【技术实现步骤摘要】
一种人防防护设备用角钢打磨装置
本技术属于钢材打磨设备
,具体涉及一种人防防护设备用角钢打磨装置。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”,即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∟3。在现有的人防防护设备的角钢打磨设备中,大多设备是通过人工对角钢在打磨过程中进行牵引移动,这样既耗费人力,也导致了工作效率偏低,不便于操作和使用;而且在角钢安装打磨时,大多都是先手动通过螺杆、压板对角钢进行固定,然后通过打磨设备进行定点打磨,这样的安装和打磨方式过程较为繁琐,不能够持续的打磨,固定过程较长,也降低了了工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于解决如上所述的问题,提供一种人防防护设备用角钢打磨装置,通过以传送轮进行传送和卡位的方式可实现对角钢的持续打磨,不需要通过其他固定机构对角钢进行固定,实用方便,大大提高了打磨效率。本技术所采用的技术方案为:一种人防防护设备用角钢打磨装置,包括操作台,所述操作台的顶部平面设有第一传送轮组,所述第一传送轮组沿操作台的长度方向布置;所述操作台在与其顶部平面相邻且垂直的侧部平面上设有第二传送轮组,所述第二传送轮组与第一传送轮组相平行;所述第一传送轮组与第二传送轮组之间设置所述角钢;所述第一传送轮组和第二传送轮组的传送轮两侧周缘均设有环形挡板,并通过环形挡板在传送轮上构成轮槽,所 ...
【技术保护点】
1.一种人防防护设备用角钢打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部平面设有第一传送轮组(2),所述第一传送轮组(2)沿操作台(1)的长度方向布置;所述操作台(1)在与其顶部平面相邻且垂直的侧部平面上设有第二传送轮组(3),所述第二传送轮组(3)与第一传送轮组(2)相平行;所述第一传送轮组(2)与第二传送轮组(3)之间设置所述角钢(4);所述第一传送轮组(2)和第二传送轮组(3)的传送轮(21)两侧周缘均设有环形挡板(22),并通过环形挡板(22)在传送轮(21)上构成轮槽,所述角钢(4)的两端分别伸入至第一传送轮组(2)和第二传送轮组(3)的传送轮(21)的轮槽内;所述顶部平面设有第一打磨机构(5),所述侧部平面设有第二打磨机构(6),所述第一打磨机构(5)和第二打磨机构(6)分别对应角钢(4)的两个待打磨面。/n
【技术特征摘要】
1.一种人防防护设备用角钢打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部平面设有第一传送轮组(2),所述第一传送轮组(2)沿操作台(1)的长度方向布置;所述操作台(1)在与其顶部平面相邻且垂直的侧部平面上设有第二传送轮组(3),所述第二传送轮组(3)与第一传送轮组(2)相平行;所述第一传送轮组(2)与第二传送轮组(3)之间设置所述角钢(4);所述第一传送轮组(2)和第二传送轮组(3)的传送轮(21)两侧周缘均设有环形挡板(22),并通过环形挡板(22)在传送轮(21)上构成轮槽,所述角钢(4)的两端分别伸入至第一传送轮组(2)和第二传送轮组(3)的传送轮(21)的轮槽内;所述顶部平面设有第一打磨机构(5),所述侧部平面设有第二打磨机构(6),所述第一打磨机构(5)和第二打磨机构(6)分别对应角钢(4)的两个待打磨面。
2.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用角钢打磨装置,其特征在于:所述第一传送轮组(2)和第二传送轮组(3)中其中一组为从动轮组,另一组为主动轮组。
3.根据权利要求2所述的一种人防防护设备用角钢打磨装置,其特征在于:所述第一传送轮组(2)为从动轮组,所述第二传送轮组(3)为主动轮组;所述主动轮组包括多个沿侧部平面长度方向设置的传送轮(21),所述传送轮(21)的轮轴通过轴承连接在所述侧部平面上;在主动轮组靠近起始端的多个传送轮(21)中至少有一个传送轮(21)的轮轴连接有驱动电机(7);所述角钢(4)通过连接有驱动电机(7)的传送轮(21)驱动移动。
4.根据权利要求3所述的一种人防防护设备用角钢打磨装置,其特征在于:所述驱动电机(7)设于操作台(1)内的安装腔中,所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与传送轮(21)的轮轴连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种人防防护设备用角钢打磨装置,其特征在于:所述第一打磨机构(5)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:林联结,袁焕,
申请(专利权)人:四川晨阳人防设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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