一种打磨抛光头用带缓冲移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部具有中心移动通槽，上支撑架的顶板的顶面固定有上横向移动机构，上横向移动机构的上移动块的下部伸出中心移动通槽，上移动块的底面固定有前后延伸的水平连接板，水平连接板的底面固定有前后移动机构；它的主移动块的底面安装有的竖直杆和导向套采用缓冲弹簧缓冲，使得安装在下连接板的底面上的打磨抛光头等在进行加工时其可以根据缓冲弹簧的伸展或压缩自动微调伸缩，保证打磨效果，使得其不会与模具产生硬压碰撞，也不会出现与模具内腔底面无接触打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光头用带缓冲移动机构
本技术涉及模具设备
，更具体的说涉及一种打磨抛光头用带缓冲移动机构。
技术介绍
现有的模具在使用一定时间后，需要对其内的壁面进行修整加工，如抛光打磨，有些是采用了机械自动升降式毛刷头进行打磨，其一般是安装在移动机构上，而现有的移动机构并没有缓冲装置等结构，但是由于模具的内腔一般会有高低设置，而且高低之间的精度高，其毛刷头升降的精度并不能满足模具内腔的要求，使得毛刷头在自动打磨时，其可能高度过高而无法触及内腔的底面或者是高度过低，使得毛刷头的底部硬压在内腔的底面上，从而影响打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，它的主移动块的底面安装有的竖直杆和导向套采用缓冲弹簧缓冲，使得安装在下连接板的底面上的打磨抛光头等在进行加工时其可以根据缓冲弹簧的伸展或压缩自动微调伸缩，保证打磨效果，使得其不会与模具产生硬压碰撞，也不会出现与模具内腔底面无接触打磨的问题。本技术的技术解决措施如下：一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部具有中心移动通槽，上支撑架的顶板的顶面固定有上横向移动机构，上横向移动机构的上移动块的下部伸出中心移动通槽，上移动块的底面固定有前后延伸的水平连接板，水平连接板的底面固定有前后移动机构；所述前后移动机构的主移动块的底面固定有上连接板，上连接板的底面固定有多个竖直杆，上连接板的下方设有下连接板，下连接板的顶面固定有多个导向套，竖直杆插套在对应的导向套中，竖直杆的上部外侧壁上固定有限位套体，限位套体的底端固定有径向延伸环，导向套插套在径向延伸环中，导向套的顶部外侧壁成型有径向边，径向边压靠在径向延伸环的顶面上。所述竖直杆上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端着力于径向边的顶面上，缓冲弹簧的顶端着力于限位套体的顶板的底面上。所述上横向移动机构包括固定在上支撑架的顶板的顶面的左部和右部的上竖直板，上横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个上竖直板上，其中一个上竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机带动上横向移动螺杆转动，上移动块螺接在上横向移动螺杆上。所述两个上竖直板的顶面固定在上横向板的底面上，上横向板的底面固定有上横向导向部，上移动块的顶面固定有上滑动块，上横向导向部插套在上滑动块的顶面具有的滑槽中。所述前后移动机构包括固定在水平连接板的底面的前部和后部的下竖直板，前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个下竖直板上，其中一个下竖直板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机带动移动螺杆转动，主移动块螺接在移动螺杆上。所述水平连接板的底面固定有前后延伸的下导向条，主移动块的顶面固定有移动滑块，下导向条插套在移动滑块的顶面具有的滑槽中。本技术的有益效果在于：它的主移动块的底面安装有的竖直杆和导向套采用缓冲弹簧缓冲，使得安装在下连接板的底面上的打磨抛光头等在进行加工时其可以根据缓冲弹簧的伸展或压缩自动微调伸缩，保证打磨效果，使得其不会与模具产生硬压碰撞，也不会出现与模具内腔底面无接触打磨的问题。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术的前后移动机构处的局部仰视图。具体实施方式实施例：见图1至图3所示，一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部具有中心移动通槽12，上支撑架11的顶板的顶面固定有上横向移动机构20，上横向移动机构20的上移动块21的下部伸出中心移动通槽12，上移动块21的底面固定有前后延伸的水平连接板22，水平连接板22的底面固定有前后移动机构30；所述前后移动机构30的主移动块31的底面固定有上连接板32，上连接板32的底面固定有多个竖直杆33，上连接板32的下方设有下连接板34，下连接板34的顶面固定有多个导向套35，竖直杆33插套在对应的导向套35中，竖直杆33的上部外侧壁上固定有限位套体331，限位套体331的底端固定有径向延伸环332，导向套35插套在径向延伸环332中，导向套35的顶部外侧壁成型有径向边351，径向边351压靠在径向延伸环332的顶面上。进一步的说，所述竖直杆33上插套有缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的底端着力于径向边351的顶面上，缓冲弹簧1的顶端着力于限位套体331的顶板的底面上。进一步的说，所述上横向移动机构20包括固定在上支撑架11的顶板的顶面的左部和右部的上竖直板23，上横向移动螺杆24的两端通过轴承铰接在两个上竖直板23上，其中一个上竖直板23的外侧壁上固定有横向移动电机25，横向移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向移动螺杆24的一端具有的花键孔中，横向移动电机25带动上横向移动螺杆24转动，上移动块21螺接在上横向移动螺杆24上。进一步的说，所述两个上竖直板23的顶面固定在上横向板26的底面上，上横向板26的底面固定有上横向导向部27，上移动块21的顶面固定有上滑动块211，上横向导向部27插套在上滑动块211的顶面具有的滑槽中。进一步的说，所述前后移动机构30包括固定在水平连接板22的底面的前部和后部的下竖直板36，前后延伸的移动螺杆38的两端通过轴承铰接在两个下竖直板36上，其中一个下竖直板36的外侧壁上固定有移动电机37，移动电机37的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆38的一端具有的花键孔中，移动电机37带动移动螺杆38转动，主移动块31螺接在移动螺杆38上。进一步的说，所述水平连接板22的底面固定有前后延伸的下导向条2，主移动块31的顶面固定有移动滑块311，下导向条2插套在移动滑块311的顶面具有的滑槽中。本实施例在使用时，将打磨杆等打磨主机安装在下连接板34的底面上，通过移动电机37和横向移动电机25运行，实现打磨杆等打磨主机的横向移动和前后移动，调节移动位置，而通过缓冲弹簧1可以实现伸缩微调，保证打磨杆等打磨部件不会硬压碰撞模具内腔底面，保证打磨抛光效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的中部具有中心移动通槽(12)，上支撑架(11)的顶板的顶面固定有上横向移动机构(20)，上横向移动机构(20)的上移动块(21)的下部伸出中心移动通槽(12)，上移动块(21)的底面固定有前后延伸的水平连接板(22)，水平连接板(22)的底面固定有前后移动机构(30)；/n所述前后移动机构(30)的主移动块(31)的底面固定有上连接板(32)，上连接板(32)的底面固定有多个竖直杆(33)，上连接板(32)的下方设有下连接板(34)，下连接板(34)的顶面固定有多个导向套(35)，竖直杆(33)插套在对应的导向套(35)中，竖直杆(33)的上部外侧壁上固定有限位套体(331)，限位套体(331)的底端固定有径向延伸环(332)，导向套(35)插套在径向延伸环(332)中，导向套(35)的顶部外侧壁成型有径向边(351)，径向边(351)压靠在径向延伸环(332)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的中部具有中心移动通槽(12)，上支撑架(11)的顶板的顶面固定有上横向移动机构(20)，上横向移动机构(20)的上移动块(21)的下部伸出中心移动通槽(12)，上移动块(21)的底面固定有前后延伸的水平连接板(22)，水平连接板(22)的底面固定有前后移动机构(30)；
所述前后移动机构(30)的主移动块(31)的底面固定有上连接板(32)，上连接板(32)的底面固定有多个竖直杆(33)，上连接板(32)的下方设有下连接板(34)，下连接板(34)的顶面固定有多个导向套(35)，竖直杆(33)插套在对应的导向套(35)中，竖直杆(33)的上部外侧壁上固定有限位套体(331)，限位套体(331)的底端固定有径向延伸环(332)，导向套(35)插套在径向延伸环(332)中，导向套(35)的顶部外侧壁成型有径向边(351)，径向边(351)压靠在径向延伸环(332)的顶面上。


2.根据权利要求1所述一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，其特征在于：所述竖直杆(33)上插套有缓冲弹簧(1)，缓冲弹簧(1)的底端着力于径向边(351)的顶面上，缓冲弹簧(1)的顶端着力于限位套体(331)的顶板的底面上。


3.根据权利要求1所述一种打磨抛光头用带缓冲移动机构，其特征在于：所述上横向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小珍，
申请(专利权)人：苏州宏泉高压电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32