一种机床工作台红外线和柔性双限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床工作台红外线和柔性双限位机构，设置在机座结构上，所述机座结构包括电机座，包括：安装在所述机座结构上的丝杠机构、固定在所述机座结构下方的尾座机构、设置在丝杠机构两端的连接机构、安装在所述机座结构两端的红外报警器；所述丝杠机构包括：丝杠，所述丝杠两端均套接有防撞块；所述尾座机构包括：套接在丝杠的尾端的尾端座；所述丝杠另一端安装在所述电机座内；所述防撞块分别紧贴安装在所述尾端座和电机座的内侧面处；所述红外报警器设置在防撞块的正下方。本实用新型专利技术的运用明显提高了机床的稳定性和加工精度，保证了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台红外线和柔性双限位机构
本技术涉及机床加工
，具体是一种机床工作台红外线和柔性双限位机构。
技术介绍
在因工作台超行程运行（因程序错误、参数错误、操作员失误等情况下引起的超行程运行）导致丝杆螺母座及丝杆螺母与尾端座及电机座产生硬性撞击，轻则会导致丝杆变形、丝杆螺母内滚珠位移等机床重要传运部件的精度流失，从而导致机床加工精度严重降低。重则可能会导致整机的返修和报废。这会影响企业正常生产，延误产品出货期，将导致企业售后维修成本增加，人力物力过度，不利于企业节约型、可持续性发展。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种机床工作台红外线和柔性双限位机构。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种机床工作台红外线和柔性双限位机构，设置在机座结构上，所述机座结构包括电机座，包括：安装在所述机座结构上的丝杠机构、固定在所述机座结构下方的尾座机构、设置在丝杠机构两端的连接机构、安装在所述机座结构两端的红外报警器；所述丝杠机构包括：丝杠，所述丝杠两端均套接有防撞块；所述尾座机构包括：套接在丝杠的尾端的尾端座；所述丝杠另一端安装在所述电机座内；所述防撞块分别紧贴安装在所述尾端座和电机座的内侧面处；所述红外报警器设置在防撞块的正下方。作为上述技术方案的改进，所述连接机构设置在丝杠与尾端座之间，以及设置在丝杠与电机座之间；所述连接机构包括：从内到外依次套接在所述丝杠两端的多个轴承、隔套、轴承压盖，所述轴承压盖固定在尾端座及电机座的外壁上，所述隔套和所述轴承安装在尾端座及电机座的内部。作为上述技术方案的改进，所述尾端座外部还固定有尾端防尘套，所述尾端防尘套安装在轴承压盖的外部，并且不与轴承压盖接触。作为上述技术方案的改进，所述尾端座外部还固定有尾端防尘套，所述尾端防尘套安装在轴承压盖的外部，并且不与轴承压盖接触。作为上述技术方案的改进，所述红外报警器包括：分别设置在线轨两侧及两端的红外发射器和红外接收器；所述红外发射器和所述红外接收器沿着线轨对应设置。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术通过设置红外报警器限位机床，避免超行程运作，通过设置防撞块和连接机构形成柔性限位。相较于现有技术，本技术的优点为：在误操作下工作台也不存在超行程运行，不会使丝杆螺母座及丝杆螺母与尾端座及电机座产生硬性撞击，从而不会对机床加工精度产生影响；即使在误操作下工作台的超行程运行产生的撞击也会在柔性限位的缓冲下基本上消耗殆尽,基本上不会对机床的重要部件运行产生影响，从而不会对机床加工精度产生重大影响。本技术的运用明显提高了机床的稳定性和加工精度，保证了加工效率。附图说明图1为丝杠螺母的装配左视内部结构图；图2为红外装置的装配结构示意图；图3为完整的红外装置安装结构示意图；图4为图1的局部放大图A。图中：1—机座结构，11—工作台，12—线轨，121—滑块，13—电机座，131—电机，132—联轴器，2—丝杠机构，21—丝杠螺母座，22—丝杠，23——丝杠螺母，3—尾座机构，31—鞍座，32—尾端座，33—尾端防尘帽，4—连接机构，41—锁紧螺母，42—隔套，43—轴承，44—轴承压盖，5—红外报警器，51—红外发射器，52—红外接收器，6—防撞块。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。图1为丝杠螺母的装配左视内部结构图，图4为图1的局部放大图A，如图1和图4所示，本技术所述机床工作台的柔性和红外双限位机构设置在机座结构1上，所述机座结构1包括电机座13，包括：安装在所述机座结构1上的丝杠机构2、固定在所述机座结构1下方的尾座机构3、设置在丝杠机构2两端的连接机构4、安装在所述机座结构1两端上的红外报警器5。所述丝杠机构2包括：丝杠22，所述丝杠22两端均套接有防撞块6。所述尾座机构3包括：套接在丝杠22的尾端的尾端座32。所述丝杠22另一端安装在所述电机座13内。所述防撞块6分别紧贴安装在所述尾端座32和所述电机座13的内侧面处。所述红外报警器5设置在防撞块6的正下方。本实用在丝杠22机械连接的基础上，在其两端设置连接机构4，以一系列的机械连接件提升其转动的精密度，使得即使在误操作下工作台11也不存在超行程运行，如果发生碰撞，会通过多个机械件逐渐消除碰撞应力，从而不会导致丝杆螺母座21及丝杆螺母23与尾端座32及电机座13产生硬性撞击，以确保其对机床的加工精度不会产生影响。防撞块6采用优质胶，这样能够吸收碰撞导致的大部分振动，起到保护尾端座32、电机座13和丝杠螺母座21的作用。这是在碰撞时候设置的柔性限位，起到误操作的保护作用。在上面设置的基础上，在防撞块6的下方设置了红外报警器5，在即将发生碰撞的时候，进行报警，避免发生碰撞。用于保证误操作情况下也不会出现机床的超行程问题。所述连接机构4设置在丝杠22与尾端座32之间，以及设置在丝杠22与电机座13之间。所述连接机构4包括：从内到外依次套接在所述丝杠22两端的多个轴承43、隔套42、轴承压盖44，所述轴承压盖44固定在尾端座32及电机座13的外壁上，所述隔套42和所述轴承43安装在尾端座32及电机座13的内部。这样设置形成一个完整的连接链，能够在防撞块6运作的基础上，提升装置的稳定性，从而保证其加工精度。所述尾端座32外部还固定有尾端防尘套33，所述尾端防尘套33安装在轴承压盖44的外部，并且不与轴承压盖44接触。这样设置尾端防尘套33起到对尾部原本裸露元件的保护作用，且间隔设置也能减少机械接触。所述尾座机构3还包括：鞍座31，所述尾端座32与电机座13分别固定在所述鞍座31的两侧。所述机座结构1还包括：固定在所述鞍座31上的线轨12，所述线轨12上滑动连接有滑块121，所述滑块121上固定有工作台11。所述防撞块6的高度不高于滑块121高度的二分之一，不低于滑块121高度的三分之一。这样设置在能够吸收振动的基础上，减少接触，并且使线轨12高度降低，能够提升滑块121滑动的稳定性，以提升精度。图2为红外装置的装配结构示意图，图3为完整的红外装置安装结构示意图，如图2和图3所示，所述红外报警器5包括：分别设置在线轨12两侧及两端的红外发射器51和红外接收器52。所述红外发射器51和所述红外接收器52沿着线轨12对应设置。在线轨12两端和两侧均设置，形成两组发射与接收，以消除及机床存在的平行度误差。所述丝杠机构2还包括：丝杆螺母座21。所述丝杠22的外部转动连接有丝杠螺母23，所述丝杠螺母23固定在丝杠螺母座21内。设置丝杠螺母23提升丝杠22转动的稳定性，可以提升机床的加工精度。这是现有技术部分，其他未提及但在图中展示出的现有技术，不多赘述。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床工作台红外线和柔性双限位机构，设置在机座结构（1）上，所述机座结构（1）包括电机座（13），其特征在于，包括：安装在所述机座结构（1）上的丝杠机构（2）、固定在所述机座结构（1）下方的尾座机构（3）、设置在丝杠机构（2）两端的连接机构（4）、安装在所述机座结构（1）两端的红外报警器（5）；/n所述丝杠机构（2）包括：丝杠（22），所述丝杠（22）两端均套接有防撞块（6）；所述尾座机构（3）包括：套接在丝杠（22）的尾端的尾端座（32）；所述丝杠（22）另一端安装在所述电机座（13）内；所述防撞块（6）分别紧贴安装在所述尾端座（32）和电机座（13）的内侧面处；所述红外报警器（5）设置在防撞块（6）的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台红外线和柔性双限位机构，设置在机座结构（1）上，所述机座结构（1）包括电机座（13），其特征在于，包括：安装在所述机座结构（1）上的丝杠机构（2）、固定在所述机座结构（1）下方的尾座机构（3）、设置在丝杠机构（2）两端的连接机构（4）、安装在所述机座结构（1）两端的红外报警器（5）；
所述丝杠机构（2）包括：丝杠（22），所述丝杠（22）两端均套接有防撞块（6）；所述尾座机构（3）包括：套接在丝杠（22）的尾端的尾端座（32）；所述丝杠（22）另一端安装在所述电机座（13）内；所述防撞块（6）分别紧贴安装在所述尾端座（32）和电机座（13）的内侧面处；所述红外报警器（5）设置在防撞块（6）的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种机床工作台红外线和柔性双限位机构，其特征在于，所述连接机构（4）设置在丝杠（22）与尾端座（32）之间，以及设置在丝杠（22）与电机座（13）之间；所述连接机构（4）包括：从内到外依次套接在所述丝杠（22）两端的多个轴承（43）、隔套（42）、轴承压盖（44），所述轴承压盖（44）固定在尾端座（32）及电机座（13）的外壁上，所述隔套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：安徽大井智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34