一种窄流道叶轮抛光用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窄流道叶轮抛光用夹具，包括下压板、焊接于下压板顶部两侧的两个限位杆、焊接于限位杆底部外壁上的限位板和限位杆外壁上滑动连接有上压板，上压板位于限位板上方，下压板顶部开有导流孔，导流孔内壁上套接有导流管，下压板四周外壁上均焊接有“T”形结构的紧固杆，紧固杆横杆外壁上滑动连接有卡片，卡片一端开有卡槽，下压板顶部设有四个“L形”结构的导流板，四个导流板均包括竖板和铰接于竖板底部的横板，横板一端铰接于下压板顶部，竖板顶部铰接于上压板底部。本实用新型专利技术可以不用在放入和取出时重新对准，操作简便，提高了抛光效率；可以及时清除下压板顶部残留的磨粒，提高了叶轮抛光时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种窄流道叶轮抛光用夹具
本技术涉及叶轮抛光
，尤其涉及一种窄流道叶轮抛光用夹具。
技术介绍
窄流道叶轮流道内部的表面粗糙度对压缩机效率影响较大，降低叶轮流道的表面粗糙度是降低功率损失的有效途径，磨粒流加工是用由一种聚合物载体和磨料组成的具有流动性的粘弹性材料对工件进行表面抛光和去毛刺的新工艺技术，在国内也称为挤压珩磨或磨料流加工。在对窄流道叶轮进行抛光时，需要用到夹具对叶轮进行固定，但是在现有的夹具中，采用的都是上下夹紧的方法，但这种夹具没有限位杆，上下夹紧时需要对准才行，操作繁琐，且抛光完后需要人工对表面进行清理，十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窄流道叶轮抛光用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窄流道叶轮抛光用夹具，包括下压板、焊接于下压板顶部两侧的两个限位杆、焊接于限位杆底部外壁上的限位板和限位杆外壁上滑动连接有上压板，且上压板位于限位板上方，所述下压板顶部开有导流孔，且导流孔内壁上套接有导流管，所述下压板四周外壁上均焊接有“T”形结构的紧固杆，所述紧固杆横杆外壁上滑动连接有卡片，且卡片一端开有卡槽，所述上压板四周外壁上均焊接有固定杆，且卡槽与固定杆相适配，所述下压板顶部设有四个“L形”结构的导流板，四个所述导流板均包括竖板和铰接于竖板底部的横板，所述横板一端铰接于下压板顶部，且竖板顶部铰接于上压板底部。优选的，所述上压板底部中心处开有与窄流道叶轮外形相适配的凹槽。优选的，所述导流管顶部与横板顶部处于同一水平线上。优选的，所述下压板顶部外壁上开有四个“L”形的导流槽。优选的，所述上压板顶部中心处开有进料口，且进料口内壁上套接有进料管。优选的，所述下压板底部中心处通过螺栓连接有收集箱，且收集箱内部与导流槽和导流管相连通。本技术的有益效果为：1、设置有限位杆，上压板顺着限位杆上下滑动，可以不用在放入和取出时重新对准，操作简便，提高了抛光效率；2、在上压板拉起时，可以带动导流板呈现出斜坡状，使得抛光后的磨粒可以及时通过导流槽和导流管进入到收集箱内，可以避免下压板顶部有残留的磨粒导致叶轮在抛光时发生滑动损坏叶轮，提高了叶轮抛光时的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种窄流道叶轮抛光用夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种窄流道叶轮抛光用夹具的下压板结构示意图；图3为本技术提出的一种窄流道叶轮抛光用夹具的导流板结构示意图.图中：1下压板、2限位杆、3限位板、4上压板、5导流管、6紧固杆、7卡片、8固定杆、9导流槽、10导流板、11竖板、12横板、13进料管、14收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种窄流道叶轮抛光用夹具，包括底部焊接有底座的下压板1、焊接于下压板1顶部两侧的两个限位杆2、焊接于限位杆2底部外壁上的限位板3和限位杆2外壁上滑动连接有上压板4，且上压板4位于限位板3上方，所述上压板4底部中心处开有与窄流道叶轮外形相适配的凹槽，所述下压板1顶部开有导流孔，且导流孔内壁上套接有导流管5，所述下压板1四周外壁上均焊接有“T”形结构的紧固杆6，所述紧固杆6横杆外壁上滑动连接有卡片7，且卡片7一端开有卡槽，所述上压板4四周外壁上均焊接有固定杆8，且卡槽与固定杆8相适配，所述下压板1顶部外壁上开有四个“L”形的导流槽9，所述下压板1顶部设有四个“L形”结构的导流板10，四个所述导流板10均包括竖板11和铰接于竖板底部的横板12，所述横板12一端铰接于下压板1顶部，且竖板11顶部铰接于上压板4底部，所述导流管5顶部与横板12顶部处于同一水平线上，所述上压板4顶部中心处开有进料口，且进料口内壁上套接有进料管13，所述下压板1底部中心处通过螺栓连接有收集箱14，且收集箱14内部与导流槽9和导流管5相连通。工作原理：顺着限位杆2向上拉动上压板4，将需要抛光的叶轮放进上压板4和下压板1之间，放下上压板4，将卡片7上的卡槽卡在固定杆8上，这样就可以对叶轮进行一个固定夹紧，进料管13中注入磨粒时，磨粒会顺着叶轮的流到进行抛光，抛光后的磨粒会有一部分残留在下压板1上，抛光后向上拉动上压板4，带动导流板10，使导流板10成倾斜状，此时磨粒就会滑落进收集箱14内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄流道叶轮抛光用夹具，包括底部焊接有底座的下压板（1）、焊接于下压板（1）顶部两侧的两个限位杆（2）、焊接于限位杆（2）底部外壁上的限位板（3）和限位杆（2）外壁上滑动连接有上压板（4），且上压板（4）位于限位板（3）上方，其特征在于，所述下压板（1）顶部开有导流孔，且导流孔内壁上套接有导流管（5），所述下压板（1）四周外壁上均焊接有“T”形结构的紧固杆（6），所述紧固杆（6）横杆外壁上滑动连接有卡片（7），且卡片（7）一端开有卡槽，所述上压板（4）四周外壁上均焊接有固定杆（8），且卡槽与固定杆（8）相适配，所述下压板（1）顶部设有四个“L形”结构的导流板（10），四个所述导流板（10）均包括竖板（11）和铰接于竖板底部的横板（12），所述横板（12）一端铰接于下压板（1）顶部，且竖板（11）顶部铰接于上压板（4）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种窄流道叶轮抛光用夹具，包括底部焊接有底座的下压板（1）、焊接于下压板（1）顶部两侧的两个限位杆（2）、焊接于限位杆（2）底部外壁上的限位板（3）和限位杆（2）外壁上滑动连接有上压板（4），且上压板（4）位于限位板（3）上方，其特征在于，所述下压板（1）顶部开有导流孔，且导流孔内壁上套接有导流管（5），所述下压板（1）四周外壁上均焊接有“T”形结构的紧固杆（6），所述紧固杆（6）横杆外壁上滑动连接有卡片（7），且卡片（7）一端开有卡槽，所述上压板（4）四周外壁上均焊接有固定杆（8），且卡槽与固定杆（8）相适配，所述下压板（1）顶部设有四个“L形”结构的导流板（10），四个所述导流板（10）均包括竖板（11）和铰接于竖板底部的横板（12），所述横板（12）一端铰接于下压板（1）顶部，且竖板（11）顶部铰接于上压板（4）底部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，
申请(专利权)人：无锡市汇海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32