一种燃气管管路加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气管加工技术领域，且公开了一种燃气管管路加工用定位装置，包括固定架，固定架的内部水平设有固定板，固定板的上方竖直设有单向丝杆，单向丝杆的上下两端均通过第一滚动轴承与固定架的顶部和固定板的上表面转动连接，固定架的底部固定设有电机，且电机的输出端与单向丝杆的下端固定连接，固定板的上方水平设有移动板，移动板的上表面中心处通过螺纹孔与单向丝杆的杆壁螺纹连接，固定架的顶部对称设有两个倒立的U型压杆，两个U型压杆的下端均贯穿至固定架的内部并均与移动板的上表面固定连接。本实用新型专利技术定位夹持效果好，且适用于不同的燃气管的管路，从而提高了燃气管的管路加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管管路加工用定位装置
本技术涉及燃气管加工
，尤其涉及一种燃气管管路加工用定位装置。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，随着城市化的发展，为了节约地表空间，城市地下的燃气管四通八达。目前燃气管在加工生产的过程中，需要对燃气管的管路进行定位夹持，从而才能够保证对燃气管的管路进行机械加工。但是现有的燃气管的管路夹持定位结构较为单一，不仅夹持定位效果差，而且不能够快速对不同直径的燃气管的管路进行定位夹持，降低了燃气管的管路加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中燃气管的管路夹持定位结构较为单一，不仅夹持定位效果差，而且不能够快速对不同直径的燃气管的管路进行定位夹持，降低了燃气管的管路加工效率的问题，而提出的一种燃气管管路加工用定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气管管路加工用定位装置，包括固定架，所述固定架的内部水平设有固定板，所述固定板的上方竖直设有单向丝杆，所述单向丝杆的上下两端均通过第一滚动轴承与固定架的顶部和固定板的上表面转动连接，所述固定架的底部固定设有电机，且电机的输出端与单向丝杆的下端固定连接，所述固定板的上方水平设有移动板，所述移动板的上表面中心处通过螺纹孔与单向丝杆的杆壁螺纹连接，所述固定架的顶部对称设有两个倒立的U型压杆，两个所述U型压杆的下端均贯穿至固定架的内部并均与移动板的上表面固定连接，两个所述U型压杆的内部均设有夹持机构。优选的，所述夹持机构包括双向丝杆、移动块、连接杆和三角夹块，所述双向丝杆横向位于U型压杆的内部且两端均通过第二滚动轴承与U型压杆的内侧壁转动连接，所述双向丝杆的一端贯穿至U型压杆的外部并固定设有摇柄，所述移动块呈对称螺纹设置于双向丝杆的杆壁两侧，所述连接杆分别固定设置于两个所述移动块的下侧，所述三角夹块分别固定设置于连接杆的下端，所述移动块的上侧设有限位滑动机构。优选的，所述限位滑动机构包括限位滑块，所述限位滑块固定设置与移动块的上侧，所述U型压杆的顶部开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。优选的，所述固定板的上表面和固定架的顶部之间对称固定设有两个导向柱，所述移动板的两侧均固定设有与导向柱滑动设置的导向块。优选的，所述固定架的两侧底部均固定设有安装块，且安装块的表面设置有安装螺栓。优选的，所述固定架的顶部且位于对应所述U型压杆的下方固定设有支撑座。与现有技术相比，本技术提供了一种燃气管管路加工用定位装置，具备以下有益效果：1、该燃气管管路加工用定位装置，通过设有的单向丝杆、电机、移动板和U型压杆，能够将燃气管的管路进行快速压紧固定。2、该燃气管管路加工用定位装置，通过设置在U型压杆上的双向丝杆、移动块、连接杆、三角夹块、限位滑块和摇柄，能够调节相邻的两个三角夹块并与燃气管的管路相抵设置，从而能够对燃气管的管路稳固的定位夹持。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术定位夹持效果好，且适用于不同的燃气管的管路，从而提高了燃气管的管路加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种燃气管管路加工用定位装置的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大图。图中：1固定架、2固定板、3单向丝杆、4电机、5移动板、6U型压杆、7双向丝杆、8移动块、9连接杆、10三角夹块、11限位滑块、12摇柄、13导向柱、14导向块、15安装块、16安装螺栓、17支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种燃气管管路加工用定位装置，包括固定架1，固定架1的内部水平设有固定板2，固定板2的上方竖直设有单向丝杆3，单向丝杆3的上下两端均通过第一滚动轴承与固定架1的顶部和固定板2的上表面转动连接，固定架1的底部固定设有电机4，且电机4的输出端与单向丝杆3的下端固定连接，固定板2的上方水平设有移动板5，移动板5的上表面中心处通过螺纹孔与单向丝杆3的杆壁螺纹连接，固定架1的顶部对称设有两个倒立的U型压杆6，两个U型压杆6的下端均贯穿至固定架1的内部并均与移动板5的上表面固定连接，两个U型压杆6的内部均设有夹持机构。夹持机构包括双向丝杆7、移动块8、连接杆9和三角夹块10，双向丝杆7横向位于U型压杆6的内部且两端均通过第二滚动轴承与U型压杆6的内侧壁转动连接，双向丝杆7的一端贯穿至U型压杆6的外部并固定设有摇柄12，移动块8呈对称螺纹设置于双向丝杆7的杆壁两侧，连接杆9分别固定设置于两个移动块8的下侧，三角夹块10分别固定设置于连接杆9的下端，移动块8的上侧设有限位滑动机构，限位滑动机构包括限位滑块11，限位滑块11固定设置于移动块8的上侧，U型压杆6的顶部开设有与限位滑块11相配合的限位滑槽，限位滑块11的设置能够对移动块8进行限位，从而能够保证双向丝杆7在旋转时不会带动移动块8周向旋转，而是使得移动块8做水平方向移动。固定板2的上表面和固定架1的顶部之间对称固定设有两个导向柱13，移动板5的两侧均固定设有与导向柱13滑动设置的导向块14，能够增加移动板5上下移动的稳定性。固定架1的两侧底部均固定设有安装块15，且安装块15的表面设置有安装螺栓16，通过安装块15和安装螺栓16将整个装置安装在机械加工的设备上。固定架1的顶部且位于对应U型压杆6的下方固定设有支撑座17，能够将燃气管的管路进行放置。本技术中，使用时，工作人员通过安装块15和安装螺栓16将整个装置安装在机械加工的设备上，工作人员再将燃气管的管路放置在两个支撑座17上，然后工作人员手部转动摇柄12使得双向丝杆7旋转，双向丝杆7能够同时带动两个移动块8相对远离或者靠近移动并与燃气管的管壁对应设置，最后工作人员打开电机4工作，电机4带动单向丝杆3旋转并驱动移动板5向下移动，从而能够同时带动两个U型压杆6向下移动并使得三角夹块10将燃气管的管路快速、稳定的定位夹持住。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管管路加工用定位装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内部水平设有固定板(2)，所述固定板(2)的上方竖直设有单向丝杆(3)，所述单向丝杆(3)的上下两端均通过第一滚动轴承与固定架(1)的顶部和固定板(2)的上表面转动连接，所述固定架(1)的底部固定设有电机(4)，且电机(4)的输出端与单向丝杆(3)的下端固定连接，所述固定板(2)的上方水平设有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面中心处通过螺纹孔与单向丝杆(3)的杆壁螺纹连接，所述固定架(1)的顶部对称设有两个倒立的U型压杆(6)，两个所述U型压杆(6)的下端均贯穿至固定架(1)的内部并均与移动板(5)的上表面固定连接，两个所述U型压杆(6)的内部均设有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管管路加工用定位装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内部水平设有固定板(2)，所述固定板(2)的上方竖直设有单向丝杆(3)，所述单向丝杆(3)的上下两端均通过第一滚动轴承与固定架(1)的顶部和固定板(2)的上表面转动连接，所述固定架(1)的底部固定设有电机(4)，且电机(4)的输出端与单向丝杆(3)的下端固定连接，所述固定板(2)的上方水平设有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面中心处通过螺纹孔与单向丝杆(3)的杆壁螺纹连接，所述固定架(1)的顶部对称设有两个倒立的U型压杆(6)，两个所述U型压杆(6)的下端均贯穿至固定架(1)的内部并均与移动板(5)的上表面固定连接，两个所述U型压杆(6)的内部均设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种燃气管管路加工用定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括双向丝杆(7)、移动块(8)、连接杆(9)和三角夹块(10)，所述双向丝杆(7)横向位于U型压杆(6)的内部且两端均通过第二滚动轴承与U型压杆(6)的内侧壁转动连接，所述双向丝杆(7)的一端贯穿至U型压杆(6)的外部并固定设有摇柄(12)，所述移动块(8)呈对称螺纹设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建，王菁，
申请(专利权)人：天津市华钡燃气热力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12