、固定块603、压力柱604、压力钳605、滑动块60501、上钳口606、下钳口607、橡胶垫608和螺栓7；所述底座1上端面中部焊接有所述螺纹杆支撑架2，且所述螺纹杆支撑架2顶端面开设有螺纹孔；所述螺纹杆支撑架2顶端面螺纹孔通过螺纹连接有所述螺纹杆3，且所述螺纹杆3顶部开设有圆孔；所述螺纹杆3顶部开设的圆孔与所述手柄4外周面活动相连接，且所述螺纹杆3底端设有圆扣；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，其特征在于：该用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置包括底座(1)、螺纹杆支撑架(2)、螺纹杆(3)、手柄(4)、压力块(5)、压力钳组(6)、压力钳底座(601)、压力钳支撑架(602)、凹型滑道(60201)、固定块(603)、压力柱(604)、压力钳(605)、滑动块(60501)、上钳口(606)、下钳口(607)、橡胶垫(608)和螺栓(7)；所述底座(1)上端面中部焊接有所述螺纹杆支撑架(2)，且所述螺纹杆支撑架(2)顶端面开设有螺纹孔；所述螺纹杆支撑架(2)顶端面螺纹孔通过螺纹连接有所述螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)顶部开设有圆孔；所述螺纹杆(3)顶部开设的圆孔与所述手柄(4)外周面活动相连接，且所述螺纹杆(3)底端设有圆扣；所述压力块(5)顶端设有圆扣槽；所述螺纹杆(3)底端圆扣与所述压力块(5)顶端圆扣槽转动相连接；所述压力钳组(6)由所述压力钳底座(601)、所述压力钳支撑架(602)、所述固定块(603)、所述压力柱(604)、所述压力钳(605)、所述上钳口(606)、所述下钳口(607)和所述橡胶垫(608)所组成；所述压力钳组(6)数量为两组，且两组所述压力钳组(6)分别通过所述压力柱(604)与所述压力块(5)底面两端固定相连接；所述压力钳底座(601)通过螺栓固定连接在所述底座(1)上端面一侧，且所述压力钳底座(601)上端面两侧各焊接有一个所述压力钳支撑架(602)；两个所述压力钳支撑架(602)相对面均设有所述凹型滑道(60201)，且所述压力钳支撑架(602)上部与所述凹型滑道(60201)上部之间开设有螺纹孔；所述压力钳支撑架(602)上部通过所述螺栓(7)与所述固定块(603)两侧开设的螺纹孔固定相连接，且所述固定块(603)中部开设有圆孔；所述压力柱(604)通过所述固定块(603)中部圆孔与所述压力钳(605)上端面固定相连接，且所述压力钳(605)两侧均设有所述滑动块(60501)；所述压力钳(605)通过所述滑动块(60501)与所述凹型滑道(60201)滑动相连接；所述压力钳(605)下端通过螺栓与所述上钳口(606)上端面固定相连接；所述下钳口(607)通过螺栓固定连接在所述压力钳底座(601)上，且所述下钳口(607)上端面和所述上钳口(606)下端面均通过黏合剂粘贴有所述橡胶垫(608)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置，其特征在于：该用于机械加工过程中的钢管及其它工件的固定装置包括底座(1)、螺纹杆支撑架(2)、螺纹杆(3)、手柄(4)、压力块(5)、压力钳组(6)、压力钳底座(601)、压力钳支撑架(602)、凹型滑道(60201)、固定块(603)、压力柱(604)、压力钳(605)、滑动块(60501)、上钳口(606)、下钳口(607)、橡胶垫(608)和螺栓(7)；所述底座(1)上端面中部焊接有所述螺纹杆支撑架(2)，且所述螺纹杆支撑架(2)顶端面开设有螺纹孔；所述螺纹杆支撑架(2)顶端面螺纹孔通过螺纹连接有所述螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)顶部开设有圆孔；所述螺纹杆(3)顶部开设的圆孔与所述手柄(4)外周面活动相连接，且所述螺纹杆(3)底端设有圆扣；所述压力块(5)顶端设有圆扣槽；所述螺纹杆(3)底端圆扣与所述压力块(5)顶端圆扣槽转动相连接；所述压力钳组(6)由所述压力钳底座(601)、所述压力钳支撑架(602)、所述固定块(603)、所述压力柱(604)、所述压力钳(605)、所述上钳口(606)、所述下钳口(607)和所述橡胶垫(608)所组成；所述压力钳组(6)数量为两组，且两组所述压力钳组(6)分别通过所述压力柱(604)与所述压力块(5)底面两端固定相连接；所述压力钳底座(601)通过螺栓固定连接在所述底座(1)上端面一侧，且所述压力钳底座(601)上端面两侧各焊接有一个所述压力钳支撑架(602)；两个所述压力钳支撑架(602)相对面均设有所述凹型滑道(60201)，且所述压力钳支撑架(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丙平，
申请(专利权)人：孙丙平，
类型：新型
国别省市：山东;37